Ang pamaagi sa pag-drill sa drill bit sa deep hole drilling ug mga problema nga nagkinahanglan og pagtagad sa operasyon

nasabtan namo ang kahinungdanon sa mga pamaagi sa pag-drill ug mga pag-amping sa operasyon sa deep-hole drilling. Ang lainlaing mga pormasyon sa geological adunay lainlaing mga kinaiya, busa ang mga operasyon sa pag-drill kinahanglan nga ipahigayon sumala sa istruktura nga mga kinaiya sa borehole.

Kung mag-drill sa mga fault zone,ang pagkahugno, pagkabahin-bahin, ug pag-compact sa mga pormasyon mahimong mosangpot sa nagkalain-laing mga isyu sama sa taas nga rate sa pag-agos, gagmay nga mga haw-ang, ug mahinungdanon nga pagkawala sa pressure sa bomba, sa ingon makababag sa hapsay nga pag-uswag sa drilling. Dugang pa, adunay mga risgo sa pagkasayup o pagkaguba sa panahon sa pagkuha ug pagsulud sa mga ultra-deep nga mga casing.

Aron matubag kini nga mga hagit,nagpatuman kami og pipila ka mga lakang sa panahon sa aktuwal nga drilling operations. Una, gipili namo ang mas dako nga diyametro nga mga drill bits ug naggamit sa mga himan sa reaming aron mapalambo ang kahusayan ug kalig-on sa drilling. Sa tibuok proseso sa pag-drill, padayon kaming nag-adjust sa performance sa flushing fluid ug nagpahigayon og daghang paghugas aron mamentinar ang kalimpyo sa borehole. Dugang pa, ang makuti nga pagtimbang gihimo sa wala pa ug pagkahuman sa matag siklo sa pag-drill aron malikayan ang mga sayup sa panahon sa pagkawala o pagkapakyas sa gamay, ug ang tukma nga pagsukod sa sobra nga mga gitas-on sa rig gikuha aron masiguro ang katukma sa posisyon.

Dugang pa, nagpabilin kami nga mabinantayon sa mga pagpit-os sa bomba, pagbalik sa tubig, dili normal nga mga tunog, ug pagbag-o sa mga sulog sa kuryente sa sulod sa borehole aron makunhuran ang peligro sa pagsunog o pagkaguba sa drill. Tungod sa mahinungdanong frictional resistance sa deep-hole drilling, gigamit namo ang mga teknik sa pag-alsa sa drill bit gikan sa borehole bottom, anam-anam nga ibutang ang clutch sa diha nga ang rotation speed moduol sa gitudlo nga lebel, ug dayon hinayhinay nga mopadayon sa normal nga drilling aron malikayan ang kalit nga pagtaas sa torque. mahimong mosangpot sa pagkabali sa drill rod.

Sa konklusyon, ang paggamit sa down-the-hole (DTH) drill bits nakapauswag pag-ayo sa drilling efficiency ug nakunhuran ang gasto sa proyekto sa deep-hole drilling projects, nga nakatampo og dako sa enerhiya ug mineral exploration. Kami komitido sa padayon nga pag-optimize sa among mga proseso sa drilling, pagpausbaw sa operational efficiency, ug paghatud sa kasaligan ug episyente nga mga produkto ug serbisyo sa among mga kustomer.