Новы працэс апрацоўкі поршня з дапамогай малатка DTH

Новы працэс апрацоўкі поршня з дапамогай малатка DTH

Па-першае, бягучае становішча поршня перфаратара

З пункту гледжання нагрузкі, якую нясе поршань, поршань павінен мець высокую дакладнасць памераў і аздабленне паверхні,

каб ён меў добры ўшчыльняючы эфект і адаптаваўся да характарыстык высокачашчыннага зваротна-паступальнага руху; адначасова,

ён павінен мець разумную канструкцыю і добрую тэрмічную апрацоўку, каб ён мог эфектыўна перадаваць энергію ўдару і

валодае высокай устойлівасцю да механічнага ізаляцыі і ўдаратрываласцю.

1 Аналіз тэорыі поршневай сілы

Поршневая ўдарная долата са скразным адтулінай, хуткасць яе руху (памер і кірунак) за вельмі кароткі прамежак часурэзка змянілася, у хуткіх зменах памераў і напрамкаў ўвесь час пад дзеяннем цыклічных змяненняў дынамічнай нагрузкі,

дэфармацыя поршня не з'яўляецца агульнай раўнамернай дэфармацыяй, рух масы не з'яўляецца агульнай раўнамернай хуткасцю, дэфармацыя і хуткасць распаўсюджваюцца

у выглядзе хваляў стрэсу. У працэсе ўдарнага ротарнага свідравання апускальны малаток выкарыстоўвае ўдар поршня для перадачы напружання

памахайце каменю на дне адтуліны праз свердзел, каб рэалізаваць свідраванне, якое разбівае пароду. Поршань погружного малатка мае пераменны

структура папярочнага перасеку, у якой хваля напружання распаўсюджваецца і абавязкова адбіваецца пры змене папярочнага перасеку, а не толькі на канцах малатка.

У той час як малаток роўнага сячэння падвяргаецца напружанням сціску, молат зменнага сячэння падвяргаецца не толькі напружанням сціску, але і расцягвання.

2 ўдарнага поршня працэс вытворчасці і тэрмічнай апрацоўкі

Прадукцыйнасць ударнага поршня цесна звязана з працэсам яго вытворчасці. Розныя матэрыялы, розны працэс яго вырабу.

(1) высокавугляродзістая ванадыявая сталь (такая як T10V) вытворчасць поршневага працэсу для праверкі сыравіны

(хімічны склад, мікра-, неметалічныя ўключэнні і загартоўка) → матэрыял → коўка → тэрмічная апрацоўка → кантроль → шліфоўка.

( 2) Поршневы працэс вытворчасці сталі 20CrMo: коўка → нармалізацыя → праверка → механічная апрацоўка → тэрмічная апрацоўка → пескаструйная апрацоўка → праверка → шліфоўка.

(3) Поршневы працэс вытворчасці сталі 35C Mr oV для кавання → тэрмічная апрацоўка і праверка (цвёрдасць) → механічная апрацоўка → науглероживание → праверка (науглероженный пласт)

→ высокатэмпературная загартоўка → загартоўка → ачыстка → нізкатэмпературная загартоўка → пескоструйная апрацоўка → агляд → шліфоўка.

3 Феномен адмовы поршня

Поршань - гэта складаная сіла ў пагружаным молаце, лёгка пашкодзіць дэталі. Поршань у газавым прывадзе высокага ціску, з высокай хуткасцю ўздзеяння біта, а затым праз

біт на дно адтуліны рок перадачы энергіі ўздзеяння. Ударны працэс, поршань па памеры і напрамку сілы для перыядычных змен, каля 100 вядро

s у межах сілы раптоўна ўзрасла да дзесяткаў тон, ці нават больш, а затым праз некалькі сотняў мікрасекунд, а затым зноў упала да нуля. Доўгатэрміновае ўздзеянне на

паўторная імгненная сіла ўдару прывядзе да канцэнтрацыі напружання ў некаторых секцыях поршня, што прывядзе да пашкоджання поршня, гэта пашкоджанне часта сустракаецца ў канструкцыі

аперацыі ўдарнага механізму, так што поршань няспраўнасць, такія як: пералом поршня, дэпрэсія галоўкі поршня, галоўка поршня сколаў металу.

У пачатку працэсу выпрабаванняў тэрмін службы поршня малатка са скразным адтулінай вельмі нізкі, больш за адзін пералом, амаль кожны пералом мае малы дыяметр

часткі поршня, некаторыя маюць падоўжрасколіны прама да канца малога дыяметра, малюнак 2 для пералому поршня фізічнай карціны. Працоўнае жыццё ст

поршань будзе непасрэдна ўплываць на прадукцыйнасць самога апускальнага малатка, а таксама прасоўванне і прымяненне тэхналогіі пранікальнага ўдарнага свідравання, а таксама

прычыны яго разбурэння трэба аналізаваць з асаблівага сілавога стану поршня.

Па-другое, новы працэс апрацоўкі поршняў падводнікаў

прадукты

HFD Mining Tools - гэта прадпрыемства, заснаванае на незалежных інавацыях, якое імкнецца палепшыць зносаўстойлівасць і тэрмін службы біт і малаткоў DTH.

HFD Mining Tools паспяхова распрацавала асноўныя кампаненты DTH малаткоў.

1、Прынцып прадукту

Тэхналогія рэканструкцыі крышталяў металічных паверхняў TM - гэта рэвалюцыйная інавацыя ў тэхналогіі апрацоўкі металічных паверхняў з пункту гледжання апрацоўкі люстэркаў, крышталя

рэканструкцыя, працэс даследавання, ліквідацыя дэфектаў крышталя на паверхні металу. Тэхналогія Crystal ResurfacingTM ад SPIRIT можа значна паменшыць паверхню

шурпатасць і паляпшэнне усталостнай трываласці, мікрацвёрдасці, устойлівасці да ізаляцыі, каразійнай стойкасці і іншых уласцівасцей металічных паверхняў. Гэта значна паляпшае абслугоўванне

жыццё DTH Hammers.

2. Металічная паверхня поршня малатка DTH стварае шэсць эфектаў:

1) Металічная паверхня можа лёгка рэалізаваць люстраны эфект, Ra≤0,2 мкм.

2) Рэканструкцыя крышталяў металічнай паверхні, ачыстка зярністасці.

3) Мікрацвёрдасць паверхні павялічылася на 10%-30%.

4) Ліквідацыю дэфектаў крышталя і ўтварэнне напружання сціску на паверхні металу.

5) Значна палепшыць зносаўстойлівасць і каразійную ўстойлівасць паверхні металу.

6) Значна павялічыць працягласць жыцця дэталяў для палягчэння родаў.