HFD kalnakasybos įrankiai: aukšto oro slėgio DTH plaktukai su itin veidrodinio paviršiaus stiprinimu, pranokstantys importuotus prekės ženklus nuovargiu

HFD kalnakasybos įrankiai: aukšto oro slėgio DTH plaktukai su itin veidrodinio paviršiaus stiprinimu, pranokstantys importuotus prekės ženklus nuovargiu

 HFD Mining Tools: High Air Pressure DTH Hammers with Super Mirror Surface Strengthening, Outperforming Imported Brands in Fatigue Life

HFD Mining Tools Company naršo per miglą, sutelkdama dėmesį į „klientą“, o ne į „technologiją“. Būti „orientuotam į klientą“ yra kaip Šiaurinė žvaigždė tamsioje prerijoje; nors kelias į priekį vis dar gali turėti spąstų, bendra kryptis yra teisinga. HFD teikia didelę reikšmę talentams, ypač techniniams talentams, nes 45 % įmonės darbuotojų dirba MTEP skyriuje, o metinis mokslinių tyrimų ir plėtros biudžetas yra didelis. Taikant į klientą orientuotą požiūrį, reikia nusižeminti nenuvertinant savo vertės ir nuoširdžiai pakeisti savo mąstymą.

Tikrasis iššūkis kyla ne iš konkurentų, o dėl greitų technologijų ir laikų pokyčių. Technologinių inovacijų greitis yra toks greitas, kad labai svarbu sutelkti dėmesį į technologijas, klientų patirtį ir gaminių medžiagų kokybę, užtikrinant, kad jie atlaikytų įvairias atšiaurias kasybos sąlygas.

Istoriškai buvo sunku pagerinti Kinijos aukšto oro slėgio DTH plaktukų kokybę. Tradiciniai apdorojimo metodai apribojo plaktuko nuovargio tarnavimo laiką, todėl daugelis vartotojų renkasi importuotus prekių ženklus, kad būtų ilgesnis tarnavimo laikas. HFD Drilling Tools nuolat ieško geresnių sprendimų.

Pagrindiniai apdorojimo iššūkiai yra šie:

  1. Medžiagos stiprumas ir kietumas:Plaktukai turi atlaikyti aukštą slėgį ir temperatūrą, todėl reikia naudoti labai stiprias ir kietas medžiagas. Šias medžiagas sunku apdoroti, todėl reikia specialios technikos ir įrangos.

  2. Didelio tikslumo reikalavimai:Didelė skylė ir gylis reikalauja tikslaus apdorojimo, kad būtų išvengta pernelyg didelių klaidų ar nesutapimų. Tam reikia didelio tikslumo įrangos ir procesų, griežtai kontroliuojant temperatūrą ir slėgį apdorojimo metu.

  3. Karščio gydymas:Medžiagas reikia termiškai apdoroti, kad būtų padidintas kietumas ir stiprumas, tačiau tai gali sukelti įtrūkimus ir deformacijas, todėl reikia specialių terminio apdorojimo technologijų ir griežtos šildymo bei vėsinimo parametrų kontrolės.

  4. Didelės apdorojimo išlaidos:Apdorojimo sunkumai lemia brangios įrangos ir metodų naudojimą, todėl didėja išlaidos.

Siekdama didelio našumo plaktukų, komanda daug investuoja į produktų kūrimą, nuolat koreguoja parametrus MTEP proceso metu ir išbando kasyklose pasiektus laimėjimus. Vedami ir išgyvenimo, ir idealų, darbuotojai nenuilstamai dirba, o įmonės vadovai glaudžiai bendradarbiauja su techniniais darbuotojais, dažnai gyvena vietoje, kartais net iki šešių mėnesių. Ši tam skirta „sofų kultūra“ atsirado šiuo laikotarpiu. HFD pardavimų komanda daug keliauja po Kiniją, lanko atokius miestus ir kaimus, retai grįžta namo, stengdamasi sukurti plaktukus, kurie galėtų konkuruoti su tarptautiniais prekių ženklais. Didelis medžiagų švaistymas ir mažesnės pelno maržos, net ir didėjant gamybai, išryškina iššūkius, su kuriais susiduriama. Palyginti su tarptautiniais kasybos įrankių gamintojais, HFD atrodo neapdorotas ir nesubrendęs, o tyrimų ir plėtros ciklai yra maždaug dvigubai ilgesni.

HFD'Didelio oro slėgio DTH plaktukų medžiagų parametrų tyrimai susidūrė su kliūtimis neatsilikdami nuo technologijų pažangos. Nepaisant to, bendrovė pripažino didžiulį technologinių proveržių poveikį ir su tuo susijusią riziką bei spaudimą. Nuo techninių tyrimų laboratorijos įkūrimo 2000 m. HFD siekė pagerinti techninį lygį ir minkštąją galią, įdarbindama pramonės talentus. Iš pradžių pažanga buvo lėta, tačiau bendrovė nedvejodama tęsė dideles investicijas. Iki 2003 m. laboratorija sukūrė didelio dydžio plaktuką, iki 38 colių, puikiai veikiantį įvairiuose projektuose. Šie dideli plaktukai, skirti dideliems projektams, pasižymi puikiu patvarumu ir efektyvumu, pagaminti naudojant pažangias medžiagas ir gamybos procesus, užtikrinančius patikimumą ir stabilumą atšiaurioje aplinkoje, todėl jie yra pramonės lyderiai.

HFD nuovargiui atsparus gamybos procesas pakeičia tradicinius metodus, naudojant unikalius plaktuko uodegų ir stūmoklių veidrodinio paviršiaus sustiprinimo būdus. Ši naujovė žymiai prailgina aukšto oro slėgio DTH plaktukų nuovargio tarnavimo laiką, pralenkdama importuotus prekės ženklus. Procesas apima aukšto dažnio smūgius, kurie pagerina paviršiaus grūdelius, iš anksto kondicionuoja kontroliuojamą slėgį ir labai pagerina kietumą bei atsparumą nuovargiui. Lyginamieji testai rodo, kad bendras nuovargio eksploatavimo laikas yra didesnis nei importuotų prekių ženklų.

Nors daugelis įmonių nori sekti įsitvirtinusias bendroves, o ne kurti naujoves, HFD pasirenka sudėtingą novatoriškų tyrimų kelią. Šis atsidavimas moksliniams tyrimams ir plėtrai pelnė pasaulinį klientų pripažinimą ir palaikymą. HFD supranta tinkamos testavimo įrangos svarbą ir, kai tik įmanoma, pereina prie formalių metodų. Naujovių ir savo prekės ženklo kūrimo kelias, o ne lengvas kelias, pasirodė teisingas. Technologijų įvaldymas apsaugo nuo pažeidžiamumo, o dėmesys klientams užtikrina ilgalaikę sėkmę.



PAIEŠKA

Naujausi pranešimai

Dalintis:



SUSIJUSIOS NAUJIENOS