Den mest komplette viden om åbne miner, venligst minearbejdere samling

Den mest komplette viden om åbne miner, venligst minearbejdere samling

For det første sammensætningen af ​​de tre elementer i dagbrudsminenTrin: Malmbjergarten er opdelt i en vis tykkelse af vandret lagdeling,i minedriftsprocessen udgør hvert arbejdsniveau i rummet et trin. Hvert trin kaldes et trin, og dets højde bliver trinhøjden.

Trinhældning: den skrå overflade af trinnet til siden af ​​mineområdet. Vinklen mellem den skrå flade og det vandrette plan kaldes trinhældningen Platform (flad skive): det vandrette overfladerum mellem trinhældningens bundlinje og toplinje.

Bredden mellem den nederste linje af skråningen og den øverste linje af skråningen kaldes platformsbredden, og platformen i sprængnings-, skovl- og transportoperationer kaldes arbejdsplatformen; bredden mellem kanten af ​​sprængningsbunken og den øverste linje af skråningen kaldes højden af ​​arbejdsplatformen; og platformen, der bruges til at opsnappe den glidende sten, kaldes sikkerhedsplatformen.

Dernæst taler vi specifikt om minedriftsprocessen for åbne miner.

For det andet piercing arbejde

Perforeringsarbejde er den første proces for minedrift i åbne brud, og i hele minedriftsprocessen i åben brønd udgør omkostningerne ved perforering omkring 10%-15% af dens samlede produktionsomkostninger.

1、Ned hulboreriggen

Nede i hullets borerig borevinkel ændringsområde, høj grad af mekanisering, reducere hjælpedriftstiden, forbedre driftshastigheden af ​​boreriggen, og boreriggen nede i hullet er mobil og fleksibel, udstyrsvægten er let, lave investeringsomkostninger, især gennem boring af en række skrå huller for at kontrollere malmkvaliteten, kan fjerne roden af ​​bunden, reducere de store blokke og forbedre kvaliteten af ​​sprængning. Derfor er borerigge i borehuller meget udbredt i små og mellemstore miner i ind- og udland og er velegnede til at perforere mellemstore og hårde malmbjergarter.

2, tumbler borerig

Toothed Wheel Drilling Rig er en moderne ny type boreudstyr udviklet på basis af roterende borerig, som har funktionerne høj perforeringseffektivitet, lave driftsomkostninger, høj grad af mekanisering og automatisering, og den er velegnet til perforering af forskellige hårdheder af malm og sten, og det er blevet det perforeringsudstyr, der almindeligvis bruges i åbne miner over hele verden.

3, Stenborevogn

Rock Drill Trolley er en ny type klippeboreudstyr, der dukkede op med udviklingen af ​​mineindustrien. Det er en eller flere klippebor sammen med automatiske propeller installeret i en speciel borearm eller platform, og har en gangmekanisme, så klippeboreoperationen for at opnå mekanisering.

Sprængningsarbejde

Formålet med sprængningsarbejde er at bryde den hårde faste malmbjergart op og tilvejebringe en udgravning af passende størrelse til minedriften. I de samlede omkostninger ved minedrift i åbne brud udgør sprængningsomkostningerne omkring 15-20%. Kvaliteten af ​​sprængning påvirker ikke kun direkte minedrift, transport, grovknusning og andet udstyrs effektivitet, men påvirker også de samlede omkostninger ved minen.

1, sprængning af lavt hul

Lavt hulsprængning ved hjælp af en lille diameter af skalhullet, normalt omkring 30-75 mm, dybden af ​​skalhullet. Generelt mindre end 5 meter, nogle gange op til 8 meter eller deromkring, såsom boring med en stenborevogn, kan dybden af ​​hullet øges. Sprængning af lavt hul bruges hovedsageligt til produktion af små åbne miner eller stenbrud, klippehuler, tunneludgravning, den anden sprængning af ødelagte, ny bearbejdning af åbne minepakker, dannelsen af ​​skråningen af ​​den åbne enkelt- væg grøft transport adgang og nogle andre særlige sprængning.

2, dybt hul sprængning

dyb hOlesprængning er brugen af ​​boreudstyr til at bore dybere huller, som en sprængningsmetode med eksplosiv ladning til minedrift. Dybhulssprængning i åbne miner er hovedsageligt baseret på produktion af trinsprængning. Dybhulsblæsningsboreudstyr bruges hovedsageligt til anvendelse af nedsænket boring og brosmeboring. Dens boring kan bore lodrette dybe huller, men kan også bore skrå huller. Ladningen af ​​skrå huller er mere ensartet, og malmbjergets sprængningskvalitet er bedre, hvilket skaber gode betingelser for minedrift og læssearbejde. For at reducere den seismiske effekt og forbedre kvaliteten af ​​sprængning, kan der under visse forhold tages i store områder med differentiel sprængning, belastning eller bunden af ​​luften interval belastning og andre foranstaltninger for at reducere omkostningerne ved sprængning, for at opnå bedre økonomiske fordele.

3, kammerblæsning

Tilflugtssprængning er et relativt stort antal eller et stort antal sprængstoffer, installeret i sprængningsmetoden med sprængningskammertunnel. Dagbrudsminer anvendes kun i hovedstadsbygningsperioden og under visse betingelser er stenbrud i forholdene og i minedriften meget stor, når de bruges.

4 、 multi-row hul differential sprængningsmetode

I de senere år, med gravemaskinens skovlkapacitet og den dramatiske stigning i produktionskapaciteten af ​​åbne miner, er de normale minekrav for åbne miner, der sprænger hver gang, mængden af ​​sprængning også mere og mere, af denne grund, indenlandske og udenlandsk minedrift i åben grube i den omfattende brug af multi-row huller differentiel sprængning, multi-row huller differentiel sprængning ekstrudering sprængning og andre storstilet sprængning metoder. Fordele ved differentialsprængning med flere rækker: en stor mængde sprængning, reduktion af antallet af sprængninger og undgåelse af pistoltid, forbedre udnyttelsesgraden af ​​mineudstyr Forbedre knusningskvaliteten af ​​malmklippen, bulkhastigheden er 40% -50% mindre end enkeltrækket hulblæsning Forbedre effektiviteten af ​​perforeringsudstyr omkring 10% -15%, hvilket skyldes stigningen i udnyttelsesfaktoren for arbejdstid og perforeringsudstyr og sprængning efter reduktion af antallet af operationer i påfyldningsområdet at forbedre effektiviteten af ​​minedrift og transportudstyr omkring 10% -15%.

5, multi-row hul differential squeeze sprængning metode

Henviser til arbejdsfladens resterende eksplosiv pæl i tilfælde af differentialsprængning med flere rækker. Eksistensen af ​​ballastbunken, for at skabe   betingelser for ekstrudering, kan på den ene side forlænge den effektive tid for sprængning, forbedre udnyttelsen af ​​sprængstoffer og knuseeffekten; på den anden side kan styre bredden af ​​eksplosionsbunken, for at undgå spredning af malmklippen. Multi-row hul differential squeeze sprængning differential interval tid end almindelig differential sprængning 30% -50% passende, åbne miner bruger ofte 50-100ms.