Deuxième révolution du HFD : « Pour demain, il faut corriger aujourd’hui »

Deuxième révolution du HFD : « Pour demain, il faut corriger aujourd’hui »


HFD's Second Revolution:


L'activité d'équipement minier de HFD a été lancée de toutes pièces par trois personnes. Pour survivre, pour leurs idéaux, ils ont consacré tout leur temps et leur énergie à la recherche et au développement, aux ventes et au service. Ils travaillaient sans relâche, restant souvent dans l'entreprise jour et nuit, négligeant parfois même de regagner leur dortoir. C'est à cette époque que la « culture du canapé » de notre entreprise a commencé. Le personnel commercial de l'usine HFD s'est également rendu très loin, notamment dans les zones reculées, sans hésitation. La survie de l'entreprise au cours des premières étapes de l'entrepreneuriat dépendait de l'attitude sans faille du personnel de recherche et développement et du personnel commercial.

La passion peut démarrer une entreprise, mais la passion à elle seule ne peut pas soutenir le développement continu et harmonieux d’une entreprise.

En ce qui concerne la recherche et le développement, au début, le développement de produits de HFD n'était pas très différent de celui de nombreuses autres sociétés. Il n’existait pas de concept strict d’ingénierie des produits, ni de systèmes et processus scientifiques standardisés. La réussite ou l'échec d'un projet dépendait principalement des décisions et du courage des dirigeants. Avec de la chance, le projet pourrait se dérouler sans problème, mais avec de la malchance, il pourrait se terminer par un échec, car l'incertitude et le hasard étaient très élevés.

Au début,Marteaux DTH de HFDj'ai toujours eu des problèmes de dureté. Au cours du processus de recherche et développement, nous avons essayé au moins un millier de méthodes et testé plus d’une centaine de matériaux. Il fallait souvent plus de six mois pour tester un seul matériau dans les mines.

Dans les applications de forage de trous profonds, les forets fond de trou (DTH) peuvent non seulement réduire les coûts de forage, mais également améliorer l'efficacité du forage. Les forets DTH ont deux formes structurelles : les forets DTH à pression d'air moyenne et basse et les forets DTH à haute pression d'air, résolvant le problème de la durée de vie courte des outils dans les formations rocheuses fortes et faibles et obtenant de bons résultats.

Les difficultés rencontrées dans le forage profond traditionnel sont de longues périodes de construction et des parois de forage instables. À mesure que la profondeur du forage augmente, la stabilité du forage diminue et la probabilité d'accidents à l'intérieur du forage augmente. Les levages et abaissements fréquents du train de tiges aggravent les dommages aux tiges de forage. Par conséquent, selon les caractéristiques et les conditions du forage de trous profonds, plus l'intervalle de levage et la course de retour sont longs, mieux c'est. Les forets DTH sont des outils spécialisés pour le forage de roches et jouent un rôle important dans les applications de forage de trous profonds.

Les impacteurs DTH sont largement utilisés. Comme chacun le sait, le principe de fonctionnement des impacteurs DTH est que le gaz comprimé pénètre dans l'impacteur par la tige de forage puis est évacué du trépan. Notre personnel de recherche et développement maîtrise très bien ce principe. La principale différence entre nous et les grandes marques réside dans les matériaux de l'impacteur lui-même et dans les détails que de nombreux fabricants négligent. Les détails déterminent le succès ou l’échec, et les détails sont des accessoires. Le piston et le cylindre intérieur sont les composants essentiels des marteaux DTH. Le piston se déplace d'avant en arrière dans le cylindre pour générer de l'énergie d'impact. Le cylindre intérieur guide et résiste à la force d'impact. Le matériau et la conception structurelle du piston et du cylindre intérieur ont un impact crucial sur les performances et la durée de vie de l'impacteur. Les performances du piston à percussion sont étroitement liées à son procédé de fabrication. Différents matériaux ont des processus de fabrication différents. Le processus de fabrication des pistons en acier au vanadium à haute teneur en carbone (tel que le T10V) est le suivant : inspection des matières premières (composition chimique, microstructure, inclusions non métalliques et trempabilité) → matériau → forgeage → traitement thermique → inspection → meulage. Le processus de fabrication des pistons en acier 20CrMo est le forgeage → normalisation → inspection → usinage → traitement thermique → grenaillage → inspection → meulage. Le processus de fabrication des pistons en acier 35CMrOV est le forgeage → traitement thermique → inspection (dureté) → usinage → cémentation → inspection (couche de carburation) → revenu à haute température → trempe → nettoyage → revenu à basse température → grenaillage → inspection → meulage. Le deuxième composant important est le siège de distribution et la plaque de soupape, qui sont les composants de commande des marteaux fond de trou. Le siège de distribution est responsable de l'introduction de l'air comprimé, tandis que la plaque de soupape contrôle la direction du flux d'air comprimé et la taille de l'énergie d'impact. La conception structurelle du siège de distribution et de la plaque de soupape peut affecter la précision d'inversion et la force d'impact de l'impacteur, affectant ainsi la qualité et l'efficacité du forage. La conception à diamètre variable est une caractéristique structurelle unique des impacteurs DTH. Cette conception peut réduire la résistance lorsque les pierres de forage et le sol restent coincés, réduire efficacement la probabilité de défaillances que l'impacteur ne peut pas soulever et ajuster l'angle du cône de la conception à diamètre variable en fonction des différentes conditions de travail, rendant l'impacteur de marteau DTH plus adaptable à opérations de forage dans divers environnements complexes. Lorsque l'entreprise résout ces matériaux, on peut dire que notre impacteur est à égalité avec les grandes marques. Mais comment pouvons-nous ouvrir le marché et gagner la confiance ? Le premier obstacle est de survivre à tout prix. À ce stade, les grands idéaux n’ont aucune signification pratique et ne peuvent être utilisés que pour inspirer les employés. La vision et la vitesse sont les plus importantes, et les efforts d’équipe déterminent tout. Des processus trop standardisés sont néfastes. C’est une étape héroïque, portée par des valeurs, et aussi l’étape la plus passionnante. Dès la deuxième étape, les entreprises doivent former leur propre culture d'entreprise et la direction commence à prendre le pas sur le professionnalisme et la standardisation. L'entreprise commence à paraître quelque peu fade. De nombreuses entreprises prospères sont mortes à ce stade parce qu'elles n'ont pas réussi à traduire leur taille en qualité et sont tombées dans l'étrange phénomène selon lequel « la durée de vie moyenne des entreprises chinoises n'est que de trois ans ».

Chaque pas que nous faisons est extrêmement difficile, unEt nous traitons chaque client avec sérieux parce que nous pensons que la caractéristique culturelle de notre entreprise est le service. Seul le service peut apporter des retours. Lorsque notre esprit est très clair et que nous devons travailler dur, la première chose que nous devons faire est de survivre, et la condition nécessaire à la survie est d’avoir un marché. Sans marché, il n’y a pas d’échelle, et sans échelle, il n’y a pas de faible coût. Sans faible coût, il n’y a pas de qualité élevée et il est difficile de participer à la compétition. Nous entretenons une coopération approfondie avec l'Afrique du Sud, l'Amérique du Nord et certains pays du Moyen-Orient. Ces coopérations ont fait l'objet de communications et de négociations à long terme. Nous considérons toujours les problèmes du point de vue du client, répondons à ses besoins urgents et aidons activement à analyser et à résoudre les problèmes du client, devenant ainsi un partenaire plus fiable pour lui. L'orientation client est la base, l'orientation vers l'avenir est la direction, et servir les clients est notre seule raison d'être. A part les clients, nous n’avons aucune raison d’exister, c’est donc la seule raison.

HFD doit passer d’une approche centrée sur le produit à une approche centrée sur le client, avec l’investissement commercial au cœur, pour parvenir au professionnalisme et à la standardisation. La haute direction de l'entreprise valorise hautement les talents et recrute des talents compétents et compétents. L'entreprise a besoin d'une transfusion sanguine, de se ressourcer et de changer de cerveau une à deux fois, passant de guérilla à troupes régulières, d'orientée relations publiques à orientée marché. La vérité est comprise par tout le monde, mais la question de savoir si elle peut être réalisée est une tout autre affaire.

Cela me rappelle la « grande transfusion sanguine », pleine de l'esprit sacrificiel de la meute de loups. Les trois principales caractéristiques d'un loup sont : un odorat aiguisé, un esprit d'attaque inflexible et altruiste et une conscience de la lutte de groupe. "Quand les routes étroites se croisent, les plus courageux gagnent." Dans cette guerre commerciale, des lots après lots de talents émergents entrent en lice. Comment se démarquer dépend du soutien spirituel et de la persévérance.

"Pour demain, il faut corriger aujourd'hui." Pour rendre la meute de loups plus forte, tout le monde est ému par cette scène très tragique.










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