Нов процес за клипна обработка со DTH чекан
Нов процес за клипна обработка со DTH чекан
Прво, моменталната состојба на клипот на перфораторот
Од гледна точка на оптоварувањето што го носи клипот, клипот треба да има висока димензионална точност и завршна површина,
така што има добар ефект на запечатување и се прилагодува на карактеристиките на високофреквентното клипно движење; во исто време,
треба да има разумен структурен дизајн и добра термичка обработка, за да може ефикасно да ја пренесе енергијата на ударот и
има висока отпорност на механичко триење и отпорност на удар.
1 Анализа на теоријата на сила на клипот
Ударниот удар на клипот со чекан низ дупка, за многу краток временски период, брзината на неговото движење (големина и насока) имадраматично се промени, во брзите промени во големината и насоката на цело време под дејство на циклични промени во динамичкото оптоварување,
напрегањето на клипот не е целокупното еднообразно напрегање, движењето на масата не е вкупната рамномерна брзина, напрегањето и брзината се шират
во форма на бранови на стрес. Во процесот на ударно ротирачко дупчење, потопениот чекан го користи ударот на клипот за да го пренесе стресот
мавтајте кон карпата на дното на дупката низ дупчалката за да се реализира дупчење за кршење на карпите. Клипот на потопениот чекан има променлива
структура на попречен пресек, во која бранот на напрегање се шири и е обврзан да се пререфлектира при промената на пресекот, не само на краевите на чеканот.
Додека чеканот со еднаков пресек е подложен на напрегања на притисок, чеканот со променлив пресек е подложен не само на напрегања на притисок, туку и на напрегања на истегнување.
Процес на производство и термичка обработка на клипот со 2 удари
Перформансите на ударниот клип се тесно поврзани со неговиот производствен процес. Различни материјали, неговиот процес на производство е различен.
(1) челик со висок јаглероден ванадиум (како што е T10V) производствен клипен пат за инспекција на суровини
(хемиски состав, микро, неметални подмножества и стврднување) → материјал → ковање → термичка обработка → инспекција → мелење.
(2) 20CrMo челик за производство на клипот процес пат за ковање → нормализирање → инспекција → обработка → термичка обработка → пескарење → инспекција → мелење.
(3) 35C Mr oV клипот за производство на челик пат за ковање → термичка обработка и проверка (тврдост) → обработка → карбурирање → инспекција (карбуризиран слој)
→ калење со висока температура → гаснење → чистење → калење со ниска температура → минирање со песок → проверка → мелење.
3 Феномен на дефект на клипот
Клипот е сложена сила во потопениот чекан, лесно да се оштетат деловите. Клипот во погонот на гас под висок притисок, со ударна битка со голема брзина, а потоа низ
малку до дното на дупката карпа влијание пренос на енергија. Процесот на удар, клипот според големината и насоката на силата се за периодични промени, околу 100 кофа
s во рамките на силата одеднаш се зголеми на десетици тони, па дури и поголема, а потоа по неколку стотици микросекунди, а потоа се врати на нула. Долготрајна изложеност на
повторената моментална сила на удар, ќе произведе концентрација на стрес во некои делови од клипот, што резултира со оштетување на клипот, ова оштетување е вообичаено во конструкцијата
операции на удар машини, така што клипот неуспех, како што се: клипот фрактура, клипот главата депресија, клипот главата метал распарчување.
Во почетокот на процесот на тестирање, работниот век на клипот со чекан низ дупка е многу низок, повеќе од една фрактура, скоро секоја фрактура е со мал дијаметар
делови од клипот, некои имаат надолжнипукнатини директно до крајот на малиот дијаметар, Слика 2 за фрактура на клипот на физичката слика. Работниот век на
клипот директно ќе влијае на перформансите на самиот потопен чекан и на промоцијата и примената на технологијата за дупчење со продорен потопен чекан, и
причините за неговата фрактура треба да се анализираат од состојбата на специјалната сила на клипот.
Второ, новиот процес на обработка на подморски клип
Производи
HFD Mining Tools е претпријатие засновано на независни иновации, кое е посветено на подобрување на отпорноста на абење и работниот век на DTH битови и чекани.
HFD Mining Tools успешно ги разви основните компоненти на DTH чеканите.
1, Принцип на производ
Ремоделирање на метална површина на кристали TM технологијата е револуционерна иновација во технологијата за обработка на метални површини од перспектива на обработка на огледало, кристал
ремоделирање, процес на истражување, елиминација на кристални дефекти на металната површина. Технологијата Crystal ResurfacingTM на SPIRIT може драматично да ја намали површината
грубост и подобрување на силата на замор, микроцврстина, отпорност на триење, отпорност на корозија и други својства на металните површини. Во голема мера ја подобрува услугата
животот на DTH Hammers.
2, Металната површина на клипот на DTH чекани произведува шест ефекти:
1) Металната површина лесно може да го реализира ефектот на огледалото, Ra≤0,2μm.
2) Метална површина кристално ремоделирање, жито префинетост.
3) Површинската микротврдост е зголемена за 10%-30%.
4) Елиминација на дефекти на кристалите и формирање на притисок на притисок на металната површина.
5) Во голема мера ја подобрува отпорноста на абење и отпорноста на корозија на металната површина.
6) Значително зголемување на животниот век на деловите за олеснување на трудот.
