Компанията HFD Mining Tools се движи през мъглата, като се фокусира върху това да бъде „ориентирана към клиента“, а не „ориентирана към технологиите“. Да бъдеш „ориентиран към клиента“ е като Полярната звезда в тъмна прерия; въпреки че пътят напред може да има клопки, общата посока е правилна. HFD отдава голямо значение на таланта, особено на техническия талант, с 45% от работната сила на компанията в отдела за научноизследователска и развойна дейност и значителен годишен бюджет за научноизследователска и развойна дейност. Възприемането на ориентиран към клиента подход включва смиряване, без да подценява собствената си стойност, и истинска промяна на начина на мислене.

Истинското предизвикателство не е от конкурентите, а от бързия темп на промяна в технологиите и времето. Скоростта на технологичните иновации е толкова бърза, че е изключително важно да се съсредоточите върху технологията, клиентското изживяване и качеството на материалите на продуктите, като се гарантира, че те могат да издържат на различни тежки условия на добив.

Исторически подобряването на качеството на китайските DTH чукове с високо въздушно налягане е било трудно. Традиционните методи на обработка ограничават удължаването на живота на чука при умора, което кара много потребители да избират вносни марки за по-дълъг експлоатационен живот. HFD Drilling Tools непрекъснато търси по-добри решения.

Основните предизвикателства при обработката включват:

1. Якост и твърдост на материала:Чуковете трябва да издържат на високо налягане и температура, което изисква материали с висока якост и висока твърдост. Тези материали са трудни за обработка, изискват специални техники и оборудване.

2. Изисквания за висока точност:Големият отвор и дълбочина изискват прецизна обработка, за да се избегнат прекомерни грешки или разместване. Това изисква високо прецизно оборудване и процеси със стриктен контрол на температурата и налягането по време на обработката.

3. Топлинна обработка:Материалите се нуждаят от термична обработка за повишаване на твърдостта и здравината, но това може да причини напукване и деформация, което изисква специални технологии за термична обработка и строг контрол на параметрите на нагряване и охлаждане.

4. Високи разходи за обработка:Трудността на обработката води до използването на скъпо оборудване и техники, увеличаващи разходите.

В преследването на високопроизводителни чукове, екипът е дълбоко инвестиран в разработването на продукти, непрекъснато коригирайки параметрите по време на процеса на научноизследователска и развойна дейност и тествайки пробиви в мините. Водени както от оцеляване, така и от идеали, служителите работят неуморно, като ръководителите на компанията работят в тясно сътрудничество с техническия персонал, като често живеят на място, понякога до шест месеца наведнъж. През този период се появява тази специализирана „култура на дивана“. Търговският екип на HFD пътува много из Китай, посещавайки отдалечени градове и села, рядко се връщайки у дома, всичко това в усилията да разработи чукове, които могат да се конкурират с международните марки. Големите загуби на материали и намалените маржове на печалба, дори на фона на увеличено производство, подчертават предизвикателствата, пред които е изправено. В сравнение с международните производители на инструменти за копаене, HFD изглежда груб и незрял, с цикли на R&D приблизително два пъти по-дълги.

HFD’Фокусира се върху изследването на материалните параметри за DTH чукове с високо въздушно налягане, изправени пред препятствия, за да бъдат в крак с технологичния напредък. Въпреки това, компанията осъзнава огромното въздействие на технологичните пробиви и свързаните с тях рискове и натиск. От създаването на лабораторията за технически изследвания през 2000 г., HFD има за цел да подобри техническите нива и меката сила, като набира таланти от индустрията. Първоначално напредъкът беше бавен, но компанията продължи значителните инвестиции без колебание. До 2003 г. лабораторията разработи чук с голям размер, до 38 инча, който се представя изключително в различни проекти. Тези големи чукове, предназначени за големи проекти, се отличават с отлична издръжливост и ефективност, направени с модерни материали и производствени процеси, за да осигурят надеждност и стабилност в тежки среди, което ги прави лидери в индустрията.

Устойчивият на умора производствен процес на HFD замества традиционните методи, използвайки уникални техники за супер огледално укрепване на повърхността на чуковете и буталата. Тази иновация значително увеличава живота на умора на DTH чуковете с високо въздушно налягане, надминавайки вносните марки. Процесът включва високочестотни въздействия, които пречистват повърхностните зърна, предварително контролирано налягане и значително подобряват твърдостта и якостта на умора. Сравнителните тестове показват, че общият живот на умора надвишава този на вносните марки.

Докато много предприятия предпочитат да следват утвърдени компании, вместо да правят иновации, HFD избира предизвикателния път на пионерски изследвания. Тази отдаденост на научноизследователската и развойната дейност е спечелила глобално признание и подкрепа от клиентите. HFD разбира важността на правилното оборудване за тестване и преминава към официални методи, когато е възможно. Пътят на иновациите и създаването на собствена марка, а не по лесния път, се оказа правилен. Овладяването на технологията предотвратява уязвимостта, а фокусирането върху клиентите гарантира дългосрочен успех.