गहिरो प्वाल ड्रिलिङमा ड्रिल बिटको ड्रिलिङ विधि र सञ्चालनमा ध्यान दिनु पर्ने समस्याहरू
हामी ड्रिलिंग विधिहरूको महत्त्व र गहिरो प्वाल ड्रिलिंगमा परिचालन सावधानीहरू बुझ्छौं। विभिन्न भूवैज्ञानिक संरचनाहरू फरक-फरक विशेषताहरू हुन्छन्, त्यसैले ड्रिलिंग कार्यहरू बोरहोलको संरचनात्मक विशेषताहरू अनुसार सञ्चालन गर्न आवश्यक छ।
गल्ती क्षेत्रहरू मार्फत ड्रिल गर्दा,संरचनाहरूको पतन, खण्डीकरण, र कम्प्याक्शनले विभिन्न समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ जस्तै उच्च प्रवाह दर, सानो शून्यता, र महत्त्वपूर्ण पम्प दबाव हानि, जसले गर्दा सहज ड्रिलिंग प्रगतिमा बाधा पुर्याउँछ। थप रूपमा, अल्ट्रा-गहिरो क्यासिङहरू निकासी र सम्मिलित गर्दा गलत स्थान वा टुट्ने जोखिमहरू छन्।
यी चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्न,हामीले वास्तविक ड्रिलिंग सञ्चालनको क्रममा धेरै उपायहरू लागू गरेका छौं। सर्वप्रथम, हामी ठूला व्यास ड्रिल बिटहरू रोज्छौं र ड्रिलिङ दक्षता र स्थिरता बढाउन रीमिङ उपकरणहरू प्रयोग गर्छौं। ड्रिलिंग प्रक्रियाको दौरान, हामी लगातार फ्लसिङ फ्लुइडहरूको कार्यसम्पादन समायोजन गर्छौं र बोरहोलको सरसफाई कायम राख्न धेरै वासहरू सञ्चालन गर्छौं। यसबाहेक, विच्छेदन वा बिट विफलताको समयमा त्रुटिहरूबाट बच्न प्रत्येक ड्रिलिंग चक्र अघि र पछि सावधानीपूर्वक तौल सञ्चालन गरिन्छ, र रिगमा अतिरिक्त लम्बाइको सही मापन स्थानीय शुद्धता सुनिश्चित गर्न लिइन्छ।
यसबाहेक, हामी पम्पको दबाब, पानीको रिटर्न, असामान्य आवाजहरू, र ड्रिल जल्ने वा भाँच्ने जोखिमहरू कम गर्न बोरहोल भित्र विद्युतीय धाराहरूमा हुने परिवर्तनहरूबाट सतर्क रहन्छौं। गहिरो प्वाल ड्रिलिंगमा महत्त्वपूर्ण घर्षण प्रतिरोधलाई ध्यानमा राख्दै, हामी बोरहोलको तलबाट ड्रिल बिट उठाउन प्रविधिहरू प्रयोग गर्छौं, घुमाउने गति तोकिएको स्तरमा पुग्दा बिस्तारै क्लचलाई संलग्न गराउँछौं, र त्यसपछि बिस्तारै सामान्य ड्रिलिंगको साथ अगाडि बढ्छौं जुन अचानक टर्क बढ्छ। ड्रिल रड भंग हुन सक्छ।
अन्तमा, डाउन-द-होल (DTH) ड्रिल बिटहरूको प्रयोगले ड्रिलिंग दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार गरेको छ र गहिरो प्वाल ड्रिलिंग परियोजनाहरूमा परियोजना लागत घटाएको छ, ऊर्जा र खनिज अन्वेषणमा महत्त्वपूर्ण योगदान पुर्याएको छ। हामी हाम्रा ड्रिलिंग प्रक्रियाहरूलाई निरन्तर अनुकूलन गर्न, परिचालन दक्षता बढाउन, र हाम्रा ग्राहकहरूलाई भरपर्दो र प्रभावकारी उत्पादनहरू र सेवाहरू प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छौं।
