डीटीएच हथौड़ा के साथ पिस्टन मशीनिंग के लिए नई प्रक्रिया
डीटीएच हथौड़ा के साथ पिस्टन मशीनिंग के लिए नई प्रक्रिया
सबसे पहले, वेधकर्ता पिस्टन की वर्तमान स्थिति
पिस्टन द्वारा वहन किए गए भार के दृष्टिकोण से, पिस्टन को उच्च आयामी सटीकता और सतह फिनिश की आवश्यकता होती है,
ताकि इसका सीलिंग प्रभाव अच्छा हो और यह उच्च-आवृत्ति प्रत्यागामी गति की विशेषताओं के अनुकूल हो; एक ही समय पर,
इसमें एक उचित संरचनात्मक डिजाइन और अच्छे ताप उपचार की आवश्यकता होती है, ताकि यह प्रभाव ऊर्जा को कुशलतापूर्वक स्थानांतरित कर सके
यांत्रिक घर्षण और प्रभाव प्रतिरोध के लिए उच्च प्रतिरोध है।
1 पिस्टन बल सिद्धांत विश्लेषण
थ्रू-होल हथौड़ा पिस्टन प्रभाव बिट, बहुत ही कम समय में, इसकी गति (आकार और दिशा) की गति हैगतिशील भार में चक्रीय परिवर्तनों की कार्रवाई के तहत हर समय आकार और दिशा में तेजी से बदलाव में नाटकीय रूप से परिवर्तन हुआ,
पिस्टन का तनाव समग्र समान तनाव नहीं है, द्रव्यमान की गति समग्र समान गति नहीं है, तनाव और गति का प्रसार होता है
तनाव तरंगों के रूप में। प्रभाव रोटरी ड्रिलिंग की प्रक्रिया में, जलमग्न हथौड़ा तनाव संचारित करने के लिए पिस्टन के प्रभाव का उपयोग करता है
रॉक ब्रेकिंग ड्रिलिंग का एहसास करने के लिए ड्रिल बिट के माध्यम से छेद के नीचे चट्टान पर लहरें। जलमग्न हथौड़े के पिस्टन में एक चर होता है
क्रॉस-सेक्शन संरचना, जिसमें तनाव तरंग फैलती है और न केवल हथौड़े के सिरों पर, बल्कि क्रॉस-सेक्शन परिवर्तन पर भी प्रतिबिंबित होती है।
जबकि एक समान-खंड हथौड़ा संपीड़न तनाव के अधीन होता है, एक चर-खंड हथौड़ा न केवल संपीड़न तनाव के अधीन होता है, बल्कि तन्य तनाव के अधीन भी होता है।
2 प्रभाव पिस्टन निर्माण और ताप उपचार प्रक्रिया
इम्पैक्ट पिस्टन का प्रदर्शन इसकी निर्माण प्रक्रिया से निकटता से संबंधित है। अलग-अलग सामग्रियों से इसकी निर्माण प्रक्रिया अलग-अलग होती है।
(1) कच्चे माल के निरीक्षण के लिए उच्च कार्बन वैनेडियम स्टील (जैसे टी10वी) विनिर्माण पिस्टन प्रक्रिया मार्ग
(रासायनिक संरचना, सूक्ष्म, गैर-धातु समावेशन और कठोरता) → सामग्री → फोर्जिंग → ताप उपचार → निरीक्षण → पीसना।
(2) फोर्जिंग के लिए 20CrMo स्टील विनिर्माण पिस्टन प्रक्रिया मार्ग → सामान्यीकरण → निरीक्षण → मशीनिंग → ताप उपचार → सैंडब्लास्टिंग → निरीक्षण → पीसना।
(3) फोर्जिंग के लिए 35 सी श्री ओवी स्टील विनिर्माण पिस्टन प्रक्रिया मार्ग → गर्मी उपचार वाई निरीक्षण (कठोरता) → मशीनिंग → कार्बराइजिंग → निरीक्षण (कार्बराइज्ड परत)
→ उच्च तापमान तड़का → शमन → सफाई → कम तापमान तड़का → रेत विस्फोट → निरीक्षण → पीसना।
3 पिस्टन विफलता घटना
पिस्टन पानी में डूबे हथौड़े के भीतर एक जटिल शक्ति है, जिसके हिस्सों को नुकसान पहुंचाना आसान है। उच्च दबाव गैस ड्राइव में पिस्टन, उच्च गति प्रभाव बिट के साथ, और फिर के माध्यम से
छेद के नीचे की ओर बिट चट्टान प्रभाव ऊर्जा हस्तांतरण। प्रभाव प्रक्रिया, पिस्टन के आकार और बल की दिशा के अनुसार समय-समय पर परिवर्तन होता है, लगभग 100 बाल्टी
बल के भीतर s अचानक बढ़कर दर्जनों टन या उससे भी अधिक हो गया, और फिर कुछ सौ माइक्रोसेकंड के बाद, और फिर शून्य पर वापस आ गया। लंबे समय तक एक्सपोजर
बार-बार तात्कालिक प्रभाव बल, पिस्टन के कुछ हिस्सों में तनाव एकाग्रता पैदा करेगा, जिसके परिणामस्वरूप पिस्टन को नुकसान होगा, यह क्षति निर्माण में आम है
प्रभाव मशीनरी का संचालन, ताकि पिस्टन विफलता, जैसे: पिस्टन फ्रैक्चर, पिस्टन हेड डिप्रेशन, पिस्टन हेड मेटल स्पैलिंग।
परीक्षण प्रक्रिया की शुरुआत में, थ्रू-होल हैमर पिस्टन का कामकाजी जीवन बहुत कम है, एक से अधिक फ्रैक्चर, लगभग हर फ्रैक्चर छोटे व्यास में है
पिस्टन के कुछ भाग, कुछ अनुदैर्ध्य होते हैंसीधे छोटे व्यास के अंत तक दरारें, भौतिक चित्र के पिस्टन के फ्रैक्चर के लिए चित्र 2। का कामकाजी जीवन
पिस्टन सीधे जलमग्न हथौड़े के प्रदर्शन और मर्मज्ञ जलमग्न हथौड़ा ड्रिलिंग तकनीक के प्रचार और अनुप्रयोग को प्रभावित करेगा, और
इसके फ्रैक्चर के कारणों का विश्लेषण पिस्टन की विशेष बल अवस्था से किया जाना चाहिए।
दूसरा, सबमरीनर पिस्टन मशीनिंग की नई प्रक्रिया
उत्पादों
एचएफडी माइनिंग टूल्स स्वतंत्र नवाचार पर आधारित एक उद्यम है, जो डीटीएच बिट्स और हथौड़ों के पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन में सुधार के लिए प्रतिबद्ध है।
एचएफडी माइनिंग टूल्स ने डीटीएच हैमर के मुख्य घटकों को सफलतापूर्वक विकसित किया है।
1、उत्पाद सिद्धांत
धातु सतह क्रिस्टल रीमॉडलिंग टीएम तकनीक दर्पण प्रसंस्करण, क्रिस्टल के दृष्टिकोण से धातु सतह प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में एक क्रांतिकारी नवाचार है
रीमॉडलिंग, अनुसंधान की प्रक्रिया, धातु की सतह पर क्रिस्टल दोषों का उन्मूलन। SPIRIT की क्रिस्टल रिसर्फेसिंग™ तकनीक सतह को नाटकीय रूप से कम कर सकती है
खुरदरापन और थकान शक्ति, सूक्ष्म कठोरता, घर्षण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और धातु सतहों के अन्य गुणों में सुधार। इससे सेवा में काफी सुधार होता है
डीटीएच हथौड़ों का जीवन।
2、डीटीएच हथौड़ों की पिस्टन धातु की सतह छह प्रभाव पैदा करती है:
1) धातु की सतह आसानी से दर्पण प्रभाव, Ra≤0.2μm का एहसास कर सकती है।
2) धातु की सतह क्रिस्टल रीमॉडलिंग, अनाज शोधन।
3) सतह की सूक्ष्म कठोरता में 10%-30% की वृद्धि हुई।
4) क्रिस्टल दोषों का उन्मूलन और धातु की सतह पर संपीड़न तनाव का निर्माण।
5) धातु की सतह के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार होता है।
6) प्रसव से राहत के लिए भागों के जीवन काल में उल्लेखनीय वृद्धि करना।
