HFD kalnrūpniecības instrumenti: augsta gaisa spiediena DTH āmuri ar īpaši spoguļvirsmas stiprināšanu, kas pārspēj importētos zīmolus noguruma laikā
HFD Mining Tools Company virzās cauri miglai, koncentrējoties uz to, lai tas būtu "centrēts uz klientu", nevis "uz tehnoloģiju orientēts". Būt "uz klientu orientētam" ir kā Ziemeļzvaigznei tumšā prērijā; lai gan ceļā uz priekšu joprojām var būt nepilnības, kopējais virziens ir pareizs. HFD lielu nozīmi piešķir talantiem, jo īpaši tehniskajiem talantiem, jo 45% no uzņēmuma darbaspēka strādā pētniecības un attīstības nodaļā, kā arī ievērojamu ikgadējo pētniecības un attīstības budžetu. Uz klientu orientētas pieejas pieņemšana ietver sevis pazemošanu, nenovērtējot par zemu savu vērtību, un patiesi mainot savu domāšanas veidu.
Patieso izaicinājumu rada nevis konkurenti, bet gan straujais tehnoloģiju un laika pārmaiņu temps. Tehnoloģisko inovāciju ātrums ir tik ātrs, ka ir ļoti svarīgi koncentrēties uz tehnoloģijām, klientu pieredzi un produktu materiālu kvalitāti, nodrošinot, ka tie spēj izturēt dažādus skarbus ieguves apstākļus.
Vēsturiski Ķīnas augsta gaisa spiediena DTH āmuru kvalitātes uzlabošana ir bijusi sarežģīta. Tradicionālās apstrādes metodes ir ierobežojušas āmura noguruma ilgumu, kā rezultātā daudzi lietotāji izvēlas importētus zīmolus ilgākam kalpošanas laikam. HFD Drilling Tools nepārtraukti meklē labākus risinājumus.
Galvenās apstrādes problēmas ir šādas:
Materiāla izturība un cietība:Āmuriem ir jāiztur augsts spiediens un temperatūra, tādēļ ir nepieciešami augstas stiprības un augstas cietības materiāli. Šos materiālus ir grūti apstrādāt, tiem nepieciešamas īpašas tehnikas un aprīkojums.
Augstas precizitātes prasības:Liels urbums un dziļums prasa precīzu apstrādi, lai izvairītos no pārmērīgām kļūdām vai novirzes. Tas prasa augstas precizitātes iekārtas un procesus ar stingru temperatūras un spiediena kontroli apstrādes laikā.
Termiskā apstrāde:Materiāliem nepieciešama termiskā apstrāde, lai palielinātu cietību un izturību, taču tas var izraisīt plaisāšanu un deformāciju, kas prasa īpašas termiskās apstrādes tehnoloģijas un stingru sildīšanas un dzesēšanas parametru kontroli.
Augstas apstrādes izmaksas:Apstrādes grūtības noved pie dārgu iekārtu un tehnikas izmantošanas, palielinot izmaksas.
Meklējot augstas veiktspējas āmurus, komanda ir ļoti ieguldījusi produktu izstrādē, nepārtraukti pielāgojot parametrus pētniecības un attīstības procesa laikā un pārbaudot atklājumus raktuvēs. Gan izdzīvošanas, gan ideālu vadīti, darbinieki nenogurstoši strādā, uzņēmuma vadītājiem cieši sadarbojoties ar tehnisko personālu, bieži dzīvojot uz vietas, dažreiz pat sešus mēnešus vienlaikus. Šī īpašā "dīvānu kultūra" radās šajā periodā. HFD pārdošanas komanda daudz ceļo pa Ķīnu, apmeklē attālas pilsētas un ciematus, reti atgriežas mājās, cenšoties izstrādāt āmurus, kas spēj konkurēt ar starptautiskiem zīmoliem. Lielais materiālu izšķērdējums un samazinātas peļņas normas, pat pieaugot ražošanai, izceļ problēmas, ar kurām jāsaskaras. Salīdzinot ar starptautiskajiem kalnrūpniecības instrumentu ražotājiem, HFD šķiet neapstrādāts un nenobriedis, un pētniecības un izstrādes cikli ir aptuveni divreiz garāki.
HFD”s koncentrējoties uz materiālu parametru izpēti augsta gaisa spiediena DTH āmuriem, saskārās ar šķēršļiem, lai neatpaliktu no tehnoloģiskajiem sasniegumiem. Neskatoties uz to, uzņēmums apzinājās tehnoloģisko sasniegumu milzīgo ietekmi un ar tiem saistītos riskus un spiedienu. Kopš tehniskās izpētes laboratorijas izveides 2000. gadā HFD mērķis ir uzlabot tehnisko līmeni un maigo spēku, piesaistot nozares talantus. Sākotnēji progress bija lēns, taču uzņēmums bez vilcināšanās turpināja ievērojamus ieguldījumus. Līdz 2003. gadam laboratorija izstrādāja liela izmēra āmuru līdz 38 collām, kas lieliski darbojas dažādos projektos. Šiem lielajiem āmuriem, kas paredzēti lieliem projektiem, ir izcila izturība un efektivitāte, kas izgatavoti no progresīviem materiāliem un ražošanas procesiem, lai nodrošinātu uzticamību un stabilitāti skarbos apstākļos, padarot tos par nozares līderiem.
HFD noguruma izturīgais ražošanas process aizstāj tradicionālās metodes, izmantojot unikālas metodes āmura astes un virzuļu spoguļa virsmas stiprināšanai. Šis jauninājums ievērojami uzlabo augsta gaisa spiediena DTH āmuru noguruma kalpošanas laiku, pārspējot importētos zīmolus. Process ietver augstas frekvences triecienus, kas uzlabo virsmas graudus, nodrošina priekšnosacījumu kontrolētu spiedienu un ievērojami uzlabo cietību un noguruma izturību. Salīdzinošie testi liecina, ka kopējais noguruma kalpošanas laiks pārsniedz importēto zīmolu ilgmūžību.
Lai gan daudzi uzņēmumi dod priekšroku sekot jau izveidotiem uzņēmumiem, nevis ieviest jauninājumus, HFD izvēlas izaicinājumu pilno novatoriskās pētniecības ceļu. Šī centība pētniecībai un attīstībai ir izpelnījusies globālu klientu atzinību un atbalstu. HFD saprot pareizas testēšanas aprīkojuma nozīmi un pāreju uz formālām metodēm, kad vien iespējams. Inovāciju ceļš un sava zīmola radīšana, nevis iet vieglāko ceļu, ir izrādījies pareizs. Tehnoloģiju apgūšana novērš ievainojamību, un koncentrēšanās uz klientiem nodrošina ilgtermiņa panākumus.