Најкомплетното познавање на рудниците со отворен коп, ве молиме собирање на рударите

Најкомплетното познавање на рудниците со отворен коп, ве молиме собирање на рударите

Прво, составот на трите елементи на отворениот рудник Чекори: Рудната карпа е поделена на одредена дебелина на хоризонтално раслојување, во процесот на рударство секое работно ниво во просторот претставува чекор. Секој чекор се нарекува чекор, а неговата висина станува висина на чекорот.

Наклон на чекорот: наклонетата површина на чекорот на страната на рударската област. Аголот помеѓу навалената површина и хоризонталната рамнина се нарекува Платформа за наклон на чекорот (рамен диск): просторот на хоризонталната површина помеѓу долната линија и горната линија на наклонот на чекорот.

Ширината помеѓу долната линија на наклонот и горната линија на наклонот се нарекува ширина на платформата, а платформата во операциите на минирање, лопата и транспорт се нарекува работна платформа; ширината помеѓу работ на купот за минирање и горната линија на наклонот се нарекува висина на работната платформа; а платформата што се користи за пресретнување на лизгачката карпа се нарекува безбедносна платформа.

Следно, ние конкретно зборуваме за процесот на рударство на рударите со отворен коп.

Второ, пирсинг работа

Перфорациската работа е првиот процес на ископување со отворен коп, а во целиот процес на рударство со отворен коп, трошоците за перфорација сочинуваат околу 10%-15% од вкупните трошоци за производство.

1, Надолу по платформата за дупчење дупки

Опсегот на промена на аголот на дупчењето на платформата за дупчење надолу, висок степен на механизација, намалување на помошното време на работа, подобрување на стапката на работа на платформата за дупчење и мобилна и флексибилна платформа за дупчење надолу, тежината на опремата е мала, ниски инвестициски трошоци, особено преку дупчење на различни коси дупки за контрола на степенот на руда, може да го елиминира коренот на дното, да ги намали големите блокови и да го подобри квалитетот на минирањето. Затоа, апаратурите за дупчење на долните дупки се широко користени во мали и средни рудници дома и во странство и се погодни за перфорирање на средни и тврди рудни карпи.

2. Опрема за дупчење со ролери

Уредот за дупчење со заби тркала е модерен нов тип на опрема за дупчење развиена врз основа на ротирачка машина за дупчење, која има карактеристики на висока перфорирачка ефикасност, ниска работна цена, висок степен на механизација и автоматизација и е погодна за перфорирање на различни цврстини на руда и карпи, и таа стана опрема за перфорирање што вообичаено се користи во рудниците со отворен коп низ целиот свет.

3. Кукла за дупчење карпи

Rock Drill Trolley е нов тип на опрема за дупчење карпи што се појави со развојот на рударската индустрија. Тоа е една или повеќе карпи вежби заедно со автоматски пропелери инсталирани во специјална дупчење рака или платформа, и има одење механизам, така што рок вежба операција за да се постигне механизација.

Работа на минирање

Целта на работата на минирање е да се разбие тврдата цврста рудна карпа и да се обезбеди ископ со соодветна големина за рударската работа. Во вкупните трошоци за експлоатација на отворен коп, трошоците за минирање сочинуваат околу 15-20%. Квалитетот на минирањето не само што директно влијае на рударството, транспортот, грубото дробење и ефикасноста на друга опрема, туку влијае и на вкупните трошоци на рудникот.

1, минирање со плитки дупки

Детонација со плитка дупка користејќи мал дијаметар на дупката на школка, обично околу 30-75 mm, длабочината на дупката на школка. Општо земено, на помалку од 5 метри, понекогаш и до 8 метри, како што е дупчење со дупчалка за карпи, длабочината на дупката може да се зголеми. Минирањето со плитки дупки главно се користи за производство на отворени рудници или каменоломи од мали размери, ископување на тунели, втора експлозија на скршена, нова обработка на пакувања со отворен коп, формирање на наклон на отворено едно ѕиден ров транспортен пристап и некои други специјални минирање.

2, минирање со длабоки дупки

Длабоко чОле минирање е употреба на опрема за дупчење за дупчење подлабоки дупки, како метод на минирање со експлозивно полнење на просторот. Минирањето со длабоки дупки во рудниците со отворен коп главно се заснова на производството на етапно минирање. Опремата за дупчење со минирање со длабоки дупки главно се користи во примената на потопено дупчење и дупчење со заб. Неговото дупчење може да дупчи вертикални длабоки дупки, но исто така може да дупчи и наклонети дупки. Вчитувањето на наклонетите дупки е порамномерно, а квалитетот на минирање на рудната карпа е подобар, создавајќи добри услови за рударска и утоварна работа. Со цел да се намали сеизмичкиот ефект и да се подобри квалитетот на минирањето, под одредени услови може да се преземат во големи области на диференцијално минирање, оптоварување или дното на оптоварувањето со интервал на воздух и други мерки со цел да се намалат трошоците за минирање, за да се постигне подобро економските придобивки.

3, минирање со комори

Детонацијата во прибежиште е релативно голем број или голем број на експлозиви, инсталирани во методот на минирање на тунел во комората за минирање. Отворените рудници се користат само во периодот на капитална изградба и под одредени услови, каменоломите во услови и во рударството побарувачката е многу голема кога се користи.

4, метод на диференцијално минирање со дупки со повеќе редови

Во последниве години, со капацитетот на корпата на багерот и драматичното зголемување на производствениот капацитет на рудниците со отворен коп, нормалните барања за рударство при минирање на отворен коп секој пат кога количината на минирање е исто така се повеќе и повеќе, поради оваа причина, домашните и странски отворен коп во екстензивна употреба на повеќередни дупки диференцијално минирање, повеќередни дупки диференцијално минирање истиснување минирање и други големи методи на минирање. Предности на диференцијалното минирање со повеќередни дупки: големо количество минирање, намалување на бројот на експлозии и избегнување време на пушка, подобрување на стапката на искористеност на опремата за рударство Подобрување на квалитетот на дробење на рудната карпа, стапката на маса е 40% -50% помалку од едноредно минирање со дупчиња Подобрување на ефикасноста на опремата за перфорирање околу 10% -15%, што се должи на зголемувањето на факторот на искористеност на работното време и опремата за перфорирање и минирање по намалувањето на бројот на операции во областа за полнење да се подобри ефикасноста на опремата за рударство и транспорт околу 10% -15%.

5, Метод на минирање со диференцијално стискање со дупки со повеќе редови

Се однесува на купот со преостанат експлозив на работната површина во случај на диференцијално минирање со повеќередни дупки. Постоењето на купот на баласт, за да се создадат услови за истиснување, од една страна, може да го продолжи ефективно време на минирање, да ја подобри употребата на експлозиви и ефектот на дробење; од друга страна, може да ја контролира ширината на купот за експлозија, за да се избегне расејување на рудната карпа. Диференцијално минирање со повеќередни дупчиња, диференцијален интервал од време на вообичаеното диференцијално минирање 30% -50% соодветно, рудниците со отворен коп често користат 50-100ms.