طريقة حفر لقمة الحفر في الحفر العميق والمشاكل التي تحتاج إلى الاهتمام أثناء التشغيل

نحن ندرك أهمية طرق الحفر والاحتياطات التشغيلية في الحفر العميق. تتميز التكوينات الجيولوجية المختلفة بخصائص مختلفة، لذا يجب إجراء عمليات الحفر وفقًا للخصائص الهيكلية لحفرة البئر.

عند الحفر من خلال مناطق الصدع،يمكن أن يؤدي انهيار التكوينات وتجزئتها وضغطها إلى مشكلات مختلفة مثل معدلات التدفق المرتفعة والفراغات الصغيرة وفقدان كبير لضغط المضخة، مما يعيق التقدم السلس للحفر. بالإضافة إلى ذلك، هناك مخاطر سوء الوضع أو الكسر أثناء استخراج وإدخال الأغلفة العميقة للغاية.

ولمواجهة هذه التحديات،لقد قمنا بتنفيذ العديد من التدابير أثناء عمليات الحفر الفعلية. أولاً، نختار لقم الثقب ذات القطر الأكبر ونستخدم أدوات التوسيع لتعزيز كفاءة الحفر واستقراره. طوال عملية الحفر، نقوم باستمرار بضبط أداء سوائل التنظيف وإجراء عمليات غسيل متعددة للحفاظ على نظافة البئر. علاوة على ذلك، يتم إجراء وزن دقيق قبل وبعد كل دورة حفر لتجنب الأخطاء أثناء فك الارتباط أو فشل الحفر، ويتم أخذ قياسات دقيقة للأطوال الزائدة على منصة الحفر لضمان الدقة الموضعية.

علاوة على ذلك، فإننا نبقى يقظين بشأن ضغط المضخة، وعودة المياه، والأصوات غير الطبيعية، والتغيرات في التيارات الكهربائية داخل حفرة البئر للتخفيف من مخاطر حرق أو كسر الحفر. نظرًا لمقاومة الاحتكاك الكبيرة في الحفر العميق، فإننا نستخدم تقنيات لرفع لقمة الحفر من قاع البئر، وتعشيق القابض تدريجيًا عندما تقترب سرعة الدوران من المستوى المحدد، ثم المضي قدمًا ببطء في الحفر العادي لمنع زيادة عزم الدوران المفاجئة قد يؤدي إلى كسور قضيب الحفر.

في الختام، أدى استخدام لقم الثقب أسفل الحفرة (DTH) إلى تحسين كفاءة الحفر بشكل كبير وتقليل تكاليف المشروع في مشاريع الحفر العميق، مما ساهم بشكل كبير في استكشاف الطاقة والمعادن. نحن ملتزمون بالتحسين المستمر لعمليات الحفر لدينا، وتعزيز الكفاءة التشغيلية، وتقديم منتجات وخدمات موثوقة وفعالة لعملائنا.