Proses baharu untuk pemesinan omboh dengan tukul DTH
Proses baharu untuk pemesinan omboh dengan tukul DTH
Pertama, keadaan semasa omboh perforator
Dari sudut pandangan beban yang ditanggung oleh omboh, omboh perlu mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi dan kemasan permukaan,
supaya ia mempunyai kesan pengedap yang baik dan menyesuaikan diri dengan ciri-ciri gerakan salingan frekuensi tinggi; pada masa yang sama,
ia perlu mempunyai reka bentuk struktur yang munasabah dan rawatan haba yang baik, supaya ia boleh memindahkan tenaga hentaman dan
mempunyai rintangan yang tinggi terhadap lelasan mekanikal dan rintangan hentaman.
1 Analisis teori daya omboh
Bit impak omboh tukul lubang melalui, dalam tempoh masa yang sangat singkat, kelajuan pergerakannya (saiz dan arah) mempunyaiberubah secara mendadak, dalam perubahan pesat dalam saiz dan arah sepanjang masa di bawah tindakan perubahan kitaran dalam beban dinamik,
terikan omboh bukan terikan seragam keseluruhan, pergerakan jisim bukan kelajuan seragam keseluruhan, terikan dan kelajuan dirambat
dalam bentuk gelombang tekanan. Dalam proses penggerudian putar impak, tukul terendam menggunakan hentakan omboh untuk menghantar tegasan
lambaikan ke batu di bahagian bawah lubang melalui mata gerudi untuk merealisasikan penggerudian pecah batu. Omboh tukul terendam mempunyai pembolehubah
struktur keratan rentas, di mana gelombang tegasan merambat dan terikat untuk dipantulkan pada perubahan keratan rentas, bukan sahaja di hujung tukul.
Walaupun tukul keratan sama tertakluk kepada tegasan mampatan, tukul keratan berubah-ubah dikenakan bukan sahaja kepada tegasan mampatan, tetapi juga kepada tegasan tegangan.
Proses pembuatan dan rawatan haba 2 hentaman omboh
Prestasi omboh impak berkait rapat dengan proses pembuatannya. Bahan berbeza, proses pembuatannya berbeza.
(1) laluan proses omboh pembuatan keluli vanadium karbon tinggi (seperti T10V) untuk pemeriksaan bahan mentah
(komposisi kimia, mikro, kemasukan bukan logam dan kebolehkerasan) → bahan → penempaan → rawatan haba → pemeriksaan → pengisaran.
( 2) Laluan proses omboh pembuatan keluli 20CrMo untuk penempaan → menormalkan → pemeriksaan → pemesinan → rawatan haba → sandblasting → pemeriksaan → pengisaran.
( 3) Laluan proses omboh pembuatan keluli Mr oV 35C untuk penempaan → rawatan haba y pemeriksaan ( kekerasan ) → pemesinan → pengkarburan → pemeriksaan ( lapisan berkarburkan )
→ pembajaan suhu tinggi → pelindapkejutan → pembersihan → pembajaan suhu rendah → letupan pasir → pemeriksaan → pengisaran.
3 Fenomena kegagalan omboh
Omboh ialah daya kompleks dalam tukul terendam, mudah rosak bahagian. Omboh dalam pemacu gas tekanan tinggi, dengan bit impak berkelajuan tinggi, dan kemudian melalui
bit ke bahagian bawah lubang pemindahan tenaga hentaman batu. Proses hentaman, omboh mengikut saiz dan arah daya adalah untuk perubahan berkala, kira-kira 100 baldi
s dalam daya tiba-tiba meningkat kepada berpuluh-puluh tan, atau lebih besar, dan kemudian selepas beberapa ratus mikrosaat, dan kemudian kembali ke sifar. Pendedahan jangka panjang kepada
daya hentaman serta-merta berulang, akan menghasilkan kepekatan tegasan di beberapa bahagian omboh, mengakibatkan kerosakan omboh, kerosakan ini adalah perkara biasa dalam pembinaan
operasi jentera hentaman, supaya kegagalan omboh, seperti: patah omboh, kemurungan kepala omboh, spalling logam kepala omboh.
Pada permulaan proses ujian, hayat kerja omboh tukul lubang melalui adalah sangat rendah, lebih daripada satu patah, hampir setiap patah berada dalam diameter kecil
bahagian omboh, ada yang membujurretak terus ke hujung diameter kecil, Rajah 2 untuk patah omboh gambar fizikal. Kehidupan bekerja
omboh secara langsung akan menjejaskan prestasi tukul tenggelam itu sendiri dan promosi dan aplikasi teknologi penggerudian tukul terendam tembus, dan
sebab patahnya harus dianalisis dari keadaan daya khas omboh.
Kedua, proses baharu pemesinan omboh kapal selam
Produk
Alat Perlombongan HFD ialah perusahaan berasaskan inovasi bebas, yang komited untuk meningkatkan ketahanan haus dan hayat perkhidmatan bit dan tukul DTH.
Alat Perlombongan HFD telah berjaya membangunkan komponen teras penukul DTH.
1、Prinsip Produk
Pengubahsuaian kristal permukaan logam Teknologi TM ialah inovasi revolusioner dalam teknologi pemprosesan permukaan logam dari perspektif pemprosesan cermin, kristal
pembentukan semula, proses penyelidikan, penghapusan kecacatan kristal pada permukaan logam. Teknologi Crystal ResurfacingTM SPIRIT boleh mengurangkan permukaan secara mendadak
kekasaran dan meningkatkan kekuatan keletihan, kekerasan mikro, rintangan lelasan, rintangan kakisan dan sifat lain permukaan logam. Ia sangat meningkatkan perkhidmatan
kehidupan DTH Hammers.
2、DTH penukul permukaan logam omboh menghasilkan enam kesan:
1) Permukaan logam boleh dengan mudah menyedari kesan cermin, Ra≤0.2μm.
2) Pengubahsuaian kristal permukaan logam, penghalusan bijirin.
3) Kekerasan mikro permukaan meningkat sebanyak 10%-30%.
4) Penghapusan kecacatan kristal dan pembentukan tegasan mampatan pada permukaan logam.
5) Sangat meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan permukaan logam.
6) Meningkatkan jangka hayat bahagian dengan ketara untuk melegakan buruh.
