ಡಿಟಿಎಚ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಿಸ್ಟನ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಡಿಟಿಎಚ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಿಸ್ಟನ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪೆರೋಫರೇಟರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ
ಪಿಸ್ಟನ್ ಹೊರುವ ಹೊರೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಪಿಸ್ಟನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು,
ಇದರಿಂದ ಇದು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ,
ಇದು ಸಮಂಜಸವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಅದು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
1 ಪಿಸ್ಟನ್ ಬಲ ಸಿದ್ಧಾಂತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬಿಟ್, ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಅದರ ಚಲನೆಯ ವೇಗ (ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕು)ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಆವರ್ತಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾರ್ವಕಾಲಿಕ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕಿನ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಳಲ್ಲಿ ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಬದಲಾಗಿದೆ,
ಪಿಸ್ಟನ್ನ ಒತ್ತಡವು ಒಟ್ಟಾರೆ ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡವಲ್ಲ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಚಲನೆಯು ಒಟ್ಟಾರೆ ಏಕರೂಪದ ವೇಗವಲ್ಲ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗವು ಹರಡುತ್ತದೆ
ಒತ್ತಡದ ಅಲೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ. ಪ್ರಭಾವದ ರೋಟರಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮುಳುಗಿರುವ ಸುತ್ತಿಗೆಯು ಒತ್ತಡವನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಪಿಸ್ಟನ್ನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ರಾಕ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಮೂಲಕ ರಂಧ್ರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಬಂಡೆಗೆ ಅಲೆಯಿರಿ. ಮುಳುಗಿದ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಪಿಸ್ಟನ್ ವೇರಿಯಬಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ರಚನೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ತರಂಗವು ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಗೆಯ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಬದಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಸಮಾನ-ವಿಭಾಗದ ಸುತ್ತಿಗೆಯು ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ವೇರಿಯಬಲ್-ವಿಭಾಗದ ಸುತ್ತಿಗೆಯು ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡಗಳಿಗೂ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.
2 ಪರಿಣಾಮ ಪಿಸ್ಟನ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.
(1) ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ವೆನಾಡಿಯಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ T10V) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು
(ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ, ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ) → ವಸ್ತು → ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ತಪಾಸಣೆ → ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್.
(2) 20CrMo ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗ → ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ → ತಪಾಸಣೆ → ಯಂತ್ರ → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ → ತಪಾಸಣೆ → ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್.
(3) 35C Mr oV ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ y ತಪಾಸಣೆ (ಗಡಸುತನ) → ಯಂತ್ರ → ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ → ತಪಾಸಣೆ (ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಲೇಯರ್)
→ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ → ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ → ತಪಾಸಣೆ → ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್.
3 ಪಿಸ್ಟನ್ ವೈಫಲ್ಯದ ವಿದ್ಯಮಾನ
ಪಿಸ್ಟನ್ ಮುಳುಗಿದ ಸುತ್ತಿಗೆಯೊಳಗೆ ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲ ಡ್ರೈವಿನಲ್ಲಿ ಪಿಸ್ಟನ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಭಾವದ ಬಿಟ್ನೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೂಲಕ
ರಂಧ್ರದ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಿಟ್ ರಾಕ್ ಪ್ರಭಾವ ಶಕ್ತಿ ವರ್ಗಾವಣೆ. ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಬಲದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕಿನ ಮೂಲಕ ಪಿಸ್ಟನ್ ಆವರ್ತಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ, ಸುಮಾರು 100 ಬಕೆಟ್
ಬಲದೊಳಗೆ ರು ಹಠಾತ್ತನೆ ಡಜನ್‌ಗಟ್ಟಲೆ ಟನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು, ಅಥವಾ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೆಲವು ನೂರು ಮೈಕ್ರೋಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳ ನಂತರ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿತು. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮಾನ್ಯತೆ
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತತ್‌ಕ್ಷಣದ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ, ಪಿಸ್ಟನ್ನ ಕೆಲವು ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪಿಸ್ಟನ್ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಹಾನಿ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ
ಪರಿಣಾಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಿಸ್ಟನ್ ವೈಫಲ್ಯ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಪಿಸ್ಟನ್ ಮುರಿತ, ಪಿಸ್ಟನ್ ಹೆಡ್ ಡಿಪ್ರೆಶನ್, ಪಿಸ್ಟನ್ ಹೆಡ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಪ್ಯಾಲಿಂಗ್.
ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ನ ಕೆಲಸದ ಜೀವನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುರಿತಗಳು, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮುರಿತವು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ
ಪಿಸ್ಟನ್ನ ಭಾಗಗಳು, ಕೆಲವು ರೇಖಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ಭೌತಿಕ ಚಿತ್ರದ ಪಿಸ್ಟನ್ನ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಚಿತ್ರ 2. ನ ಕೆಲಸದ ಜೀವನ
ಪಿಸ್ಟನ್ ನೇರವಾಗಿ ಮುಳುಗಿದ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಳುಗುವ ಸುತ್ತಿಗೆ ಕೊರೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಚಾರ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಮತ್ತು
ಅದರ ಮುರಿತದ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಪಿಸ್ಟನ್ನ ವಿಶೇಷ ಬಲದ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಜಲಾಂತರ್ಗಾಮಿ ಪಿಸ್ಟನ್ ಯಂತ್ರದ ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
HFD ಮೈನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ಸ್ ಸ್ವತಂತ್ರ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಆಧಾರಿತ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ, ಇದು DTH ಬಿಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಗೆಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ.
HFD ಮೈನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ಸ್ DTH ಸುತ್ತಿಗೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ.
1, ಉತ್ಪನ್ನ ತತ್ವ
ಮೆಟಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರುರೂಪಿಸುವಿಕೆ TM ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕನ್ನಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸ್ಫಟಿಕದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ನಾವೀನ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ
ಮರುರೂಪಿಸುವಿಕೆ, ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕ ದೋಷಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನೆ. SPIRIT ನ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ರಿಸರ್ಫೇಸಿಂಗ್ TM ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ, ಮೈಕ್ರೊಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೇವೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ
DTH ಹ್ಯಾಮರ್‌ಗಳ ಜೀವನ.
2, ಡಿಟಿಎಚ್ ಸುತ್ತಿಗೆ ಪಿಸ್ಟನ್ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಆರು ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ:
1) ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕನ್ನಡಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, Ra≤0.2μm.
2) ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರುರೂಪಿಸುವಿಕೆ, ಧಾನ್ಯ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ.
3) ಮೇಲ್ಮೈ ಮೈಕ್ರೊಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್ 10% -30% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
4) ಸ್ಫಟಿಕ ದೋಷಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡದ ರಚನೆ.
5) ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮಹತ್ತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿ.
6) ಕಾರ್ಮಿಕರ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
