Нов процес за обработка на бутала с DTH чук
Нов процес за обработка на бутала с DTH чук
Първо, текущата ситуация на буталото на перфоратора
От гледна точка на натоварването, поемано от буталото, буталото трябва да има висока точност на размерите и повърхностно покритие,
така че да има добър уплътняващ ефект и да се адаптира към характеристиките на високочестотно възвратно-постъпателно движение; по същото време,
трябва да има разумен структурен дизайн и добра топлинна обработка, така че да може ефективно да пренася енергията на удара и
има висока устойчивост на механична абразия и устойчивост на удар.
1 Теоретичен анализ на силата на буталото
Ударно накрайник с ударно бутало с чук, за много кратък период от време, скоростта на неговото движение (размер и посока) имапроменя драстично, в бързите промени в размера и посоката през цялото време под действието на циклични промени в динамичното натоварване,
деформацията на буталото не е общата равномерна деформация, движението на масата не е общата равномерна скорост, деформацията и скоростта се разпространяват
под формата на стрес вълни. В процеса на ударно ротационно пробиване, потопеният чук използва удара на буталото, за да предаде напрежението
махнете към скалата в дъното на дупката през свредлото, за да реализирате пробиване за разбиване на скали. Буталото на потопения чук има променлива
структура на напречното сечение, в която вълната на напрежението се разпространява и трябва да бъде трансфлектирана при промяна на напречното сечение, а не само в краищата на чука.
Докато чук с равно сечение е подложен на напрежение на натиск, чук с променливо сечение е подложен не само на напрежение на натиск, но и на напрежение на опън.
2 ударно бутало производство и процес на топлинна обработка
Ефективността на ударното бутало е тясно свързана с неговия производствен процес. Различни материали, процесът на производство е различен.
(1) високовъглеродна ванадиева стомана (като T10V) производствен бутален процес за инспекция на суровини
(химичен състав, микро, неметални включвания и закаляване) → материал → коване → термична обработка → проверка → шлайфане.
(2) Маршрут на бутален процес за производство на 20CrMo стомана за коване → нормализиране → инспекция → механична обработка → термична обработка → пясъкоструене → инспекция → шлайфане.
(3) Маршрут на бутален процес за производство на стомана 35C Mr oV за коване → топлинна обработка y инспекция (твърдост) → механична обработка → карбуризиране → инспекция (карбуризиран слой)
→ закаляване при висока температура → закаляване → почистване → закаляване при ниска температура → пясъкоструене → проверка → шлайфане.
3 Феноменът на повреда на буталото
Буталото е сложна сила в рамките на потопения чук, лесна за повреждане на части. Бутало в газовото задвижване с високо налягане, с високоскоростен ударен бит и след това през
свредлото до дъното на дупката прехвърляне на енергия от въздействието на скалата. Процес на удар, буталото според размера и посоката на силата са за периодични промени, около 100 кофа
s в рамките на силата внезапно се увеличи до десетки тонове или дори повече, а след това след няколкостотин микросекунди и след това обратно до нула. Дългосрочно излагане на
повтаряща се мигновена сила на удар, ще доведе до концентрация на напрежение в някои секции на буталото, което води до повреда на буталото, тази повреда е често срещана в конструкцията
операции на ударни машини, така че повредата на буталото, като: счупване на буталото, депресия на главата на буталото, счупване на метал на главата на буталото.
В началото на тестовия процес експлоатационният живот на буталото на чука с проходен отвор е много нисък, повече от една фрактура, почти всяка фрактура е с малък диаметър
части на буталото, някои имат надлъжнипукнатини направо до края на малкия диаметър, фигура 2 за счупване на буталото на физическата картина. Трудовият живот на
бутало ще повлияе пряко на работата на самия потопен чук и насърчаването и прилагането на проникваща технология за пробиване с потопен чук, и
причините за счупването му трябва да се анализират от състоянието на специална сила на буталото.
Второ, новият процес на машинна обработка на буталото на подводницата
Продукти
HFD Mining Tools е предприятие, базирано на независими иновации, което се ангажира да подобри устойчивостта на износване и експлоатационния живот на DTH битовете и чуковете.
HFD Mining Tools успешно разработи основните компоненти на DTH чукове.
1、Принцип на продукта
Технологията TM за ремоделиране на метални повърхности на кристали е революционна иновация в технологията за обработка на метални повърхности от гледна точка на обработката на огледала, кристал
ремоделиране, процес на изследване, елиминиране на кристални дефекти върху металната повърхност. Технологията Crystal ResurfacingTM на SPIRIT може драматично да намали повърхността
грапавост и подобряване на якостта на умора, микротвърдостта, устойчивостта на абразия, устойчивостта на корозия и други свойства на металните повърхности. Това значително подобрява услугата
живот на DTH чуковете.
2、DTH чукове бутало метална повърхност произвежда шест ефекта:
1) Металната повърхност може лесно да реализира огледалния ефект, Ra≤0.2μm.
2) Кристално ремоделиране на метална повърхност, усъвършенстване на зърното.
3) Микротвърдостта на повърхността се увеличава с 10%-30%.
4) Елиминиране на кристални дефекти и образуване на напрежение на натиск върху металната повърхност.
5) значително подобряване на устойчивостта на износване и устойчивостта на корозия на металната повърхност.
6) Значително увеличаване на продължителността на живота на частите за облекчаване на труда.
