Quin tipus de trepant s'ha d'utilitzar en formacions de quarsita?
Quin tipus de trepant s'ha d'utilitzar en formacions de quarsita?
La primera opció de broca rendible oHFD, elbrocaPer a la màquina de perforació de fons es considera un producte consumible, la duresa de la sorra de quars és relativament gran, totes les dents laterals de la broca de perforació de fons han de triar un gran diàmetre i un gran nombre, com ara l'ús de 16 mm de diàmetre serà més resistent al desgast; la selecció de les dents del nucli de l'engranatge de la bola, un gran nombre de, aixafant l'eficiència de la roca és més alta;
A més, el desgast de la broca no només es deu a la qualitat de la broca, sinó que també està relacionat amb el parell de torsió de la broca, la velocitat de perforació, la força d'impacte i la descàrrega d'escòria de la barra de fibra.
En diferents condicions de roca per utilitzar un parell diferent, no sempre es pot treballar sota el parell elevat de la plataforma de perforació del forat;
A més, la velocitat de perforació de la broca és massa ràpida també comportarà un desgast de la broca, llavors cal augmentar adequadament la força de propulsió del feix propulsor i viceversa, reduir la força de propulsió;
Per seleccionar raonablement el compressor d'aire amb un volum d'escapament moderat segons el diàmetre del forat i la profunditat del forat, per assegurar-se que la sortida d'aire del compressor d'aire pot treure les restes de roca trencada fora del forat de manera oportuna, si la sortida d'aire del El compressor d'aire és petit, podeu aixecar el trepant adequadament després d'un període de temps i continuar perforant després de descarregar els residus de residus al forat. Els diferents operadors tenen un desgast diferent a la broca, operadors especialitzats, la majoria observaran la situació de la perforació de tant en tant i ajustaran el parell de perforació, la velocitat de perforació, etc. segons l'experiència, per augmentar la vida útil de la broca. broca.
