വ്യവസായികൾ എങ്ങനെയാണ് റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്?

വ്യവസായികൾ എങ്ങനെയാണ് റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്?

How should industry people choose rock drilling tools?


ആഗോള സാമ്പത്തിക നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ, ഖനനം, ഊർജ്ജ നിർമ്മാണം, അടിസ്ഥാന സൗകര്യ നിർമ്മാണം, ഗതാഗത റോഡ് വികസനം തുടങ്ങിയ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മേഖലകളിലെ പാറ തുരന്നെടുക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യം ഉയർന്ന പ്രവണത കാണിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഗുണനിലവാരത്തിനും വൈവിധ്യത്തിനും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വച്ചിട്ടുണ്ട്. ബ്രേസിംഗ് ടൂൾസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനവും.

ജിയോ ടെക്നിക്കൽ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷിനറികൾ അനുസരിച്ച്, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ബ്രേസിംഗ് ടൂൾസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ ഏകദേശം ആറ് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: ടോപ്പ് ഹാമർ ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകൾ, ഡൗൺ ദി ഹോൾ ഹാമർ ബിറ്റുകൾ, മൈനിംഗ് ടർബൈൻ ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകൾ, റിവേഴ്സ് പാറ്റിയോ ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകൾ. ഭൂമിശാസ്ത്ര പര്യവേക്ഷണ ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ.

ടോപ്പ് ഹാമർ ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകൾ

റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷിനറിയുടെ മുകളിലാണ് ടോപ്പ് ഹാമർ ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകൾ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. ബ്രേസിംഗ് ടൂളിൻ്റെ വാലിൽ നേരിട്ട് സ്വാധീനം ചെലുത്താൻ ഇത് റോക്ക് ഡ്രില്ലിൻ്റെ പിസ്റ്റണിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു. സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന ആഘാതബലം പാറ പൊട്ടിക്കൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ സമ്മർദ്ദ തരംഗങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ ബ്രേസിംഗ് ബോഡിയിലൂടെ ബ്രേസിംഗ് ഹെഡിലെത്തുന്നു. ഈ റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് രീതി കംപ്രസ് ചെയ്ത വാതകമോ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിലോ പവർ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഇംപാക്റ്റ് പവർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഇതിന് ഉയർന്നതാണ്പാറ തുരക്കൽനിരക്ക്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ ആഴം സാധാരണയായി 35M കവിയരുത്, ഡ്രില്ലിംഗ് വ്യാസം 152M കവിയരുത്. ടോപ്പ് ഹാമർ ഇംപാക്റ്റ് റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂൾ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:

(1) ലൈറ്റ് റോക്ക് ചെസിലിംഗ് മെഷീനുകൾക്കുള്ള ബ്രേസിംഗ് ടൂളുകൾ. ഇത്തരത്തിലുള്ള റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഭാരം 35 കിലോഗ്രാമിൽ താഴെയാണ്. ഇത് പ്രവർത്തന പ്ലാറ്റ്‌ഫോമായി മാനുവൽ ഹാൻഡ് ഹോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എയർ ലെഗ് സപ്പോർട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു. റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗിൻ്റെ സ്വാധീനവും പ്രൊപ്പൽഷനും താരതമ്യേന ചെറുതാണ്. സാധാരണയായി, ബ്രേസിംഗ് ടൂൾസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ H19mm, H22mm ഷഡ്ഭുജ ഇൻ്റഗ്രൽ ബ്രേസിംഗ് വടികൾ, അതുപോലെ 38-42mm ഫ്ലാറ്റ് ആകൃതിയിലുള്ള ബ്രേസിംഗ് ഹെഡുകൾ, ക്രോസ് ബ്രേസിംഗ് ഹെഡുകൾ, നാല്-പല്ലുകളുടെയും അഞ്ച്-പല്ലുകളുടെയും ടാപ്പർഡ് ബട്ടൺ ബിറ്റ് റോക്ക് ഡ്രിൽ എന്നിവയാണ്.

ആഭ്യന്തര റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് വിപണിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും വലിയ ലൈറ്റ് റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ H22mm കോൺ-ലിങ്ക്ഡ് ബ്രേസിംഗ് വടികളും ഫ്ലേക്ക് ആകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലാറ്റ്-ബ്ലേഡ് സോൾഡർ ഹെഡുകളുമാണ്. അവയിൽ, Φ38-Φ43mm സ്ഫെറിക്കൽ ഫോർ-ടൂത്ത് ആൻഡ് ഫൈവ്-ടൂത്ത് കോൺ കണക്ഷൻ ബ്രേസിംഗ് ഹെഡ്, H22mm ഡ്രിൽ പൈപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സമീപ വർഷങ്ങളിൽ വികസിപ്പിച്ച ഒരു ലൈറ്റ് റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂൾ ഉൽപ്പന്നമാണ്. താരതമ്യേന സുസ്ഥിരമായ സേവന ജീവിതവും ഹാർഡ് റോക്ക് സ്പീഷീസുകളിൽ ഫാസ്റ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് വേഗതയും കാരണം, നിർമ്മാണ യൂണിറ്റ് ഇത് അംഗീകരിച്ചു.

(2) ഭൂഗർഭ ഖനനത്തിനുള്ള മൈനിംഗ് ബ്രേസിംഗ് ടൂളുകൾ. ഭൂഗർഭ ഖനന വിഭവങ്ങൾ ഖനന വിഭവങ്ങളുടെ വലിയൊരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഭൂഗർഭ ഖനനത്തെ മൂന്ന് രൂപങ്ങളായി തിരിക്കാം: ആഴം കുറഞ്ഞ ദ്വാര റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് (6 മീറ്റർ), ഇടത്തരം-ദ്വാര റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് (സുഷിരത്തിൻ്റെ ആഴം 10-30 മീറ്റർ), ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാര റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് (ദ്വാരത്തിൻ്റെ ആഴം 50-60 മീറ്റർ). 43 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള അപ്പെർച്ചർ ഉള്ള ദ്വാരങ്ങൾക്ക്, H22mm കോൺ-കണക്‌റ്റഡ് ബ്രേസിംഗ് വടികളും ഫ്ലാറ്റ്-ബ്ലേഡും, ക്രോസ് ആകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള-പല്ല് ബ്രേസിംഗ് വടികളും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 43 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ അപ്പർച്ചർ ഉള്ള ദ്വാരങ്ങൾക്ക്, R32-H25-R32*1000m dirll പൈപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒപ്പം ക്രോസ് ആകൃതിയിലുള്ളതോ ഗോളാകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ബ്രേസിംഗ് ഹെഡ്‌സ്.

How should industry people choose rock drilling tools?How should industry people choose rock drilling tools?




തിരയുക

ഏറ്റവും പുതിയ പോസ്റ്റുകൾ

പങ്കിടുക:



ബന്ധപ്പെട്ട വാർത്തകൾ