HFD മൈനിംഗ് ടൂൾസ് കമ്പനി "സാങ്കേതിക കേന്ദ്രീകൃതം" എന്നതിലുപരി "ഉപഭോക്തൃ കേന്ദ്രീകൃതം" എന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചുകൊണ്ട് മൂടൽമഞ്ഞിലൂടെ നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. "ഉപഭോക്തൃ കേന്ദ്രീകൃത" ആയിരിക്കുക എന്നത് ഇരുണ്ട പുൽമേടിലെ വടക്കൻ നക്ഷത്രം പോലെയാണ്; മുന്നോട്ടുള്ള പാതയിൽ ഇപ്പോഴും അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാകാമെങ്കിലും, മൊത്തത്തിലുള്ള ദിശ ശരിയാണ്. R&D വകുപ്പിലെ കമ്പനിയുടെ 45% തൊഴിലാളികളും ഗണ്യമായ വാർഷിക R&D ബജറ്റും ഉള്ള പ്രതിഭകൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് സാങ്കേതിക കഴിവുകൾക്ക് HFD വലിയ പ്രാധാന്യം നൽകുന്നു. ഉപഭോക്തൃ കേന്ദ്രീകൃത സമീപനം സ്വീകരിക്കുന്നതിൽ, സ്വന്തം മൂല്യത്തെ കുറച്ചുകാണാതെ സ്വയം താഴ്ത്തുന്നതും ഒരാളുടെ മാനസികാവസ്ഥയെ യഥാർത്ഥമായി മാറ്റുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു.

യഥാർത്ഥ വെല്ലുവിളി എതിരാളികളിൽ നിന്നല്ല, മറിച്ച് സാങ്കേതിക വിദ്യയിലും കാലത്തിലും സംഭവിക്കുന്ന ദ്രുതഗതിയിലുള്ള മാറ്റമാണ്. സാങ്കേതിക കണ്ടുപിടിത്തത്തിൻ്റെ വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണ്, സാങ്കേതികവിദ്യ, ഉപഭോക്തൃ അനുഭവം, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരം എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്, അവർക്ക് വിവിധ കഠിനമായ ഖനന സാഹചര്യങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ചരിത്രപരമായി, ചൈനീസ് ഉയർന്ന വായു മർദ്ദമുള്ള DTH ചുറ്റികകളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ ചുറ്റിക ക്ഷീണിച്ച ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ദീർഘകാല സേവന ജീവിതത്തിനായി ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ബ്രാൻഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിരവധി ഉപയോക്താക്കളെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. HFD ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകൾ തുടർച്ചയായി മികച്ച പരിഹാരങ്ങൾ തേടുന്നു.

പ്രോസസ്സിംഗിലെ പ്രധാന വെല്ലുവിളികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. മെറ്റീരിയൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവും:ചുറ്റികകൾ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദവും താപനിലയും സഹിക്കണം, ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഉള്ള വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്. ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പ്രത്യേക സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.

2. ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ:വലിയ ബോറിനും ആഴത്തിനും അമിതമായ പിശകുകളോ തെറ്റായ ക്രമീകരണമോ ഒഴിവാക്കാൻ കൃത്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഇതിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങളും പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് താപനിലയും മർദ്ദവും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്ന പ്രക്രിയകളും ആവശ്യമാണ്.

3. ചൂട് ചികിത്സ:കാഠിന്യവും ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ ഇത് വിള്ളലിനും രൂപഭേദത്തിനും കാരണമാകും, പ്രത്യേക ചൂട് ചികിത്സ സാങ്കേതികവിദ്യകളും ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകളുടെ കർശനമായ നിയന്ത്രണവും ആവശ്യമാണ്.

4. ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ്:പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ബുദ്ധിമുട്ട് ചെലവേറിയ ഉപകരണങ്ങളുടെയും സാങ്കേതികതകളുടെയും ഉപയോഗത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ചെലവ് വർദ്ധിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ചുറ്റികകൾ പിന്തുടരുന്നതിന്, ഉൽപ്പന്ന വികസനത്തിലും ഗവേഷണ-വികസന പ്രക്രിയയിൽ പാരാമീറ്ററുകൾ തുടർച്ചയായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിലും ഖനികളിലെ മുന്നേറ്റങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിലും ടീം ആഴത്തിലുള്ള നിക്ഷേപം നടത്തുന്നു. നിലനിൽപ്പും ആദർശങ്ങളും കൊണ്ട് നയിക്കപ്പെടുന്ന, ജീവനക്കാർ അശ്രാന്തമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കമ്പനി എക്സിക്യൂട്ടീവുകൾ ടെക്നിക്കൽ സ്റ്റാഫുമായി ചേർന്ന് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പലപ്പോഴും ഓൺ-സൈറ്റിൽ താമസിക്കുന്നു, ചിലപ്പോൾ ഒരു സമയം ആറ് മാസം വരെ. ഈ സമർപ്പിത "സോഫാ സംസ്കാരം" ഈ കാലഘട്ടത്തിൽ ഉയർന്നുവന്നു. എച്ച്എഫ്‌ഡിയുടെ സെയിൽസ് ടീം ചൈനയിലുടനീളം വ്യാപകമായി സഞ്ചരിക്കുന്നു, വിദൂര നഗരങ്ങളും ഗ്രാമങ്ങളും സന്ദർശിക്കുന്നു, അപൂർവ്വമായി നാട്ടിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു, എല്ലാം അന്താരാഷ്ട്ര ബ്രാൻഡുകളുമായി മത്സരിക്കാൻ കഴിയുന്ന ചുറ്റികകൾ വികസിപ്പിക്കാനുള്ള ശ്രമത്തിലാണ്. വർധിച്ച ഉൽപ്പാദനത്തിനിടയിലും ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കലും കുറഞ്ഞ ലാഭവിഹിതവും, അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന വെല്ലുവിളികളെ എടുത്തുകാണിക്കുന്നു. അന്താരാഷ്ട്ര ഖനന ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, HFD അസംസ്കൃതവും പക്വതയില്ലാത്തതുമാണെന്ന് തോന്നുന്നു, R&D സൈക്കിളുകൾ ഏകദേശം ഇരട്ടി ദൈർഘ്യമുള്ളതാണ്.

HFD'ഉയർന്ന വായു മർദ്ദമുള്ള ഡിടിഎച്ച് ചുറ്റികകൾക്കായുള്ള മെറ്റീരിയൽ പാരാമീറ്റർ ഗവേഷണത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് സാങ്കേതിക പുരോഗതിക്ക് അനുസൃതമായി തടസ്സങ്ങൾ നേരിടുന്നു. ഇതൊക്കെയാണെങ്കിലും, സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റങ്ങളുടെയും അതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അപകടസാധ്യതകളുടെയും സമ്മർദ്ദങ്ങളുടെയും മഹത്തായ സ്വാധീനം കമ്പനി തിരിച്ചറിഞ്ഞു. 2000-ൽ ടെക്‌നിക്കൽ റിസർച്ച് ലബോറട്ടറി സ്ഥാപിതമായതുമുതൽ, വ്യവസായ പ്രതിഭകളെ റിക്രൂട്ട് ചെയ്യുന്ന സാങ്കേതിക നിലവാരവും സോഫ്റ്റ് പവറും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ HFD ലക്ഷ്യമിടുന്നു. തുടക്കത്തിൽ, പുരോഗതി മന്ദഗതിയിലായിരുന്നു, പക്ഷേ കമ്പനി മടികൂടാതെ കാര്യമായ നിക്ഷേപം തുടർന്നു. 2003 ആയപ്പോഴേക്കും, ലാബ് 38 ഇഞ്ച് വരെ വലിപ്പമുള്ള ഒരു വലിയ ചുറ്റിക വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, വിവിധ പ്രോജക്റ്റുകളിൽ അസാധാരണമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പ്രധാന പദ്ധതികൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഈ വലിയ ചുറ്റികകൾ, കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ വിശ്വാസ്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി വിപുലമായ മെറ്റീരിയലുകളും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മികച്ച ഈട്, കാര്യക്ഷമത എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

HFD യുടെ ക്ഷീണം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പരമ്പരാഗത രീതികളെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, ചുറ്റിക ടെയിലുകളുടെയും പിസ്റ്റണുകളുടെയും സൂപ്പർ മിറർ ഉപരിതല ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് അതുല്യമായ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ കണ്ടുപിടുത്തം ഉയർന്ന വായു മർദ്ദമുള്ള ഡിടിഎച്ച് ചുറ്റികകളുടെ ക്ഷീണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ബ്രാൻഡുകളെ മറികടക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉപരിതല ധാന്യങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുന്ന ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ആഘാതങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, മുൻകരുതൽ നിയന്ത്രിത മർദ്ദം, കാഠിന്യവും ക്ഷീണവും ശക്തിയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. താരതമ്യ പരിശോധനകൾ കാണിക്കുന്നത് മൊത്തത്തിലുള്ള ക്ഷീണം ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ബ്രാൻഡുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

പല സംരംഭങ്ങളും നവീകരിക്കുന്നതിനുപകരം സ്ഥാപിത കമ്പനികളെ പിന്തുടരാൻ താൽപ്പര്യപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും, പയനിയറിംഗ് ഗവേഷണത്തിൻ്റെ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ പാതയാണ് HFD തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ഗവേഷണ-വികസനത്തോടുള്ള ഈ സമർപ്പണം ആഗോള ഉപഭോക്തൃ അംഗീകാരവും പിന്തുണയും നേടി. ശരിയായ ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രാധാന്യം HFD മനസ്സിലാക്കുന്നു, സാധ്യമാകുമ്പോഴെല്ലാം ഔപചാരിക രീതികളിലേക്ക് മാറുന്നു. എളുപ്പവഴിയിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുന്നതിനുപകരം, നവീകരണത്തിൻ്റെയും സ്വന്തം ബ്രാൻഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൻ്റെയും പാത ശരിയാണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. മാസ്റ്ററിംഗ് ടെക്നോളജി അപകടസാധ്യത തടയുന്നു, കൂടാതെ ഉപഭോക്താക്കളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് ദീർഘകാല വിജയം ഉറപ്പാക്കുന്നു.