DTH çəkic ilə porşenlərin emalı üçün yeni proses
DTH çəkic ilə porşenlərin emalı üçün yeni proses
Birincisi, perforator pistonunun mövcud vəziyyəti
Pistonun çəkdiyi yük nöqteyi-nəzərindən, porşen yüksək ölçülü dəqiqliyə və səthə malik olmalıdır,
yaxşı sızdırmazlıq effektinə malik olması və yüksək tezlikli qarşılıqlı hərəkətin xüsusiyyətlərinə uyğunlaşması; eyni vaxtda,
təsir enerjisini səmərəli şəkildə ötürə bilməsi üçün ağlabatan struktur dizaynına və yaxşı istilik müalicəsinə malik olmalıdır.
mexaniki aşınmaya və zərbəyə qarşı yüksək müqavimətə malikdir.
1 Porşen qüvvəsi nəzəriyyəsinin təhlili
Delikli çəkic pistonlu zərbə biti, çox qısa müddət ərzində onun hərəkət sürəti (ölçüsü və istiqaməti)dinamik yükdə tsiklik dəyişikliklərin təsiri altında hər zaman ölçü və istiqamətdə sürətli dəyişikliklərdə kəskin şəkildə dəyişdi,
pistonun gərginliyi ümumi vahid gərginlik deyil, kütlənin hərəkəti ümumi vahid sürət deyil, gərginlik və sürət yayılır
stress dalğaları şəklində. Zərbəli fırlanan qazma prosesində sualtı çəkic gərginliyi ötürmək üçün pistonun təsirindən istifadə edir.
qaya qıran qazma işlərini həyata keçirmək üçün qazma biti vasitəsilə çuxurun dibindəki qayaya dalğa. Sualtı çəkicin pistonu dəyişkənliyə malikdir
gərginlik dalğasının yayıldığı və yalnız çəkicin uclarında deyil, en kəsiyinin dəyişməsində əks əks olunmağa məcbur olduğu kəsikli quruluş.
Bərabər kəsikli çəkic sıxılma gərginliyinə məruz qaldığı halda, dəyişən kəsikli çəkic təkcə sıxılma gərginliyinə deyil, həm də gərilmə gərginliyinə məruz qalır.
2 təsirli piston istehsalı və istilik müalicəsi prosesi
Zərbə pistonunun performansı onun istehsal prosesi ilə sıx bağlıdır. Fərqli materiallar, onun istehsal prosesi fərqlidir.
(1) xammalın yoxlanılması üçün yüksək karbonlu vanadiumlu polad (məsələn, T10V) istehsal piston prosesi marşrutu
(kimyəvi tərkibi, mikro, qeyri-metal daxilolmaları və sərtləşmə qabiliyyəti) → material → döymə → istilik müalicəsi → yoxlama → üyüdülmə.
(2) Döymə üçün 20CrMo polad istehsalı porşen prosesi marşrutu → normallaşdırma → yoxlama → emal → istilik müalicəsi → qumlama → yoxlama → üyütmə.
(3) 35C Cənab oV polad istehsalı porşeninin döymə prosesinin marşrutu → istilik müalicəsi və yoxlama ( sərtlik ) → emal → karbürləşdirmə → yoxlama (karbürləşdirilmiş təbəqə)
→ yüksək temperaturda istiləşmə → söndürmə → təmizləmə → aşağı temperaturda temperləmə → qum partlaması → yoxlama → üyüdmə.
3 Porşen nasazlığı fenomeni
Porşen suya batırılmış çəkic içərisində mürəkkəb bir qüvvədir, hissələri zədələmək asandır. Yüksək təzyiqli qaz ötürücüsindəki piston, yüksək sürətli zərbə biti ilə və sonra vasitəsilə
çuxurun dibinə qədər olan bit qaya təsir enerji transferi. Zərbə prosesi, gücün ölçüsü və istiqamətinə görə piston dövri dəyişikliklər üçün, təxminən 100 vedrə
qüvvə daxilində s birdən-birə onlarla tona və ya daha çox artdı və sonra bir neçə yüz mikrosaniyədən sonra sıfıra endi. Uzun müddətli məruz qalma
təkrarlanan ani təsir qüvvəsi, pistonun bəzi hissələrində gərginlik konsentrasiyası yaradacaq, pistonun zədələnməsi ilə nəticələnəcək, bu zədə tikintidə çox yayılmışdır.
zərbə mexanizmlərinin əməliyyatları, belə ki, porşen nasazlığı, məsələn: porşen sınığı, porşen başının depressiyası, porşen başının metalın parçalanması.
Test prosesinin başlanğıcında, deşik çəkic pistonunun işləmə müddəti çox aşağıdır, birdən çox qırıq, demək olar ki, hər bir qırıq kiçik diametrdədir.
pistonun hissələri, bəziləri uzununa varkiçik diametrin sonuna qədər düz çatlar, fiziki şəklin pistonunun qırılması üçün Şəkil 2. İş həyatı
piston sualtı çəkicin özünün işinə və nüfuz edən sualtı çəkiclə qazma texnologiyasının təşviqi və tətbiqinə birbaşa təsir edəcək və
onun qırılma səbəblərini pistonun xüsusi qüvvə vəziyyətindən təhlil etmək lazımdır.
İkincisi, sualtı pistonun emalının yeni prosesi
Məhsullar
HFD Mining Tools müstəqil innovasiyaya əsaslanan və DTH bit və çəkiclərin aşınma müqavimətini və xidmət müddətini yaxşılaşdırmağa sadiq olan bir müəssisədir.
HFD Mining Tools DTH çəkiclərinin əsas komponentlərini uğurla inkişaf etdirdi.
1、Məhsul Prinsipi
Metal səth kristallarının yenidən qurulması TM texnologiyası güzgü emalı, büllur nöqteyi-nəzərindən metal səthin emalı texnologiyasında inqilabi bir yenilikdir.
yenidən qurulması, tədqiqat prosesi, metal səthində kristal qüsurların aradan qaldırılması. SPIRIT-in Crystal ResurfacingTM texnologiyası səthi kəskin şəkildə azalda bilər
pürüzlülük və metal səthlərin yorğunluq gücünü, mikrosərtliyini, aşınma müqavimətini, korroziyaya davamlılığını və digər xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır. Xidməti xeyli yaxşılaşdırır
DTH Hammers-in həyatı.
2、DTH çəkicləri porşen metal səthi altı effekt verir:
1) Metal səth güzgü effektini asanlıqla həyata keçirə bilər, Ra≤0.2μm.
2) Metal səthinin kristallarının yenidən qurulması, taxılların təmizlənməsi.
3) Səthin mikrosərtliyi 10%-30% artdı.
4) Kristal qüsurlarının aradan qaldırılması və metal səthində sıxılma gərginliyinin formalaşması.
5) Metal səthin aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırın.
6) Əməyin aradan qaldırılması üçün hissələrin xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə artırın.
