Компанијата HFD Mining Tools се движи низ маглата со тоа што се фокусира на тоа да биде „клиент-центричен“ наместо „технолошки-центричен“. Да се ​​биде „клиент-центричен“ е како Северна ѕвезда на темна прерија; додека патот напред може сè уште да има замки, целокупната насока е точна. HFD придава големо значење на талентот, особено на техничкиот талент, со 45% од работната сила на компанијата во одделот за истражување и развој и значителен годишен буџет за истражување и развој. Прифаќањето на пристапот насочен кон клиентите вклучува понижување себеси без потценување на сопствената вредност и искрено менување на сопствениот начин на размислување.

Вистинскиот предизвик не е од конкурентите, туку од брзото темпо на промени во технологијата и времето. Брзината на технолошките иновации е толку голема што е од клучно значење да се фокусираме на технологијата, искуството на клиентите и квалитетот на материјалот на производите, осигурувајќи дека тие можат да издржат различни сурови услови за рударство.

Историски гледано, подобрувањето на квалитетот на кинеските чекани со висок воздушен притисок DTH беше тешко. Традиционалните методи на обработка го ограничија подобрувањето на векот на замор на чекан, што доведе до тоа многу корисници да се одлучат за увезени брендови за подолг работен век. HFD Drilling Tools постојано бара подобри решенија.

Главните предизвици во обработката вклучуваат:

1. Јачина и цврстина на материјалот:Чеканите мора да издржат висок притисок и температура, поради што се потребни материјали со висока цврстина и висока цврстина. Овие материјали се тешки за обработка и бараат посебни техники и опрема.

2. Барања за висока прецизност:Големиот отвор и длабочина бараат прецизна обработка за да се избегнат прекумерни грешки или неусогласеност. Ова бара високопрецизна опрема и процеси со строга контрола на температурата и притисокот за време на обработката.

3. Термичка обработка:На материјалите им е потребна термичка обработка за да се подобри цврстината и цврстината, но тоа може да предизвика пукање и деформација, што бара посебни технологии за термичка обработка и строга контрола на параметрите за греење и ладење.

4. Високи трошоци за обработка:Тешкотијата на обработка доведува до употреба на скапа опрема и техники, зголемувајќи ги трошоците.

Во потрагата по чекани со високи перформанси, тимот е длабоко инвестиран во развој на производи, континуирано прилагодување на параметрите за време на процесот на истражување и развој и тестирање на откритија во рудниците. Водени и од опстанокот и од идеалите, вработените работат неуморно, а директорите на компанијата тесно соработуваат со техничкиот персонал, честопати живеат на лице место, понекогаш и до шест месеци одеднаш. Оваа посветена „култура на троседот“ се појави во овој период. Продажниот тим на HFD многу патува низ Кина, посетува оддалечени градови и села, ретко се враќа дома, сè во обид да развие чекани кои можат да се натпреваруваат со меѓународните брендови. Големото трошење на материјали и намалените профитни маржи, дури и при зголемено производство, ги истакнуваат предизвиците со кои се соочуваат. Во споредба со меѓународните производители на алатки за рударство, HFD изгледа сурово и незрело, со циклуси на истражување и развој приближно двојно подолги.

HFD“Фокусот на истражувањето на параметрите на материјалот за чеканите со висок воздушен притисок DTH се соочи со пречки во следењето на технолошкиот напредок. И покрај ова, компанијата го препозна огромното влијание на технолошките откритија и поврзаните ризици и притисоци. Од основањето на лабораторијата за техничко истражување во 2000 година, HFD има за цел да ги подобри техничките нивоа и меката моќ, регрутирајќи таленти од индустријата. Првично, напредокот беше бавен, но компанијата продолжи со значителни инвестиции без двоумење. До 2003 година, лабораторијата разви чекан со голема големина, до 38 инчи, со извонредни перформанси во различни проекти. Овие големи чекани, дизајнирани за големи проекти, имаат одлична издржливост и ефикасност, направени со напредни материјали и производни процеси за да се обезбеди сигурност и стабилност во суровите средини, што ги прави лидери во индустријата.

Процесот на производство отпорен на замор на HFD ги заменува традиционалните методи, користејќи уникатни техники за зајакнување на површината на супер огледалото на опашките и клиповите на чеканот. Оваа иновација значително го подобрува работниот век на замор на DTH чеканите со висок воздушен притисок, надминувајќи ги увезените брендови. Процесот вклучува удари со висока фреквенција што ги рафинира површинските зрна, предусловува контролиран притисок и значително ја подобрува цврстината и силата на замор. Компаративните тестови покажуваат дека вкупниот век на замор го надминува оној на увезените марки.

Додека многу претпријатија претпочитаат да ги следат етаблираните компании наместо да иновираат, HFD го избира предизвикувачкиот пат на пионерско истражување. Оваа посветеност на истражување и развој заработи глобално признание и поддршка од клиентите. HFD ја разбира важноста на соодветната опрема за тестирање и преминот кон формални методи секогаш кога е можно. Патот на иновациите и создавањето сопствен бренд, наместо по лесниот пат, се покажа како точен. Совладувањето на технологијата ја спречува ранливоста, а фокусирањето на клиентите обезбедува долгорочен успех.