Ny proces til stempelbearbejdning med DTH-hammer

Ny proces til stempelbearbejdning med DTH-hammer

For det første den aktuelle situation for perforatorstemplet

Med hensyn til belastningen af ​​stemplet skal stemplet have høj dimensionsnøjagtighed og overfladefinish,

så det har en god tætningseffekt og tilpasser sig egenskaberne ved højfrekvent frem- og tilbagegående bevægelse; på samme tid,

det skal have et fornuftigt strukturelt design og god varmebehandling, så det effektivt kan overføre slagenergien og

har en høj modstandsdygtighed over for mekanisk slid og slagfasthed.

1 Stempelkraftteorianalyse

Gennemgående hammer stempel slagbit, i løbet af meget kort tid har hastigheden af ​​dens bevægelse (størrelse og retning)ændret sig dramatisk, i de hurtige ændringer i størrelse og retning hele tiden under påvirkning af cykliske ændringer i den dynamiske belastning,

stemplets belastning er ikke den overordnede ensartede belastning, bevægelsen af ​​massen er ikke den overordnede ensartede hastighed, belastning og hastighed forplantes

i form af stressbølger. I processen med slag-rotationsboring udnytter den nedsænkede hammer stemplets slag til at overføre spændingen

vink til klippen i bunden af ​​hullet gennem boret for at realisere klippebrydende boring. Stemplet på den nedsænkede hammer har en variabel

tværsnitsstruktur, hvor spændingsbølgen udbreder sig og er bundet til at blive transreflekteret ved tværsnitsændringen, ikke kun ved enderne af hammeren.

Mens en hammer med lige snit udsættes for trykspændinger, udsættes en hammer med variabel sektion ikke kun for trykspændinger, men også for trækspændinger.

Fremstillings- og varmebehandlingsproces med to slagstempler

Slagstemplets ydeevne er tæt forbundet med dets fremstillingsproces. Forskellige materialer, dens fremstillingsproces er forskellig.

(1) vanadiumstål med højt kulstofindhold (såsom T10V) fremstilling af stempelprocesser til råmaterialeinspektion

(kemisk sammensætning, mikro, ikke-metalliske indeslutninger og hærdbarhed) → materiale → smedning → varmebehandling → inspektion → slibning.

( 2) 20CrMo stålfremstillingsstempelprocesrute til smedning → normalisering → inspektion → bearbejdning → varmebehandling → sandblæsning → inspektion → slibning.

(3) 35C Mr oV stålfremstillingsstempelprocessvej til smedning → varmebehandling y inspektion (hårdhed) → bearbejdning → karburering → inspektion (karbureret lag)

→ højtemperatur anløbning → bratkøling → rengøring → lav temperatur anløbning → sandblæsning → inspektion → slibning.

3 Stempelfejlfænomen

Stempel er en kompleks kraft i den neddykkede hammer, let at beskadige dele. Stempel i højtryksgasdrevet, med en højhastigheds slagbit, og derefter igennem

bit til bunden af ​​hullet rock impact energioverførsel. Slagproces, stemplet efter størrelsen og retningen af ​​kraften er for periodiske ændringer, omkring 100 spand

s inden for kraften pludselig steg til snesevis af tons, eller endnu større, og derefter efter et par hundrede mikrosekunder, og derefter tilbage til nul. Langtidseksponering for

gentagen øjeblikkelig slagkraft, vil producere spændingskoncentration i nogle sektioner af stemplet, hvilket resulterer i stempelskade, denne skade er almindelig i konstruktionen

operationer af slag maskiner, således at stemplet fejl, såsom: stempel brud, stempel hoved depression, stempel hoved metal afskalning.

I begyndelsen af ​​testprocessen er levetiden for det gennemgående hammerstemplet meget lav, mere end en brud, næsten hver brud er i den lille diameter

dele af stemplet, nogle har langsgåenderevner lige til enden af ​​den lille diameter, figur 2 for brud på stemplet i det fysiske billede. Arbejdslivet i

stemplet vil direkte påvirke ydeevnen af ​​selve den neddykkede hammer og fremme og anvendelse af gennemtrængende neddykket hammerboreteknologi, og

årsagerne til dets brud bør analyseres ud fra stemplets særlige krafttilstand.

For det andet den nye proces med ubådsstempelbearbejdning

Produkter

HFD Mining Tools er en virksomhed baseret på uafhængig innovation, som er forpligtet til at forbedre slidstyrken og levetiden for DTH bits og hamre.

HFD Mining Tools har med succes udviklet kernekomponenterne i DTH-hamre.

1, Produktprincip

Metaloverflade krystal remodeling TM-teknologi er en revolutionerende innovation inden for metaloverfladebehandlingsteknologi fra spejlbehandlingsperspektivet, krystal

ombygning, forskningsprocessen, eliminering af krystalfejl på metaloverfladen. SPIRITs Crystal ResurfacingTM-teknologi kan reducere overfladen dramatisk

ruhed og forbedre træthedsstyrke, mikrohårdhed, slidstyrke, korrosionsbestandighed og andre egenskaber af metaloverflader. Det forbedrer servicen markant

DTH Hammers liv.

2, DTH hamre stempel metaloverflade producerer seks effekter:

1) Metaloverfladen kan nemt realisere spejleffekten, Ra≤0,2μm.

2) Metaloverflade krystal ombygning, kornforfining.

3) Overflade mikrohårdhed steg med 10%-30%.

4) Eliminering af krystaldefekter og dannelse af trykspænding på metaloverfladen.

5) I høj grad forbedre slidstyrken og korrosionsbestandigheden af ​​metaloverfladen.

6) Forøg væsentligt levetiden for delene til aflastning af arbejdskraft.