فرآیند جدید برای ماشینکاری پیستونی با چکش DTH

فرآیند جدید برای ماشینکاری پیستونی با چکش DTH

اول، وضعیت فعلی پیستون سوراخ کننده

از نقطه نظر بار تحمل شده توسط پیستون، پیستون باید دقت ابعادی و پرداخت سطح بالایی داشته باشد.

به طوری که اثر آب بندی خوبی دارد و با ویژگی های حرکت رفت و برگشتی با فرکانس بالا سازگار است. همزمان،

نیاز به طراحی ساختاری معقول و عملیات حرارتی خوب دارد تا بتواند انرژی ضربه را به طور موثر انتقال دهد

مقاومت بالایی در برابر سایش مکانیکی و مقاومت در برابر ضربه دارد.

1 تحلیل تئوری نیروی پیستون

بیت ضربه پیستون چکشی از طریق سوراخ، در مدت زمان بسیار کوتاه، سرعت حرکت آن (اندازه و جهت)به طور چشمگیری تغییر کرد، در تغییرات سریع در اندازه و جهت در تمام زمان ها تحت تأثیر تغییرات چرخه ای در بار دینامیکی،

کرنش پیستون کرنش کلی یکنواخت نیست، حرکت جرم سرعت کلی یکنواخت نیست، کرنش و سرعت منتشر می شوند.

به شکل امواج استرس در فرآیند حفاری دوار ضربه ای، چکش غوطه ور از ضربه پیستون برای انتقال تنش استفاده می کند.

از طریق مته به سمت سنگ در پایین سوراخ حرکت دهید تا حفاری شکستن سنگ را متوجه شوید. پیستون چکش غوطه ور دارای یک متغیر است

ساختار مقطع، که در آن موج تنش منتشر می‌شود و مجبور است در تغییر مقطع، نه تنها در انتهای چکش، منعکس شود.

در حالی که یک چکش با مقطع مساوی تحت تنش های فشاری قرار می گیرد، یک چکش مقطع متغیر نه تنها تحت تنش های فشاری، بلکه تحت تنش های کششی نیز قرار می گیرد.

فرآیند تولید و عملیات حرارتی پیستون 2 ضربه ای

عملکرد پیستون ضربه ای ارتباط نزدیکی با فرآیند ساخت آن دارد. مواد مختلف، فرآیند ساخت آن متفاوت است.

(1) مسیر فرآیند تولید پیستون فولاد وانادیوم با کربن بالا (مانند T10V) برای بازرسی مواد خام

(ترکیب شیمیایی، میکرو، اجزاء غیر فلزی و سختی پذیری) → مواد → آهنگری → عملیات حرارتی → بازرسی → سنگ زنی.

(2) مسیر فرآیند پیستون تولید فولاد 20CrMo برای آهنگری → عادی سازی → بازرسی → ماشینکاری → عملیات حرارتی → سندبلاست → بازرسی → سنگ زنی.

(3) مسیر فرآیند پیستون تولید فولاد 35C Mr oV برای آهنگری → عملیات حرارتی بازرسی (سختی) → ماشینکاری → کربورسازی → بازرسی (لایه کربن دار)

← تلطیف در دمای بالا ← خاموش کردن ← تمیز کردن ← اعتدال در دمای پایین ← سند بلاست → بازرسی → سنگ زنی.

3 پدیده خرابی پیستون

پیستون یک نیروی پیچیده در داخل چکش غوطه ور است که به راحتی به قطعات آسیب می رساند. پیستون در درایو گاز فشار بالا، با بیت ضربه با سرعت بالا، و سپس از طریق

بیت به پایین سنگ سوراخ انتقال انرژی ضربه. فرآیند ضربه، پیستون با اندازه و جهت نیرو برای تغییرات دوره ای، حدود 100 سطل است.

s درون نیرو ناگهان به ده ها تن یا حتی بیشتر، و سپس پس از چند صد میکروثانیه افزایش یافت و سپس به صفر رسید. قرار گرفتن در معرض طولانی مدت به

نیروی ضربه آنی مکرر، باعث ایجاد تمرکز تنش در برخی از بخش‌های پیستون می‌شود که منجر به آسیب پیستون می‌شود، این آسیب در ساخت و ساز رایج است.

عملیات ماشین آلات ضربه، به طوری که شکست پیستون، مانند: شکستگی پیستون، فرورفتگی سر پیستون، پوسته شدن فلز سر پیستون.

در ابتدای فرآیند آزمایش، عمر کاری پیستون چکشی از طریق سوراخ بسیار کم است، بیش از یک شکستگی، تقریباً هر شکستگی در قطر کوچک است.

قسمت هایی از پیستون، برخی طولی دارندترک مستقیم به انتهای قطر کوچک، شکل 2 برای شکستگی پیستون از تصویر فیزیکی. عمر کاری

پیستون مستقیماً بر عملکرد خود چکش غوطه ور و ترویج و کاربرد فناوری حفاری چکش غوطه ور تأثیر می گذارد و

دلایل شکست آن را باید از حالت نیروی ویژه پیستون تحلیل کرد.

دوم، فرآیند جدید ماشینکاری پیستون زیردریایی

محصولات

ابزار استخراج HFD یک شرکت مبتنی بر نوآوری مستقل است که متعهد به بهبود مقاومت در برابر سایش و عمر مفید بیت‌ها و چکش‌های DTH است.

ابزار استخراج HFD با موفقیت اجزای اصلی چکش های DTH را توسعه داده است.

1- اصل محصول

فناوری TM بازسازی کریستال سطح فلز یک نوآوری انقلابی در فناوری پردازش سطح فلز از دیدگاه پردازش آینه، کریستال است.

بازسازی، فرآیند تحقیق، از بین بردن عیوب کریستالی روی سطح فلز. فناوری Crystal ResurfacingTM SPIRIT می تواند سطح را به طور چشمگیری کاهش دهد

زبری و بهبود استحکام خستگی، ریزسختی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و سایر خواص سطوح فلزی. تا حد زیادی خدمات را بهبود می بخشد

زندگی چکش های DTH

2، سطح فلزی پیستون چکش DTH شش اثر ایجاد می کند:

1) سطح فلز می تواند به راحتی اثر آینه را درک کند، Ra≤0.2μm.

2) بازسازی کریستال سطح فلز، پالایش دانه.

3) ریزسختی سطح 10٪ -30٪ افزایش یافته است.

4) رفع عیوب کریستالی و ایجاد تنش فشاری بر روی سطح فلز.

5) مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی سطح فلز را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

6) طول عمر قطعات را به میزان قابل توجهی برای تسکین درد افزایش دهید.