ഡിടിഎച്ച് ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് പിസ്റ്റൺ മെഷീനിംഗിനുള്ള പുതിയ പ്രക്രിയ

ഡിടിഎച്ച് ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് പിസ്റ്റൺ മെഷീനിംഗിനുള്ള പുതിയ പ്രക്രിയ

ആദ്യം, പെർഫൊറേറ്റർ പിസ്റ്റണിൻ്റെ നിലവിലെ സാഹചര്യം

പിസ്റ്റൺ വഹിക്കുന്ന ലോഡിൻ്റെ വീക്ഷണകോണിൽ, പിസ്റ്റണിന് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയും ഉപരിതല ഫിനിഷും ആവശ്യമാണ്,

അതിനാൽ ഇതിന് നല്ല സീലിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ടായിരിക്കുകയും ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള പരസ്പര ചലനത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു; അതേസമയത്ത്,

ഇതിന് ന്യായമായ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയും നല്ല ചൂട് ചികിത്സയും ആവശ്യമാണ്, അതുവഴി ആഘാത ഊർജ്ജം കാര്യക്ഷമമായി കൈമാറാൻ കഴിയും.

മെക്കാനിക്കൽ ഉരച്ചിലിനും ആഘാത പ്രതിരോധത്തിനും ഉയർന്ന പ്രതിരോധമുണ്ട്.

1 പിസ്റ്റൺ ഫോഴ്‌സ് തിയറി വിശകലനം

ത്രൂ-ഹോൾ ഹാമർ പിസ്റ്റൺ ഇംപാക്ട് ബിറ്റ്, വളരെ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ, അതിൻ്റെ ചലനത്തിൻ്റെ വേഗത (വലിപ്പവും ദിശയും) ഉണ്ട്ചലനാത്മക ലോഡിലെ ചാക്രിക മാറ്റങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ എല്ലാ സമയത്തും വലിപ്പത്തിലും ദിശയിലും പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങളിൽ നാടകീയമായി മാറി,

പിസ്റ്റണിൻ്റെ സ്‌ട്രെയിൻ മൊത്തത്തിലുള്ള ഏകീകൃത സ്‌ട്രെയിന് അല്ല, പിണ്ഡത്തിൻ്റെ ചലനം മൊത്തത്തിലുള്ള ഏകീകൃത വേഗതയല്ല, സ്‌ട്രെയിനും വേഗതയും പ്രചരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു

സമ്മർദ്ദ തരംഗങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ. ഇംപാക്റ്റ് റോട്ടറി ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മുങ്ങിപ്പോയ ചുറ്റിക പിസ്റ്റണിൻ്റെ ആഘാതം സമ്മർദ്ദം കൈമാറാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

റോക്ക് ബ്രേക്കിംഗ് ഡ്രില്ലിംഗ് തിരിച്ചറിയാൻ ഡ്രിൽ ബിറ്റിലൂടെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ അടിയിലുള്ള പാറയിലേക്ക് തിരിയുക. മുങ്ങിയ ചുറ്റികയുടെ പിസ്റ്റണിന് ഒരു വേരിയബിൾ ഉണ്ട്

ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഘടന, അതിൽ സ്ട്രെസ് വേവ് പ്രചരിപ്പിക്കുകയും ചുറ്റികയുടെ അറ്റത്ത് മാത്രമല്ല, ക്രോസ്-സെക്ഷൻ മാറ്റത്തിൽ പ്രതിഫലിപ്പിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു തുല്യ-വിഭാഗ ചുറ്റിക കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ, ഒരു വേരിയബിൾ-സെക്ഷൻ ചുറ്റിക കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദങ്ങൾക്ക് മാത്രമല്ല, ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾക്കും വിധേയമാകുന്നു.

2 ഇംപാക്ട് പിസ്റ്റൺ നിർമ്മാണവും ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയും

ഇംപാക്റ്റ് പിസ്റ്റൺ പ്രകടനം അതിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ, അതിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ വ്യത്യസ്തമാണ്.

(1) ഉയർന്ന കാർബൺ വനേഡിയം സ്റ്റീൽ (T10V പോലുള്ളവ) അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധനയ്ക്കായി പിസ്റ്റൺ പ്രോസസ്സ് റൂട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നു

(രാസ ഘടന, മൈക്രോ, നോൺ-മെറ്റാലിക് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും കാഠിന്യവും) → മെറ്റീരിയൽ → ഫോർജിംഗ് → ചൂട് ചികിത്സ → പരിശോധന → ഗ്രൈൻഡിംഗ്.

(2) 20CrMo സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ പിസ്റ്റൺ പ്രോസസ് റൂട്ട് ഫോർജിംഗ് → നോർമലൈസ് ചെയ്യൽ → പരിശോധന → മെഷീനിംഗ് → ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് → sandblasting → പരിശോധന → grinding.

(3) 35C മിസ്റ്റർ ഒവി സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ പിസ്റ്റൺ പ്രോസസ് റൂട്ട് ഫോർജിംഗ് → ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് y പരിശോധന (കാഠിന്യം) → മെഷീനിംഗ് → കാർബറൈസിംഗ് → പരിശോധന (കാർബറൈസ്ഡ് ലെയർ)

→ ഉയർന്ന താപനില ടെമ്പറിംഗ് → ശമിപ്പിക്കൽ → വൃത്തിയാക്കൽ → താഴ്ന്ന താപനില ടെമ്പറിംഗ് → സാൻഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് → പരിശോധന → ഗ്രൈൻഡിംഗ്.

3 പിസ്റ്റൺ പരാജയ പ്രതിഭാസം

വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങിയ ചുറ്റികയ്ക്കുള്ളിലെ സങ്കീർണ്ണമായ ശക്തിയാണ് പിസ്റ്റൺ, ഭാഗങ്ങൾ കേടുവരുത്താൻ എളുപ്പമാണ്. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഗ്യാസ് ഡ്രൈവിലെ പിസ്റ്റൺ, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഇംപാക്ട് ബിറ്റ്, തുടർന്ന് അതിലൂടെ

ഹോൾ റോക്കിൻ്റെ അടിഭാഗത്തേക്ക് ബിറ്റ് ഊർജ്ജ കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നു. ആഘാത പ്രക്രിയ, ശക്തിയുടെ വലുപ്പവും ദിശയും അനുസരിച്ച് പിസ്റ്റൺ ആനുകാലിക മാറ്റങ്ങൾക്കുള്ളതാണ്, ഏകദേശം 100 ബക്കറ്റ്

ശക്തിയുടെ ഉള്ളിൽ പെട്ടെന്ന് ഡസൻ കണക്കിന് ടൺ ആയി വർദ്ധിച്ചു, അല്ലെങ്കിൽ അതിലും വലുത്, തുടർന്ന് ഏതാനും നൂറ് മൈക്രോസെക്കൻ്റുകൾക്ക് ശേഷം, പിന്നെ പൂജ്യത്തിലേക്ക് തിരിച്ചു. ദീർഘകാല എക്സ്പോഷർ

ആവർത്തിച്ചുള്ള തൽക്ഷണ ഇംപാക്ട് ഫോഴ്‌സ്, പിസ്റ്റണിൻ്റെ ചില ഭാഗങ്ങളിൽ സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ ഉണ്ടാക്കും, അതിൻ്റെ ഫലമായി പിസ്റ്റൺ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു, ഈ കേടുപാടുകൾ നിർമ്മാണത്തിൽ സാധാരണമാണ്

ഇംപാക്റ്റ് മെഷിനറിയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, അങ്ങനെ പിസ്റ്റൺ പരാജയം, പിസ്റ്റൺ ഒടിവ്, പിസ്റ്റൺ ഹെഡ് ഡിപ്രഷൻ, പിസ്റ്റൺ ഹെഡ് മെറ്റൽ സ്പാലിംഗ്.

പരീക്ഷണ പ്രക്രിയയുടെ തുടക്കത്തിൽ, ത്രൂ-ഹോൾ ഹാമർ പിസ്റ്റണിൻ്റെ പ്രവർത്തന ആയുസ്സ് വളരെ കുറവാണ്, ഒന്നിലധികം ഒടിവുകൾ, മിക്കവാറും എല്ലാ ഒടിവുകളും ചെറിയ വ്യാസത്തിലാണ്.

പിസ്റ്റണിൻ്റെ ചില ഭാഗങ്ങളിൽ രേഖാംശമുണ്ട്ചെറിയ വ്യാസത്തിൻ്റെ അവസാനം വരെ നേരായ വിള്ളലുകൾ, ഫിസിക്കൽ ചിത്രത്തിൻ്റെ പിസ്റ്റണിൻ്റെ ഒടിവിനുള്ള ചിത്രം 2. യുടെ പ്രവർത്തന ജീവിതം

വെള്ളത്തിനടിയിലായ ചുറ്റികയുടെ പ്രവർത്തനത്തെയും, മുങ്ങിപ്പോയ ചുറ്റിക ഡ്രില്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രമോഷനും പ്രയോഗവും പിസ്റ്റൺ നേരിട്ട് ബാധിക്കും.

പിസ്റ്റണിൻ്റെ പ്രത്യേക ശക്തിയുടെ അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് അതിൻ്റെ ഒടിവിനുള്ള കാരണങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യണം.

രണ്ടാമതായി, സബ്മറൈനർ പിസ്റ്റൺ മെഷീനിംഗിൻ്റെ പുതിയ പ്രക്രിയ

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

DTH ബിറ്റുകളുടെയും ചുറ്റികകളുടെയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും സേവന ജീവിതവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമായ സ്വതന്ത്ര നവീകരണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു സംരംഭമാണ് HFD മൈനിംഗ് ടൂൾസ്.

HFD മൈനിംഗ് ടൂൾസ് DTH ചുറ്റികകളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ വിജയകരമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.

1, ഉൽപ്പന്ന തത്വം

മിറർ പ്രോസസ്സിംഗ്, ക്രിസ്റ്റൽ എന്നിവയുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് മെറ്റൽ ഉപരിതല പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ വിപ്ലവകരമായ നവീകരണമാണ് മെറ്റൽ ഉപരിതല ക്രിസ്റ്റൽ പുനർനിർമ്മാണം ടിഎം സാങ്കേതികവിദ്യ.

പുനർനിർമ്മാണം, ഗവേഷണ പ്രക്രിയ, ലോഹ പ്രതലത്തിലെ ക്രിസ്റ്റൽ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കൽ. സ്പിരിറ്റിൻ്റെ ക്രിസ്റ്റൽ റീസർഫേസിംഗ് TM സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഉപരിതലത്തെ നാടകീയമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും

പരുക്കൻ, ക്ഷീണം ശക്തി, മൈക്രോഹാർഡ്‌നെസ്, ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ലോഹ പ്രതലങ്ങളുടെ മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് സേവനത്തെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

ഡിടിഎച്ച് ചുറ്റികകളുടെ ജീവിതം.

2, ഡിടിഎച്ച് ചുറ്റിക പിസ്റ്റൺ മെറ്റൽ ഉപരിതലം ആറ് ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു:

1) ലോഹ പ്രതലത്തിന് Ra≤0.2μm മിറർ പ്രഭാവം എളുപ്പത്തിൽ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.

2) മെറ്റൽ ഉപരിതല ക്രിസ്റ്റൽ പുനർനിർമ്മാണം, ധാന്യ ശുദ്ധീകരണം.

3) ഉപരിതല മൈക്രോഹാർഡ്‌നെസ് 10%-30% വർദ്ധിച്ചു.

4) ക്രിസ്റ്റൽ വൈകല്യങ്ങളുടെ ഉന്മൂലനം, ലോഹ പ്രതലത്തിൽ കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് രൂപീകരണം.

5) ലോഹ പ്രതലത്തിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നാശ പ്രതിരോധവും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

6) തൊഴിലാളികളുടെ ആശ്വാസത്തിനായി ഭാഗങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക.