Die herausragende Leistung von Futterrohrbohrwerkzeugen beim geotechnischen Bohren

Die herausragende Leistung von Futterrohrbohrwerkzeugen beim geotechnischen Bohren

 The Outstanding Performance of Casing Drilling Tools in Geotechnical Drilling

Mit der Weiterentwicklung der Bohrtechnologie nimmt die Schwierigkeit des Bohrens in geotechnischen und bergigen Gebieten zu. Nordamerikanische Kunden versuchten in mehreren Fabriken, Bohrlösungen an die von ihnen bereitgestellten Bedingungen anzupassen, fanden jedoch keine zufriedenstellenden Ergebnisse, bis sie sich an HFD Mining Tools wandten. Unser technisches Team legt großen Wert auf die Bedürfnisse der Kunden und hat dringend ein Treffen einberufen, um mögliche Lösungen zu prüfen. Den vom Auftraggeber gemeldeten Arbeitsbedingungen zufolge stellte die lockere Struktur der geotechnischen Schichten drei große Herausforderungen dar: Bohren, Mauerschutz und Kerngewinnung. Herkömmliche Bohrtechniken konnten diese Anforderungen nicht erfüllen, aber Futterrohrbohrwerkzeuge, ein spezielles Bohrverfahren, können verhindern, dass die Wand während des Bohrens einstürzt oder das Bohrloch mit Sand gefüllt wird. Sie eignen sich für lockere Formationen und Sandschichten und erzielen hervorragende Ergebnisse. Unser Forschungs- und Entwicklungsteam hat Gehäusebohrwerkzeuge entwickelt, die auf der Grundlage ihrer Prinzipien und Eigenschaften den unterschiedlichen Arbeitsbedingungen gerecht werden.

Das Verständnis der Funktionsprinzipien von Gehäusebohrwerkzeugen ist für Forschung und Entwicklung von entscheidender Bedeutung. Die gemischten Schichten aus Ton und Gestein in geologischen Gebirgsbedingungen erfordern ein gründliches Verständnis der Bodenzusammensetzung. Diese instabilen geotechnischen Schichten können beim Entfernen von Bohrwerkzeugen leicht zusammenbrechen und so die beabsichtigte Bohrlocherstellung verhindern. HFD MiningBohrwerkzeuge für Gehäusebestehen aus Bohrstangen, Imlochhämmern und Außengehäusen. Der Imlochhammer ist mit der inneren Bohrstange verbunden und wird vom Antriebskopf des Bergbohrgeräts angetrieben, um den Hammer zu drehen und zu vibrieren. Das abgestufte und keilförmige untere Ende des Hammers treibt das Außengehäuse in die Formation und verringert so den Widerstand am Antriebskopf. Unser technisches Team nahm mehrere Anpassungen an den Materialien vor und führte umfangreiche Tests in Minen durch, die schließlich erfolgreich waren.

Unser Unternehmen ist für seine fleißige und sorgfältige Vorgehensweise bekannt, die andere Unternehmen weit übertrifft und bei den Kunden einen tiefen Eindruck hinterlässt. Die Bergbauausrüstungsindustrie ist aufgrund unterschiedlicher Bergbaubedingungen, geologischer Unterschiede und sogar der Art der Bohranlage und der Windrichtung, die sich auf die Ergebnisse auswirken, anfällig für plötzliche Probleme. Zunächst begann HFD mit Agenturprodukten, deren Preise viel niedriger waren als die Importe, aber besser als die inländischen Produkte, wodurch sie zur zweitrangigen Marke wurden. Deshalb haben wir uns auf außergewöhnlichen Service konzentriert. Unser Servicepersonal war rund um die Uhr verfügbar, kümmerte sich sofort vor Ort um Probleme und passte die Lösungen ständig an die Bergbaubedingungen an. In dieser Zeit entstanden aus Gewinngründen viele inländische Bohrwerkzeughersteller, was zu Marktchaos führte. Innerhalb eines Jahres scheiterten die meisten dieser Unternehmen.

Indem wir uns auf Agenturprodukte verließen, konnten wir nicht zu einem wichtigen Akteur werden, da wir keine Kontrolle über das Angebot hatten und unser Schicksal praktisch in die Hände anderer legten. Daher beschloss der CEO von HFD, eine eigene Marke zu entwickeln. Trotz der technischen Herausforderungen in diesem neuen Bereich arbeiteten unser CEO und unser technisches Kernteam unermüdlich und investierten alle Ressourcen in die Entwicklung von Bohrwerkzeugen der Marke HFD für Bergbau und Wasserbrunnen. Über 20 Forschungs- und Entwicklungsmitarbeiter arbeiteten und lebten in der Fabrik und arbeiteten rund um die Uhr bei hohen Temperaturen. Die Küche und das Lager befanden sich auf derselben Etage, die Betten waren an den Wänden aufgereiht. Alle, auch die Unternehmensleiter, arbeiteten Tag und Nacht und waren sich der Wetterbedingungen draußen oft nicht bewusst. Die Ingenieure blieben monatelang in den Minen und ertrugen das Elend. Das technische Team verbesserte die Gehäusebohrwerkzeuge und Gehäuse erheblich, was zu zahlreichen Forschungserfolgen führte.

Angesichts der Fortschritte in der Bohrtechnologie sind effiziente Bohrtechniken für schnelles und qualitativ hochwertiges Bohren von entscheidender Bedeutung. Die Bohrtechnologie ist der variabelste und oft übersehene Faktor bei Bohrvorgängen. Unser technisches Team wählt Bohrmethoden auf Grundlage der Bohrbarkeit, Abrasivität und Integrität des Gesteins aus und fasst Parameter aus umfangreichen realen Bohrexperimenten zusammen. Beim Einsatz von Futterrohrbohrwerkzeugen müssen das zweistufige Bohrprinzip und die Besonderheiten des Futterrohrbohrens, insbesondere die Unebenheiten komplexer Formationen, berücksichtigt werden.

Geotechnische und bergige Bohrprobleme sind in komplexen Formationen von entscheidender Bedeutung. Die Lösung dieser Probleme erhöht den gesellschaftlichen Nutzen der Geologie. Das technische Team unserer Fabrik stellt die Qualität und den Zeitplan von Bohrprojekten sicher, indem es sich um die Tieflochschmierung und die Widerstandsreduzierung kümmert. Nachdem wir diese Probleme identifiziert hatten, führte unser Team rund um die Uhr Recherchen durch und löste die Probleme nacheinander. Durch unermüdlichen Einsatz und den Einsatz von über zehn Experten mit tiefem technischem Verständnis konnten wir die Probleme bei Verrohrungsbohrwerkzeugen lösen. Die ersten Projekte waren aufgrund der knappen Fristen oft eine Herausforderung, aber unser Team hielt durch und gewann die Anerkennung und das Vertrauen der Kunden. Die erfolgreichen Tests in verschiedenen rauen Umgebungen waren inspirierend.

Zusammenfassend ist die Aktualisierung der Bohrwerkzeuge und die Einrichtung eines effizienten Produktionsmanagementsystems in unserem Werk erforderlich. Eine schnelle Reaktion und koordinierte Maßnahmen sind für eine gute Leistung von Verrohrungsbohrwerkzeugen bei geotechnischen und bergigen Bohrungen unerlässlich, um Wandeinstürze wirksam zu verhindern und die Bohreffizienz zu verbessern. Wir behandeln jeden Kunden mit größter Ernsthaftigkeit, da unsere Unternehmenskultur den Schwerpunkt auf Service legt. Nur durch Service können wir Rendite erzielen. Mit klarem Kopf und Entschlossenheit erkennen wir, dass zum Überleben Marktpräsenz erforderlich ist. Ohne Markt gibt es keine Größe; Ohne Skalierung gibt es keine niedrigen Kosten. Ohne niedrige Kosten und hohe Qualität ist Wettbewerb unmöglich. Wir pflegen eine intensive Zusammenarbeit mit Ländern in Südafrika, Nordamerika und dem Nahen Osten, die auf umfassender Kommunikation und Verhandlungen basiert. Wir berücksichtigen stets die Perspektiven unserer Kunden, gehen dringend auf ihre Bedürfnisse ein, unterstützen sie aktiv bei der Analyse und Lösung von Problemen und werden zu ihren vertrauenswürdigen Partnern. Die Konzentration auf den Kunden ist von grundlegender Bedeutung. Der Fokus auf die Zukunft ist unsere Ausrichtung. Die Betreuung unserer Kunden ist unser einziger Existenzgrund; Ohne Kunden haben wir keinen Grund zu existieren.

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