Que tipo de broca se debe usar nas formacións de cuarcita?

Que tipo de broca se debe usar nas formacións de cuarcita?

A primeira opción de broca rendible ouHFD, obrocaPara a máquina de perforación do burato considérase un produto consumible, a dureza da area de cuarzo é relativamente grande, todos os dentes laterais da broca de perforación deben escoller un gran diámetro e un gran número de, como o uso de 16 mm de diámetro. será máis resistente ao desgaste; a selección de dentes do núcleo da engrenaxe de bola, un gran número de, esmagando a eficiencia da rocha é maior;

Ademais, o desgaste da broca non só se debe á calidade da broca, senón que tamén está relacionado co torque da broca, a velocidade de perforación, a forza de impacto e a descarga de escoura da varilla de fibra.

En diferentes condicións de rocha para usar un par de torsión diferente, non sempre se pode traballar baixo o alto par da plataforma de perforación do pozo;

Ademais, a velocidade de perforación da broca é demasiado rápida tamén levará a un desgaste da broca, entón cómpre aumentar adecuadamente a forza de propulsión do feixe de propulsión e, viceversa, reducir a forza de propulsión;

Para seleccionar razoablemente o compresor de aire cun volume de escape moderado segundo o diámetro do burato e a profundidade do burato, para garantir que a saída de aire do compresor de aire poida expulsar os restos de rocha do burato de forma oportuna, se a saída de aire do compresor de aire é pequeno, pode levantar a broca adecuadamente despois dun período de tempo, e continuar a perforación despois de descargar os residuos de residuos no burato. Diferentes operadores teñen un desgaste diferente na broca, operadores cualificados, a maioría deles observarán a situación de perforación de cando en vez e axustarán o par de perforación, a velocidade de perforación, etc. segundo a experiencia, para aumentar a vida útil da perforación. broca.