HFD Mining Tools Company navigerer gennem tågen ved at fokusere på at være "kundecentreret" snarere end "teknologicentreret." At være "kundecentreret" er som Nordstjernen på en mørk prærie; mens stien forude stadig kan have faldgruber, er den overordnede retning korrekt. HFD lægger stor vægt på talent, især teknisk talent, med 45 % af virksomhedens arbejdsstyrke i R&D-afdelingen og et betydeligt årligt R&D-budget. At omfavne en kundecentreret tilgang involverer at ydmyge sig selv uden at undervurdere sin egen værdi og virkelig ændre sin tankegang.

Den virkelige udfordring er ikke fra konkurrenterne, men fra den hurtige udvikling i teknologien og tiden. Hastigheden af ​​teknologisk innovation er så høj, at det er afgørende at fokusere på teknologi, kundeoplevelse og produkternes materialekvalitet, for at sikre, at de kan modstå forskellige barske minedriftsforhold.

Historisk set har det været vanskeligt at forbedre kvaliteten af ​​kinesiske højtryks-DTH-hamre. Traditionelle forarbejdningsmetoder har begrænset forbedringen af ​​hammerens udmattelseslevetid, hvilket har fået mange brugere til at vælge importerede mærker for længere levetid. HFD Drilling Tools har konstant søgt bedre løsninger.

Nøgleudfordringer i behandlingen omfatter:

1. Materiale styrke og hårdhed:Hammere skal tåle højt tryk og temperatur, hvilket kræver materialer med høj styrke og høj hårdhed. Disse materialer er vanskelige at bearbejde og kræver specielle teknikker og udstyr.

2. Krav til høj præcision:Stor boring og dybde kræver præcis bearbejdning for at undgå for store fejl eller fejljustering. Dette kræver højpræcisionsudstyr og processer med streng kontrol af temperatur og tryk under forarbejdningen.

3. Varmebehandling:Materialer har brug for varmebehandling for at øge hårdhed og styrke, men dette kan forårsage revner og deformation, hvilket kræver specielle varmebehandlingsteknologier og streng kontrol med opvarmnings- og afkølingsparametre.

4. Høje behandlingsomkostninger:Vanskeligheden ved forarbejdning fører til brug af dyrt udstyr og teknikker, hvilket øger omkostningerne.

I jagten på højtydende hamre er teamet dybt investeret i produktudvikling, løbende justering af parametre under R&D-processen og test af gennembrud i miner. Drevet af både overlevelse og idealer arbejder medarbejderne utrætteligt, med virksomhedsledere, der arbejder tæt sammen med teknisk personale, ofte bor på stedet, nogle gange i op til seks måneder ad gangen. Denne dedikerede "sofakultur" opstod i denne periode. HFD's salgsteam rejser meget på tværs af Kina, besøger fjerntliggende byer og landsbyer og vender sjældent hjem, alt sammen i bestræbelserne på at udvikle hamre, der kan konkurrere med internationale mærker. Det høje materialespild og reducerede fortjenstmargener, selv midt i øget produktion, fremhæver de udfordringer, man står over for. Sammenlignet med internationale producenter af mineværktøjer virker HFD rå og umoden med F&U-cyklusser omtrent dobbelt så lange.

HFD's fokus på materialeparameterforskning til DTH-hamre med højt lufttryk stod over for forhindringer i forhold til at følge med teknologiske fremskridt. På trods af dette anerkendte virksomheden den enorme virkning af teknologiske gennembrud og de tilhørende risici og pres. Siden etableringen af ​​det tekniske forskningslaboratorium i 2000, har HFD haft til formål at forbedre det tekniske niveau og soft power og rekruttere industritalenter. Til at begynde med var fremskridtene langsom, men virksomheden fortsatte betydelige investeringer uden tøven. I 2003 udviklede laboratoriet en stor hammer, op til 38 tommer, der yder exceptionelt i forskellige projekter. Disse store hamre, designet til større projekter, har fremragende holdbarhed og effektivitet, fremstillet med avancerede materialer og fremstillingsprocesser for at sikre pålidelighed og stabilitet i barske miljøer, hvilket gør dem til industriledere.

HFD's træthedsbestandige fremstillingsproces erstatter traditionelle metoder ved at bruge unikke teknikker til super spejloverfladeforstærkning af hammerhaler og stempler. Denne innovation forbedrer udmattelseslevetiden markant af DTH-hamre med højt lufttryk, og overgår importerede mærker. Processen involverer højfrekvente stød, der forfiner overfladekorn, forudsætter kontrolleret tryk og i høj grad forbedrer hårdhed og udmattelsesstyrke. Sammenlignende test viser, at den samlede udmattelseslevetid overstiger den for importerede mærker.

Mens mange virksomheder foretrækker at følge etablerede virksomheder frem for at innovere, vælger HFD den udfordrende vej med banebrydende forskning. Denne dedikation til R&D har opnået global kundeanerkendelse og support. HFD forstår vigtigheden af ​​korrekt testudstyr og overgange til formelle metoder, når det er muligt. Vejen til innovation og skabelse af sit eget brand, frem for at tage den nemme vej, har vist sig at være korrekt. At mestre teknologi forhindrer sårbarhed, og fokus på kunder sikrer langsigtet succes.