Kaedah penggerudian mata gerudi dalam penggerudian lubang dalam dan masalah yang memerlukan perhatian dalam operasi
kami memahami kepentingan kaedah penggerudian dan langkah berjaga-jaga operasi dalam penggerudian lubang dalam. Pembentukan geologi yang berbeza mempunyai ciri yang berbeza, jadi operasi penggerudian perlu dijalankan mengikut ciri-ciri struktur lubang gerudi.
Apabila menggerudi melalui zon sesar,keruntuhan, pemecahan dan pemadatan formasi boleh membawa kepada pelbagai isu seperti kadar aliran yang tinggi, lompang kecil dan kehilangan tekanan pam yang ketara, sekali gus menghalang kemajuan penggerudian yang lancar. Selain itu, terdapat risiko tersalah letak atau pecah semasa pengekstrakan dan pemasukan sarung ultra dalam.
Untuk menangani cabaran ini,kami telah melaksanakan beberapa langkah semasa operasi penggerudian sebenar. Pertama, kami memilih bit gerudi berdiameter lebih besar dan menggunakan alat reaming untuk meningkatkan kecekapan dan kestabilan penggerudian. Sepanjang proses penggerudian, kami terus melaraskan prestasi cecair pembilasan dan menjalankan beberapa cucian untuk mengekalkan kebersihan lubang gerudi. Tambahan pula, penimbangan yang teliti dijalankan sebelum dan selepas setiap kitaran penggerudian untuk mengelakkan ralat semasa pengasingan atau kegagalan bit, dan pengukuran yang tepat bagi lebihan panjang pada pelantar diambil untuk memastikan ketepatan kedudukan.
Selain itu, kami tetap berwaspada terhadap tekanan pam, air kembali, bunyi tidak normal dan perubahan arus elektrik dalam lubang gerudi untuk mengurangkan risiko pembakaran atau pecah gerudi. Memandangkan rintangan geseran yang ketara dalam penggerudian lubang dalam, kami menggunakan teknik untuk mengangkat bit gerudi dari bahagian bawah lubang gerudi, secara beransur-ansur memasukkan klac apabila kelajuan putaran menghampiri paras yang ditetapkan, dan kemudian perlahan-lahan meneruskan penggerudian biasa untuk mengelakkan tork meningkat secara tiba-tiba. boleh mengakibatkan keretakan batang gerudi.
Kesimpulannya, penggunaan mata gerudi bawah lubang (DTH) telah meningkatkan kecekapan penggerudian dengan ketara dan mengurangkan kos projek dalam projek penggerudian lubang dalam, menyumbang dengan ketara kepada penerokaan tenaga dan mineral. Kami komited untuk terus mengoptimumkan proses penggerudian kami, meningkatkan kecekapan operasi, dan menyampaikan produk dan perkhidmatan yang boleh dipercayai dan cekap kepada pelanggan kami.