DTH હેમર સાથે પિસ્ટન મશીનિંગ માટે નવી પ્રક્રિયા

DTH હેમર સાથે પિસ્ટન મશીનિંગ માટે નવી પ્રક્રિયા

પ્રથમ, છિદ્રક પિસ્ટનની વર્તમાન પરિસ્થિતિ

પિસ્ટન દ્વારા વહન કરવામાં આવતા ભારના દૃષ્ટિકોણથી, પિસ્ટનમાં ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ હોવી જરૂરી છે,

જેથી તે સારી સીલિંગ અસર ધરાવે છે અને ઉચ્ચ-આવર્તન પરસ્પર ગતિની લાક્ષણિકતાઓને અનુકૂલન કરે છે; તે જ સમયે,

તેની પાસે વાજબી માળખાકીય ડિઝાઇન અને સારી હીટ ટ્રીટમેન્ટ હોવી જરૂરી છે, જેથી તે પ્રભાવ ઊર્જાને અસરકારક રીતે ટ્રાન્સફર કરી શકે અને

યાંત્રિક ઘર્ષણ અને અસર પ્રતિકાર માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર છે.

1 પિસ્ટન ફોર્સ થિયરી વિશ્લેષણ

થ્રુ-હોલ હેમર પિસ્ટન ઇમ્પેક્ટ બીટ, ખૂબ જ ટૂંકા ગાળામાં, તેની હિલચાલની ગતિ (કદ અને દિશા)ગતિશીલ લોડમાં ચક્રીય ફેરફારોની ક્રિયા હેઠળ તમામ સમયના કદ અને દિશામાં ઝડપી ફેરફારોમાં, નાટ્યાત્મક રીતે બદલાયેલ છે,

પિસ્ટનની તાણ એ એકંદર એકસરખી તાણ નથી, સમૂહની હિલચાલ એકંદર એકસરખી ગતિ નથી, તાણ અને ગતિ પ્રચારિત થાય છે

તાણ તરંગોના સ્વરૂપમાં. ઇમ્પેક્ટ રોટરી ડ્રિલિંગની પ્રક્રિયામાં, ડૂબેલા હથોડા તણાવને પ્રસારિત કરવા માટે પિસ્ટનની અસરનો ઉપયોગ કરે છે.

ડ્રિલ બીટ દ્વારા છિદ્રના તળિયે ખડક તરફ લહેરો જેથી રોક બ્રેકિંગ ડ્રિલિંગનો ખ્યાલ આવે. ડૂબી ગયેલા હેમરના પિસ્ટનમાં ચલ હોય છે

ક્રોસ-સેક્શન સ્ટ્રક્ચર, જેમાં સ્ટ્રેસ તરંગ પ્રસરે છે અને ક્રોસ-સેક્શનના ફેરફાર પર પ્રતિબિંબિત થાય છે, માત્ર હથોડાના છેડા પર જ નહીં.

જ્યારે સમાન-વિભાગના હથોડાને સંકુચિત તણાવને આધિન કરવામાં આવે છે, ત્યારે ચલ-વિભાગના હથોડાને માત્ર સંકુચિત તાણ જ નહીં, પણ તાણયુક્ત તણાવને પણ આધિન કરવામાં આવે છે.

2 અસર પિસ્ટન ઉત્પાદન અને ગરમી સારવાર પ્રક્રિયા

અસર પિસ્ટન કામગીરી તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે. વિવિધ સામગ્રી, તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અલગ છે.

(1) ઉચ્ચ કાર્બન વેનેડિયમ સ્ટીલ (જેમ કે T10V) કાચા માલની તપાસ માટે પિસ્ટન પ્રક્રિયાનો માર્ગ

(રાસાયણિક રચના, સૂક્ષ્મ, બિન-ધાતુના સમાવેશ અને સખતતા) → સામગ્રી → ફોર્જિંગ → હીટ ટ્રીટમેન્ટ → નિરીક્ષણ → ગ્રાઇન્ડીંગ.

(2) ફોર્જિંગ → નોર્મલાઇઝિંગ → ઇન્સ્પેક્શન → મશીનિંગ → હીટ ટ્રીટમેન્ટ → સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ → ઇન્સ્પેક્શન → ગ્રાઇન્ડિંગ માટે 20CrMo સ્ટીલ મેન્યુફેક્ચરિંગ પિસ્ટન પ્રોસેસ રૂટ.

(3) 35C મિસ્ટર oV સ્ટીલ મેન્યુફેક્ચરિંગ પિસ્ટન પ્રક્રિયા માર્ગ ફોર્જિંગ માટે

→ ઉચ્ચ તાપમાન ટેમ્પરિંગ → ક્વેન્ચિંગ → ક્લિનિંગ → લો ટેમ્પરિંગ → સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ → ઇન્સ્પેક્શન → ગ્રાઇન્ડિંગ.

3 પિસ્ટન નિષ્ફળતાની ઘટના

પિસ્ટન એ ડૂબેલા હેમરની અંદર એક જટિલ બળ છે, જે ભાગોને નુકસાન પહોંચાડવામાં સરળ છે. હાઇ-પ્રેશર ગેસ ડ્રાઇવમાં પિસ્ટન, હાઇ સ્પીડ ઇમ્પેક્ટ બીટ સાથે, અને પછી દ્વારા

હોલ રોક ઈમ્પેક્ટ એનર્જી ટ્રાન્સફરના તળિયેનો બીટ. અસર પ્રક્રિયા, બળના કદ અને દિશા દ્વારા પિસ્ટન સમયાંતરે ફેરફારો માટે છે, લગભગ 100 બકેટ

s બળની અંદર અચાનક ડઝનેક ટન, અથવા તેનાથી પણ વધુ, અને પછી થોડાક સો માઇક્રોસેકન્ડ્સ પછી, અને પછી શૂન્ય પર પાછા આવી ગયા. માટે લાંબા ગાળાના સંપર્કમાં

પુનરાવર્તિત તાત્કાલિક અસર બળ, પિસ્ટનના કેટલાક વિભાગોમાં તાણની સાંદ્રતા પેદા કરશે, પરિણામે પિસ્ટનને નુકસાન થશે, આ નુકસાન બાંધકામમાં સામાન્ય છે

ઇમ્પેક્ટ મશીનરીની કામગીરી, જેથી પિસ્ટન નિષ્ફળ જાય, જેમ કે: પિસ્ટન ફ્રેક્ચર, પિસ્ટન હેડ ડિપ્રેશન, પિસ્ટન હેડ મેટલ સ્પેલિંગ.

પરીક્ષણ પ્રક્રિયાની શરૂઆતમાં, થ્રુ-હોલ હેમર પિસ્ટનનું કાર્યકારી જીવન ખૂબ જ ઓછું છે, એક કરતાં વધુ અસ્થિભંગ, લગભગ દરેક અસ્થિભંગ નાના વ્યાસમાં છે

પિસ્ટનના ભાગો, કેટલાકમાં રેખાંશ હોય છેનાના વ્યાસના અંત સુધી સીધી તિરાડો, ભૌતિક ચિત્રના પિસ્ટનના અસ્થિભંગ માટે આકૃતિ 2. નું કાર્યકારી જીવન

પિસ્ટન ડૂબી ગયેલા હથોડાની કામગીરી અને પેનિટ્રેટિંગ ડૂબી ગયેલા હેમર ડ્રિલિંગ તકનીકના પ્રમોશન અને એપ્લિકેશનને સીધી અસર કરશે, અને

તેના અસ્થિભંગના કારણોનું વિશ્લેષણ પિસ્ટનની સ્પેશિયલ ફોર્સ સ્ટેટ પરથી કરવું જોઈએ.

બીજું, સબમરીનર પિસ્ટન મશીનિંગની નવી પ્રક્રિયા

ઉત્પાદનો

HFD માઇનિંગ ટૂલ્સ એ સ્વતંત્ર નવીનતા પર આધારિત એક એન્ટરપ્રાઇઝ છે, જે DTH બિટ્સ અને હેમર્સના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સર્વિસ લાઇફને સુધારવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.

HFD માઇનિંગ ટૂલ્સે સફળતાપૂર્વક DTH હેમર્સના મુખ્ય ઘટકો વિકસાવ્યા છે.

1, ઉત્પાદન સિદ્ધાંત

મેટલ સરફેસ ક્રિસ્ટલ રિમોડેલિંગ ટીએમ ટેક્નોલોજી એ મિરર પ્રોસેસિંગ, ક્રિસ્ટલના પરિપ્રેક્ષ્યમાં મેટલ સરફેસ પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીમાં ક્રાંતિકારી નવીનતા છે.

રિમોડેલિંગ, સંશોધનની પ્રક્રિયા, ધાતુની સપાટી પરના ક્રિસ્ટલ ખામીઓને દૂર કરવી. SPIRIT ની Crystal ResurfacingTM ટેકનોલોજી નાટકીય રીતે સપાટીને ઘટાડી શકે છે

રફનેસ અને થાકની શક્તિ, માઇક્રોહાર્ડનેસ, ઘર્ષણ પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને મેટલ સપાટીઓના અન્ય ગુણધર્મોમાં સુધારો. તે સેવાને મોટા પ્રમાણમાં સુધારે છે

ડીટીએચ હેમરનું જીવન.

2,DTH હેમર પિસ્ટન મેટલ સપાટી છ અસરો પેદા કરે છે:

1) ધાતુની સપાટી સરળતાથી અરીસાની અસર, Ra≤0.2μmને અનુભવી શકે છે.

2) મેટલ સપાટી ક્રિસ્ટલ રિમોડેલિંગ, અનાજ શુદ્ધિકરણ.

3) સપાટીની માઇક્રોહાર્ડનેસ 10%-30% વધી છે.

4) સ્ફટિકની ખામીઓ દૂર કરવી અને મેટલની સપાટી પર સંકુચિત તાણની રચના.

5) મેટલ સપાટીના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો.

6) શ્રમ રાહત માટે ભાગોના જીવનકાળમાં નોંધપાત્ર વધારો.