Nieuw proces voor zuigerbewerking met DTH-hamer
Nieuw proces voor zuigerbewerking met DTH-hamer
Ten eerste de huidige situatie van de perforatorzuiger
Vanuit het oogpunt van de belasting die door de zuiger wordt gedragen, moet de zuiger een hoge maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking hebben,
zodat het een goed afdichtend effect heeft en zich aanpast aan de kenmerken van hoogfrequente heen en weer gaande beweging; tegelijkertijd,
het moet een redelijk structureel ontwerp en een goede warmtebehandeling hebben, zodat het de impactenergie efficiënt kan overdragen
heeft een hoge weerstand tegen mechanische slijtage en slagvastheid.
1 Analyse van de zuigerkrachttheorie
Doorlopende hamerzuiger-inslagbit, die in zeer korte tijd de snelheid van zijn beweging (grootte en richting) heeftdramatisch veranderd, in de snelle veranderingen in de grootte en richting van de hele tijd onder invloed van cyclische veranderingen in de dynamische belasting,
de spanning van de zuiger is niet de algehele uniforme spanning, de beweging van de massa is niet de algehele uniforme snelheid, spanning en snelheid worden voortgeplant
in de vorm van stressgolven. Bij het klopboren gebruikt de ondergedompelde hamer de impact van de zuiger om de spanning over te brengen
zwaai door de boor naar de rots op de bodem van het gat om rotsbrekend boren te realiseren. De zuiger van de ondergedompelde hamer heeft een variabele
dwarsdoorsnedestructuur, waarin de spanningsgolf zich voortplant en zal worden getransreflecteerd bij de verandering van de dwarsdoorsnede, niet alleen aan de uiteinden van de hamer.
Terwijl een hamer met gelijke doorsnede wordt onderworpen aan drukspanningen, wordt een hamer met variabele doorsnede niet alleen onderworpen aan drukspanningen, maar ook aan trekspanningen.
2 impact-zuigerproductie- en warmtebehandelingsproces
De prestaties van de impactzuiger hangen nauw samen met het productieproces. Verschillende materialen, het productieproces is anders.
(1) Vanadiumstaal met hoog koolstofgehalte (zoals T10V) productiezuigerprocesroute voor inspectie van grondstoffen
(chemische samenstelling, micro-, niet-metalen insluitsels en hardbaarheid) → materiaal → smeden → warmtebehandeling → inspectie → slijpen.
(2) 20CrMo staalproductie zuigerprocesroute voor smeden → normaliseren → inspectie → machinale bewerking → warmtebehandeling → zandstralen → inspectie → slijpen.
(3) 35C Mr oV staalproductie zuigerprocesroute voor smeden → warmtebehandeling y inspectie (hardheid) → bewerking → carbureren → inspectie (gecarboneerde laag)
→ tempereren op hoge temperatuur → afschrikken → reinigen → tempereren op lage temperatuur → zandstralen → inspectie → slijpen.
3 Verschijnsel van zuigerstoring
Zuiger is een complexe kracht binnen de ondergedompelde hamer, waardoor onderdelen gemakkelijk kunnen worden beschadigd. Zuiger in de hogedrukgasaandrijving, met een hoge snelheidsslagbit, en dan door
het bit naar de bodem van het gat rock impact-energieoverdracht. Impactproces, de zuiger door de grootte en richting van de kracht is voor periodieke veranderingen, ongeveer 100 emmers
De kracht binnen de kracht nam plotseling toe tot tientallen tonnen, of zelfs groter, en na een paar honderd microseconden, en dan weer terug naar nul. Langdurige blootstelling aan
herhaalde onmiddellijke slagkracht zal spanningsconcentratie veroorzaken in sommige delen van de zuiger, wat resulteert in schade aan de zuiger. Deze schade komt vaak voor in de constructie
operaties van impactmachines, zodat de zuiger defect raakt, zoals: zuigerbreuk, depressie van de zuigerkop, afbrokkelen van metaal van de zuigerkop.
Aan het begin van het testproces is de levensduur van de hamerzuiger met doorlopende gaten erg laag, meer dan één breuk, bijna elke breuk heeft een kleine diameter
delen van de zuiger, sommige hebben een lengterichtingscheuren recht tot het einde van de kleine diameter, Figuur 2 voor de breuk van de zuiger van het fysieke beeld. Het werkzame leven van de
zuiger zal een directe invloed hebben op de prestaties van de ondergedompelde hamer zelf en de promotie en toepassing van penetrerende ondergedompelde hamerboortechnologie, en de
redenen voor de breuk moeten worden geanalyseerd op basis van de speciale krachttoestand van de zuiger.
Ten tweede het nieuwe proces van submariner-zuigerbewerking
Producten
HFD Mining Tools is een onderneming gebaseerd op onafhankelijke innovatie, die zich inzet voor het verbeteren van de slijtvastheid en levensduur van DTH-bits en -hamers.
HFD Mining Tools heeft met succes de kerncomponenten van DTH-hamers ontwikkeld.
1. Productprincipe
Kristalremodellering van metaaloppervlakken TM-technologie is een revolutionaire innovatie in de verwerkingstechnologie van metaaloppervlakken vanuit het perspectief van spiegelverwerking, kristal
remodelleren, het proces van onderzoek, het elimineren van kristaldefecten op het metalen oppervlak. SPIRIT's Crystal ResurfacingTM-technologie kan het oppervlak dramatisch verminderen
ruwheid en verbetering van vermoeiingssterkte, microhardheid, slijtvastheid, corrosieweerstand en andere eigenschappen van metalen oppervlakken. Het verbetert de service enorm
leven van DTH Hamers.
2, DTH hamers zuiger metalen oppervlak produceert zes effecten:
1) Het metalen oppervlak kan gemakkelijk het spiegeleffect realiseren, Ra≤0,2 μm.
2) Kristalremodellering van het metalen oppervlak, korrelverfijning.
3) De microhardheid van het oppervlak is met 10% -30% toegenomen.
4) Eliminatie van kristaldefecten en vorming van drukspanning op het metalen oppervlak.
5) Verbeter de slijtvastheid en corrosieweerstand van het metalen oppervlak aanzienlijk.
6) Verleng de levensduur van de onderdelen aanzienlijk, waardoor de arbeid wordt verlicht.
