DTH mailuarekin pistoia mekanizatzeko prozesu berria
DTH mailuarekin pistoia mekanizatzeko prozesu berria
Lehenik eta behin, zulagailuaren pistoiaren egungo egoera
Pistoiak jasaten duen kargaren ikuspuntutik, pistoiak dimentsio-zehaztasun eta gainazaleko akabera handia izan behar ditu,
zigilatzeko efektu ona izan dezan eta maiztasun handiko mugimenduaren ezaugarrietara egokitzeko; aldi berean,
arrazoizko egitura-diseinua eta tratamendu termiko ona izan behar ditu, eragin-energia eraginkortasunez transferitzeko eta
urradura mekanikoarekiko eta kolpearekiko erresistentzia handia du.
1 Pistoi-indarraren teoria aztertzea
Zulo bidezko mailuaren pistoiaren eragin-bit, oso denbora-tarte laburrean, bere mugimenduaren abiadura (tamaina eta norabidea) izan da.izugarri aldatu zen, karga dinamikoaren aldaketa ziklikoen eraginez denbora guztietako tamaina eta norabide aldaketa azkarrean,
pistoiaren tentsioa ez da tentsio uniforme orokorra, masaren mugimendua ez da abiadura uniforme orokorra, tentsioa eta abiadura hedatzen dira
estres-uhinen moduan. Talkaren zulaketa birakariaren prozesuan, urpeko mailuak pistoiaren eragina erabiltzen du estresa transmititzeko.
olatu zuloaren beheko harkaitzera zulagailuaren bidez, arroka hausteko zulaketa konturatzeko. Urperatutako mailuaren pistoiak aldagai bat du
zeharkako egitura, zeinetan tentsio-uhina hedatzen den eta zeharkako aldaketan zehar isladatu behar da, ez bakarrik mailuaren muturretan.
Sekzio berdineko mailu batek konpresio-esfortzuak jasaten dituen bitartean, sekzio aldakorreko mailu batek konpresio-esfortzuak ez ezik, trakzio-esfortzuak ere jasaten ditu.
2 inpaktu pistoiak fabrikatzeko eta tratamendu termikorako prozesua
Eragin-pistoiaren errendimendua oso lotuta dago bere fabrikazio-prozesuarekin. Material desberdinak, bere fabrikazio prozesua ezberdina da.
(1) karbono handiko vanadio altzairua (adibidez, T10V) fabrikazio pistoi prozesuko ibilbidea lehengaiak ikuskatzeko
(konposizio kimikoa, inklusio mikro, ez-metalikoak eta gogorgarritasuna) → materiala → forja → tratamendu termikoa → ikuskapena → artezketa.
( 2) 20CrMo altzairuaren fabrikazio pistoiaren prozesuko ibilbidea forjatzeko → normalizazioa → ikuskapena → mekanizazioa → tratamendu termikoa → harea leherketa → ikuskapena → artezketa.
(3) 35C Mr oV altzairuaren fabrikazio pistoi prozesua forjatzeko ibilbidea → tratamendu termikoa eta ikuskapena (gogortasuna) → mekanizazioa → karburizazioa → ikuskapena (geruza karburizatua)
→ tenperatura altuko tenplaketa → itzaltzea → garbiketa → tenperatura baxuko tenplaketa → harea leherketa → ikuskapena → artezketa.
3 Pistoiaren hutsegite fenomenoa
Pistoia urpean dagoen mailuaren barneko indar konplexua da, piezak kaltetzeko erraza. Presio handiko gas-unitatean pistoia, abiadura handiko inpaktu-bit batekin, eta ondoren zehar
bit zuloaren behealdera rock eragina energia transferentzia. Eragin-prozesua, pistoia indarraren tamaina eta norabidearen arabera aldizkako aldaketak dira, 100 ontzi inguru
s indarraren barruan bat-batean hazi zen dozenaka tona, edo are handiagoa, eta, ondoren, ehunka mikrosegundo batzuk igaro ondoren, eta gero atzera zerora jaitsi. Epe luzerako esposizioa
bat-bateko eragin-indarra errepikatzen da, pistoiaren atal batzuetan tentsio-kontzentrazioa sortuko du, pistoiaren kalteak eraginez, kalte hori ohikoa da eraikuntzan
Eragiketa makineria eragiketak, beraz, pistoi porrota, hala nola: pistoi haustura, pistoi burua depresioa, pistoi burua metal spalling.
Proba prozesuaren hasieran, zeharkako mailuaren pistoiaren lan-bizitza oso baxua da, haustura bat baino gehiago, ia haustura guztiak diametro txikian daude.
Pistoiaren zatiak, batzuk luzetarakoak dituztepitzadurak zuzen diametro txikiaren amaieraraino, irudi fisikoaren pistoiaren hausturaren 2. irudia. Lan-bizitza
Pistoiak zuzenean eragingo du urpeko mailuaren errendimenduan eta urpeko mailuaren zulaketa-teknologiaren sustapena eta aplikazioa, eta
hausturaren arrazoiak pistoiaren indar bereziko egoeratik aztertu behar dira.
Bigarrena, itsaspeko pistoiaren mekanizazio prozesu berria
Produktuak
HFD Mining Tools berrikuntza independentean oinarritutako enpresa bat da, DTH bits eta mailuen higadura erresistentzia eta bizitza zerbitzua hobetzeko konpromisoa hartu duena.
HFD Mining Tools-ek arrakastaz garatu ditu DTH mailuen oinarrizko osagaiak.
1、Produktuaren printzipioa
Metal gainazaleko kristalen birmoldaketa TM teknologia metalezko gainazal prozesatzeko teknologian berrikuntza iraultzailea da ispiluaren prozesamenduaren ikuspegitik, kristala.
birmoldaketa, ikerketa prozesua, metalezko gainazaleko kristal-akatsak ezabatzea. SPIRIT-en Crystal ResurfacingTM teknologiak azalera nabarmen murriztu dezake
zimurtasuna eta nekearen indarra, mikrogogortasuna, urradura erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta gainazal metalikoen beste propietate batzuk hobetzen ditu. Zerbitzua asko hobetzen du
DTH Hammers-en bizitza.
2, DTH mailuak pistoi metalezko gainazalak sei efektu sortzen ditu:
1) Metalezko gainazala ispilu-efektua erraz konturatu daiteke, Ra≤0.2μm.
2) Metalezko gainazaleko kristalen birmoldaketa, alea fintzea.
3) Azaleko mikrogogortasuna % 10-30 handitu da.
4) Kristalen akatsak kentzea eta gainazalean konpresio-tentsioa sortzea.
5) Asko hobetu metalezko gainazaleko higadura-erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia.
6) Nabarmen handitu piezen bizitza iraupena eskulana arintzeko.
