Najpotpunije znanje o otvorenim rudnicima, molimo rudarsku zbirku
Najpotpunije znanje o otvorenim rudnicima, molimo rudarsku zbirku
Prvo, sastav tri elementa otvorenog rudnika Koraci: rudna stijena podijeljena je u horizontalne slojeve određene debljine, u procesu rudarenja svaka radna razina u prostoru čini stepenicu. Svaka stepenica se naziva stepenica, a njena visina postaje visina stepenice.
Padina stepenice: nagnuta površina stepenice u stranu rudarskog područja. Kut između nagnute površine i vodoravne ravnine naziva se platforma nagiba stepenice (ravni disk): vodoravna površina prostora između donje i gornje linije nagiba stepenice.
Širina između donje linije nagiba i gornje linije nagiba naziva se širina platforme, a platforma u operacijama miniranja, lopatanja i transporta naziva se radna platforma; širina između ruba pilota za miniranje i gornje linije kosine naziva se visina radne platforme; a platforma koja se koristi za presretanje klizne stijene naziva se sigurnosna platforma.
Zatim, posebno govorimo o rudarskom procesu rudara na otvorenom kopu.
Drugo, piercing rad
Rad na bušenju je prvi proces otvorenog kopa, au cijelom procesu otvorenog kopa trošak perforacije iznosi oko 10%-15% ukupnih troškova proizvodnje.
1、Dolje niz opremu za bušenje rupa
Raspon promjene kuta bušenja opreme za bušenje, visok stupanj mehanizacije, smanjenje vremena pomoćnog rada, poboljšanje brzine rada opreme za bušenje, a oprema za bušenje mobilna i fleksibilna, težina opreme je mala, niski troškovi ulaganja, posebno kroz bušenje raznih kosih rupa za kontrolu stupnja rude, može eliminirati korijen dna, smanjiti velike blokove i poboljšati kvalitetu miniranja. Stoga se bušilice za bušenje rupa široko koriste u malim i srednjim rudnicima u zemlji i inozemstvu i prikladne su za bušenje srednjih i tvrdih rudnih stijena.
2、uređaj za bušenje
Bušilica s nazubljenim kotačem moderna je nova vrsta opreme za bušenje razvijena na temelju rotacijske bušilice, koja ima značajke visoke učinkovitosti perforiranja, niskih operativnih troškova, visokog stupnja mehanizacije i automatizacije, te je pogodna za perforiranje različitih tvrdoća rude i stijena, i postao je oprema za perforiranje koja se obično koristi u otvorenim rudnicima diljem svijeta.
3、Kolica za bušenje stijena
Rock Drill Trolley je nova vrsta opreme za bušenje stijena koja se pojavila s razvojem rudarske industrije. To je jedna ili više bušilica za stijene zajedno s automatskim propelerima instaliranim u posebnoj ruci ili platformi za bušenje, te ima hodajući mehanizam, tako da rad bušilice za stijene postiže mehanizaciju.
Radovi miniranja
Svrha rada miniranja je razbijanje čvrste čvrste rudne stijene i osiguravanje iskopa odgovarajuće veličine za rudarske radove. U ukupnim troškovima površinske eksploatacije, troškovi miniranja čine oko 15-20%. Kvaliteta miniranja ne samo da izravno utječe na učinkovitost rudarenja, transporta, grubog drobljenja i druge opreme, već utječe i na ukupne troškove rudnika.
1、miniranje plitkih rupa
Miniranje plitkih rupa korištenjem malog promjera rupe granate, obično oko 30-75 mm, dubine rupe granate. Općenito manje od 5 metara, ponekad do 8 metara ili tako nešto, kao što je bušenje bušilicom za kamen, dubina rupe može se povećati. Miniranje plitkih rupa uglavnom se koristi za proizvodnju malih rudnika ili kamenoloma, kopanje stijena, iskopavanje tunela, drugu eksploziju slomljenog, novu obradu paketa za otvorene kopove, formiranje padine otvorenog jednostrukog zidni jarak transportni pristup i neka druga posebna miniranja.
2、miniranje dubokih rupa
Duboko hole miniranje je upotreba opreme za bušenje za bušenje dubljih rupa, kao metoda miniranja prostora rudarskim eksplozivnim punjenjem. Miniranje dubokih rupa u otvorenim rudnicima uglavnom se temelji na proizvodnji postupnog miniranja. Oprema za bušenje dubokih rupa uglavnom se koristi u primjeni bušenja pod vodom i bušenja kljova. Njegovim bušenjem možete izbušiti vertikalne duboke rupe, ali također možete izbušiti nagnute rupe. Opterećenje kosih bušotina je ravnomjernije, a kvaliteta miniranja rudne stijene bolja, stvarajući dobre uvjete za rudarske i utovarne radove. Kako bi se smanjio seizmički učinak i poboljšala kvaliteta miniranja, pod određenim uvjetima mogu se poduzeti u velikim područjima diferencijalno miniranje, opterećenje ili dno zračnog intervala opterećenja i druge mjere kako bi se smanjili troškovi miniranja, kako bi se postigla bolja ekonomske koristi.
3, pjeskarenje komore
Utočište miniranje je relativno veliki broj ili veliki broj eksploziva, instaliran u komori za miniranje tunel metodom miniranja. Otvoreni kopovi koriste se samo u razdoblju kapitalne izgradnje i pod određenim uvjetima, kamenolomi u uvjetima i u rudarskoj potražnji su vrlo veliki kada se koriste.
4、metoda diferencijalnog pjeskarenja višerednih rupa
Posljednjih godina, s kapacitetom žlice bagera i dramatičnim povećanjem proizvodnog kapaciteta otvorenih rudnika, normalni rudarski zahtjevi otvorenih rudnika koji miniraju svaki put kada je količina miniranja također sve veća, iz tog razloga, domaći i inozemno otvoreno rudarstvo u širokoj upotrebi diferencijalnog miniranja višerednih rupa, diferencijalnog miniranja višerednih rupa, ekstruzijskog miniranja i drugih metoda miniranja velikih razmjera. Prednosti diferencijalnog miniranja rupa u više redova: velika količina miniranja, smanjenje broja miniranja i izbjegavanje vremena rada pištolja, poboljšanje stope iskorištenja rudarske opreme Poboljšanje kvalitete drobljenja rude, rasuta stopa je 40% -50% manje od pjeskarenja rupa u jednom redu Poboljšati učinkovitost opreme za perforiranje oko 10% -15%, što je posljedica povećanja faktora iskorištenja radnog vremena i opreme za bušenje i miniranja nakon smanjenja broja operacija u području punjenja za poboljšanje učinkovitosti rudarske i transportne opreme oko 10% -15%.
5、metoda diferencijalnog stiskanja rupa u više redova
Odnosi se na zaostalu eksplozivnu hrpu na radnoj površini u slučaju diferencijalnog miniranja višerednih rupa. Postojanje balastne hrpe, kako bi se stvorili uvjeti za ekstruziju, s jedne strane, može produžiti učinkovito vrijeme miniranja, poboljšati iskorištenje eksploziva i učinak drobljenja; s druge strane, može kontrolirati širinu eksplozivne gomile, kako bi se izbjeglo rasipanje rudnog kamena. Razlika u intervalu miniranja diferencijalnog stiskanja rupa u više redova u odnosu na obično diferencijalno miniranje 30% -50% prikladno, otvoreni rudnici često koriste 50-100 ms.
