DTH балка менен поршень иштетүү үчүн жаңы процесс
DTH балка менен поршень иштетүү үчүн жаңы процесс
Биринчиден, перфоратор поршень учурдагы абалы
Поршень көтөргөн жүктүн көз карашынан алганда, поршень жогорку өлчөмдүү тактыкка жана беттик бүтүмгө ээ болушу керек,
ал жакшы пломбалоочу эффектке ээ жана жогорку жыштыктагы кайра кыймылдын өзгөчөлүктөрүнө ыңгайлашуусу үчүн; Ошол эле учурда,
ал таасир энергиясын натыйжалуу өткөрүп берүү үчүн, акылга сыярлык структуралык долбоорго жана жакшы жылуулук дарылоого ээ болушу керек.
механикалык сүрүлүүгө жана соккуга туруктуулугу жогору.
1 Поршендик күч теориясынын анализи
Тешиктен жасалган балка поршендик сокку бит, абдан кыска убакыттын ичинде, анын кыймылынын ылдамдыгы (өлчөмү жана багыты) баркескин өзгөрдү, динамикалык жүктүн циклдик өзгөрүүлөрүнүн таасири астында бардык убакыттын өлчөмүн жана багытын тез өзгөртүүдө,
поршеньдин деформациясы жалпы бирдей штамм эмес, массанын кыймылы жалпы бирдей ылдамдык эмес, штамм жана ылдамдык таралат
стресс толкундары түрүндө. Сокку айлануучу бургулоо процессинде сууга чөккөн балка стрессти өткөрүү үчүн поршеньдин соккусун колдонот.
тоо тектерин жарып бургулоону ишке ашыруу үчүн бургу аркылуу тешиктин түбүндөгү аскага толкун. Сууга түшкөн балканын поршени өзгөрмөлүү
кесилишинин структурасы, мында чыңалуу толкуну тарайт жана балканын учтарында гана эмес, кесилишинин өзгөрүшүнөн да кайра чагылууга милдеттүү.
Тең кесилиштүү балка кысуу чыңалууларына дуушар болсо, өзгөрмө секциялуу балка кысуу чыңалууларына гана эмес, керүү чыңалууларына да дуушар болот.
2 таасир поршендик өндүрүш жана жылуулук менен дарылоо жараяны
Сокку поршень иштеши анын өндүрүш процесси менен тыгыз байланыштуу. Ар кандай материалдар, анын өндүрүш процесси ар башка.
(1) чийки зат текшерүү үчүн жогорку көмүртектүү ванадий болот (мисалы, T10V) өндүрүш поршень жараянынын маршруту
(химиялык курамы, микро, металл эмес кошулмалар жана катуулугу) → материал → согуу → жылуулук менен дарылоо → текшерүү → майдалоо.
(2) 20CrMo болоттон жасалган өндүрүш поршень процесси согуу үчүн → нормалдаштыруу → текшерүү → иштетүү → жылуулук менен дарылоо → кум чачуу → текшерүү → майдалоо.
(3) 35C Mr oV болот өндүрүү поршендик процессинин трассасы согуу үчүн → жылуулук менен дарылоо жана текшерүү (катуулугу) → иштетүү → карбюризациялоо → текшерүү (карбюризацияланган катмар)
→ жогорку температурада чыңдоо → өчүрүү → тазалоо → төмөн температурада ачуу → кум жардыруу → текшерүү → майдалоо.
3 Поршень бузулушу
Поршень - бул чөгүп кеткен балканын ичиндеги татаал күч, бөлүктөргө оңой зыян келтирет. Жогорку басымдагы газ дискиндеги поршень, жогорку ылдамдыктагы сокку бит менен, анан аркылуу
тешиктин түбүнө бит энергияны өткөрүп берет. Сокку процесси, күчтүн өлчөмү жана багыты боюнча поршень мезгил-мезгили менен өзгөртүүлөр үчүн, болжол менен 100 чака
Күчтүн ичиндеги с күтүлбөгөн жерден ондогон тоннага, же андан да көпкө көбөйүп, андан кийин бир нече жүз микросекунддан кийин, анан кайра нөлгө чейин төмөндөйт. Узак мөөнөттүү таасири
бир нече жолу заматта таасир этүүчү күч, поршеньдин кээ бир бөлүмдөрүндө стресс концентрациясын жаратат, натыйжада поршень бузулат, бул зыян курулушта кеңири таралган.
поршеньдин бузулушу, мисалы: поршеньдин сынышы, поршень башынын депрессиясы, поршень башы металлдын чачылышы.
Сыноо процессинин башында, тешик балка поршенинин иштөө мөөнөтү өтө төмөн, бирден ашык сынык, дээрлик ар бир сынык кичинекей диаметрде
поршень бөлүктөрү, кээ бир узунунан баркичинекей диаметринин аягына чейин түз жаракалар, физикалык сүрөттүн поршень сыныгы үчүн 2-сүрөт. Эмгектин жашоосу
поршень сууга чөккөн балканын өзүнүн иштөөсүнө жана тереңдиктеги балка менен бургулоо технологиясын жайылтууга жана колдонууга түздөн-түз таасирин тийгизет, жана
анын сынган себептерин поршень өзгөчө күч абалына чейин талдоо керек.
Экинчиден, суу астындагы поршень иштетүүнүн жаңы процесси
Продукциялар
HFD Mining Tools - бул көз карандысыз инновацияга негизделген ишкана, ал DTH биттеринин жана балкаларынын эскирүүгө туруктуулугун жана кызмат мөөнөтүн жакшыртууга умтулат.
HFD Mining Tools DTH балкаларынын негизги компоненттерин ийгиликтүү иштеп чыкты.
1、Продукт принциби
Металл бетинин кристаллдарын кайра моделдөө TM технологиясы – күзгү, кристаллдарды кайра иштетүү көз карашынан алганда металлдын үстүн иштетүү технологиясындагы революциялык инновация.
кайра куруу, изилдөө процесси, металл бетиндеги кристаллдык кемчиликтерди жоюу. SPIRITдин Crystal ResurfacingTM технологиясы бетти кескин кыскарта алат
тегиздик жана металл беттеринин чарчоо күчүн, микрокатуулугун, абразияга туруктуулугун, коррозияга туруктуулугун жана башка касиеттерин жакшыртуу. Бул кызматты абдан жакшыртат
DTH Hammers жашоосу.
2、DTH балка поршендик металл бети алты эффектти жаратат:
1) металл бети жонокой күзгү таасирин түшүнө алат, Ra≤0.2μm.
2) Металл бетиндеги кристаллдарды кайра куруу, данды тазалоо.
3) Беттин микрокатуулугу 10%-30% га жогорулады.
4) Кристаллдык кемчиликтерди жоюу жана металлдын бетинде кысуу стрессинин пайда болушу.
5) Металл бетинин эскирүү жана коррозияга туруктуулугун бир топ жакшыртат.
6) Эмгекти жеңилдетүү үчүн бөлүктөрүнүн иштөө мөөнөтүн бир кыйла жогорулатуу.
