Jauns process virzuļu apstrādei ar DTH āmuru
Jauns process virzuļu apstrādei ar DTH āmuru
Pirmkārt, perforatora virzuļa pašreizējā situācija
No virzuļa slodzes viedokļa virzulim ir jābūt ar augstu izmēru precizitāti un virsmas apdari,
lai tai būtu labs blīvēšanas efekts un tas pielāgotos augstfrekvences turp un atpakaļ kustības īpašībām; tajā pašā laikā,
tai ir jābūt saprātīgai konstrukcijai un labai termiskai apstrādei, lai tā varētu efektīvi pārnest trieciena enerģiju un
ir augsta izturība pret mehānisko nodilumu un triecienizturību.
1 Virzuļa spēka teorijas analīze
Caururbuma āmura virzuļa trieciena uzgalis ļoti īsā laika periodā ir mainījis tā kustības ātrumu (izmēru un virzienu)krasi mainījās visu laiku straujās lieluma un virziena izmaiņās dinamiskās slodzes ciklisku izmaiņu ietekmē,
virzuļa spriedze nav kopējā vienmērīgā deformācija, masas kustība nav kopējais vienmērīgs ātrums, deformācija un ātrums tiek izplatītas
stresa viļņu veidā. Trieciena rotācijas urbšanas procesā iegremdētais āmurs izmanto virzuļa triecienu, lai pārnestu spriegumu
viciniet akmeni urbuma apakšā caur urbi, lai realizētu akmeņu laušanas urbšanu. Iegremdētā āmura virzulim ir mainīgs lielums
šķērsgriezuma struktūra, kurā sprieguma vilnis izplatās un noteikti tiek pārspīlēts pie šķērsgriezuma maiņas, ne tikai āmura galos.
Kamēr vienādas sekcijas āmurs ir pakļauts spiedes spriegumiem, mainīgas sekciju āmurs tiek pakļauts ne tikai spiedes spriegumiem, bet arī stiepes spriegumiem.
2 triecienvirzuļu ražošanas un termiskās apstrādes process
Trieciena virzuļa veiktspēja ir cieši saistīta ar tā ražošanas procesu. Dažādi materiāli, tā ražošanas process ir atšķirīgs.
(1) Augsta oglekļa vanādija tērauda (piemēram, T10V) ražošanas virzuļu procesa ceļš izejvielu pārbaudei
(ķīmiskais sastāvs, mikro, nemetāliskie ieslēgumi un cietināmība) → materiāls → kalšana → termiskā apstrāde → pārbaude → slīpēšana.
(2) 20CrMo tērauda ražošanas virzuļa procesa maršruts kalšanai → normalizēšanai → pārbaudei → apstrādei → termiskai apstrādei → smilšu strūklu → pārbaudei → slīpēšanai.
(3) 35C Mr oV tērauda ražošanas virzuļu procesa maršruts kalšanai → termiskā apstrāde y pārbaude (cietība) → apstrāde → karburēšana → pārbaude (karburēts slānis)
→ rūdīšana augstā temperatūrā → rūdīšana → tīrīšana → zemas temperatūras rūdīšana → smilšu strūkla → pārbaude → slīpēšana.
3 Virzuļa atteices parādība
Virzulis ir sarežģīts spēks iegremdētajā āmurī, viegli sabojājamas daļas. Virzulis augstspiediena gāzes piedziņā ar liela ātruma trieciena uzgali un pēc tam cauri
bits līdz cauruma klints apakšai trieciena enerģijas pārnešanai. Trieciena process, virzulis pēc spēka lieluma un virziena ir paredzēts periodiskām izmaiņām, apmēram 100 kausu
s spēka robežās pēkšņi pieauga līdz desmitiem tonnu vai pat vairāk, un pēc dažiem simtiem mikrosekundēm un tad atkal uz leju līdz nullei. Ilgstoša iedarbība uz
atkārtots momentānais trieciena spēks, radīs sprieguma koncentrāciju dažās virzuļa sekcijās, kā rezultātā virzulis tiek bojāts, šis bojājums ir izplatīts konstrukcijā
trieciena mehānismu darbības, lai virzuļa atteice, piemēram: virzuļa lūzums, virzuļa galvas iespiedums, virzuļa galvas metāla plaisāšana.
Pārbaudes procesa sākumā caururbuma āmura virzuļa darbības laiks ir ļoti zems, vairāk nekā viens lūzums, gandrīz katrs lūzums ir mazā diametrā
virzuļa daļas, dažām ir gareniskasplaisas taisni līdz galam mazā diametra, 2. attēlā fiziskā attēla virzuļa lūzums. Darba mūžs
virzulis tieši ietekmēs paša iegremdētā āmura veiktspēju un iegremdējamās āmura urbšanas tehnoloģijas veicināšanu un pielietošanu, un
tā lūzuma iemesli jāanalizē no virzuļa īpašā spēka stāvokļa.
Otrkārt, jaunais zemūdenes virzuļu apstrādes process
Produkti
HFD Mining Tools ir uzņēmums, kura pamatā ir neatkarīga inovācija un kura mērķis ir uzlabot DTH uzgaļu un āmuru nodilumizturību un kalpošanas laiku.
Uzņēmums HFD Mining Tools ir veiksmīgi izstrādājis DTH āmuru galvenās sastāvdaļas.
1. Produkta princips
Metāla virsmu kristālu remodelēšanas TM tehnoloģija ir revolucionārs jauninājums metāla virsmu apstrādes tehnoloģijā no spoguļu apstrādes viedokļa, kristāls
remodelēšana, izpētes process, kristāla defektu novēršana uz metāla virsmas. SPIRIT tehnoloģija Crystal ResurfacingTM var ievērojami samazināt virsmu
raupjumu un uzlabo metāla virsmu noguruma izturību, mikrocietību, nodilumizturību, izturību pret koroziju un citas metāla virsmu īpašības. Tas ievērojami uzlabo pakalpojumu
DTH āmuru dzīve.
2、DTH āmuru virzuļa metāla virsma rada sešus efektus:
1) Metāla virsma var viegli realizēt spoguļa efektu, Ra≤0,2μm.
2) Metāla virsmas kristālu remodelēšana, graudu pilnveidošana.
3) Virsmas mikrocietība palielināta par 10%-30%.
4) Kristāla defektu novēršana un spiedes sprieguma veidošanās uz metāla virsmas.
5) ievērojami uzlabo metāla virsmas nodilumizturību un izturību pret koroziju.
6) Ievērojami palielināt detaļu kalpošanas laiku, lai atvieglotu darbu.
