Metodo di foratura della punta da trapano nella foratura profonda e problemi che richiedono attenzione durante il funzionamento

comprendiamo l'importanza dei metodi di perforazione e delle precauzioni operative nella perforazione di fori profondi. Diverse formazioni geologiche hanno caratteristiche diverse, quindi le operazioni di perforazione devono essere condotte in base alle caratteristiche strutturali del pozzo.

Quando si perforano zone di faglia,il collasso, la frammentazione e la compattazione delle formazioni possono portare a vari problemi come portate elevate, piccoli vuoti e significative perdite di pressione delle pompe, ostacolando così il regolare avanzamento della perforazione. Inoltre, vi sono rischi di smarrimento o rottura durante l'estrazione e l'inserimento di involucri ultra profondi.

Per affrontare queste sfide,abbiamo implementato diverse misure durante le operazioni di perforazione effettive. In primo luogo, optiamo per punte da trapano di diametro maggiore e utilizziamo strumenti di alesatura per migliorare l'efficienza e la stabilità della perforazione. Durante tutto il processo di perforazione, regoliamo continuamente le prestazioni dei fluidi di lavaggio ed effettuiamo lavaggi multipli per mantenere la pulizia del foro. Inoltre, prima e dopo ogni ciclo di perforazione viene effettuata una pesatura meticolosa per evitare errori durante il disinnesto o il guasto della punta, e vengono effettuate misurazioni accurate delle lunghezze in eccesso sull'attrezzatura per garantire la precisione del posizionamento.

Inoltre, rimaniamo vigili sulle pressioni delle pompe, sui ritorni d’acqua, sui suoni anomali e sui cambiamenti nelle correnti elettriche all’interno del pozzo per mitigare i rischi di bruciatura o rottura della trivella. Data la significativa resistenza all'attrito nella perforazione di fori profondi, utilizziamo tecniche per sollevare la punta dal fondo del foro, innestare gradualmente la frizione quando la velocità di rotazione si avvicina al livello designato, quindi procedere lentamente con la perforazione normale per evitare improvvisi aumenti di coppia che potrebbero può portare alla frattura dell'asta di perforazione.

In conclusione, l’uso di punte down-the-hole (DTH) ha migliorato significativamente l’efficienza della perforazione e ridotto i costi di progetto nei progetti di perforazione di fori profondi, contribuendo in modo significativo all’esplorazione energetica e mineraria. Ci impegniamo a ottimizzare continuamente i nostri processi di perforazione, a migliorare l'efficienza operativa e a fornire prodotti e servizi affidabili ed efficienti ai nostri clienti.