Ny prosess for stempelbearbeiding med DTH-hammer
Ny prosess for stempelbearbeiding med DTH-hammer
Først den nåværende situasjonen til perforatorstempelet
Fra synspunktet til belastningen som bæres av stempelet, må stempelet ha høy dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish,
slik at den har en god tetningseffekt og tilpasser seg egenskapene til høyfrekvent frem- og tilbakegående bevegelse; samtidig,
den må ha en rimelig strukturell design og god varmebehandling, slik at den effektivt kan overføre slagenergien og
har høy motstand mot mekanisk slitasje og slagfasthet.
1 Stempelkraftteorianalyse
Hammerstempelstøtbit med gjennomgående hull, i løpet av svært kort tid har hastigheten på dens bevegelse (størrelse og retning)endret seg dramatisk, i de raske endringene i størrelse og retning hele tiden under påvirkning av sykliske endringer i den dynamiske belastningen,
stempelets tøyning er ikke den generelle jevne belastningen, bevegelsen av massen er ikke den generelle jevne hastigheten, tøyning og hastighet forplantes
i form av stressbølger. I prosessen med slagrotasjonsboring, bruker den nedsenkede hammeren støtet fra stempelet til å overføre spenningen
vinke til fjellet i bunnen av hullet gjennom borkronen for å realisere steinbrytende boring. Stempelet til den nedsenkede hammeren har en variabel
tverrsnittsstruktur, hvor spenningsbølgen forplanter seg og er bundet til å bli transreflektert ved tverrsnittsendringen, ikke bare ved endene av hammeren.
Mens en hammer med like snitt utsettes for trykkspenninger, utsettes en hammer med variabel seksjon ikke bare for trykkspenninger, men også for strekkspenninger.
Produksjons- og varmebehandlingsprosess med 2 slagstempel
Slagstempelytelse er nært knyttet til produksjonsprosessen. Ulike materialer, produksjonsprosessen er forskjellig.
(1) høykarbon vanadiumstål (som T10V) produksjonsstempelprosessrute for råvareinspeksjon
(kjemisk sammensetning, mikro, ikke-metalliske inneslutninger og herdbarhet) → materiale → smiing → varmebehandling → inspeksjon → sliping.
( 2) Prosessrute for 20CrMo stålproduksjonsstempel for smiing → normalisering → inspeksjon → maskinering → varmebehandling → sandblåsing → inspeksjon → sliping.
( 3) 35C Mr oV stålproduksjon stempel prosessrute for smiing → varmebehandling y inspeksjon ( hardhet ) → maskinering → karburering → inspeksjon ( karburert lag )
→ høytemperaturtempering → bråkjøling → rengjøring → lavtemperaturtempering → sandblåsing → inspeksjon → sliping.
3 Stempelfeil-fenomen
Stempel er en kompleks kraft inne i den nedsenkede hammeren, lett å skade deler. Stempel i høytrykksgassdrevet, med høyhastighets slagbit, og deretter gjennom
biten til bunnen av hullet bergstøt energioverføring. Slagprosess, stempelet etter størrelsen og retningen av kraften er for periodiske endringer, ca 100 bøtte
s innenfor kraften plutselig økte til dusinvis av tonn, eller enda større, og deretter etter noen hundre mikrosekunder, og deretter tilbake til null. Langvarig eksponering for
gjentatt øyeblikkelig slagkraft, vil gi spenningskonsentrasjon i enkelte deler av stempelet, noe som resulterer i stempelskade, denne skaden er vanlig i konstruksjonen
operasjoner av slag maskineri, slik at stempelet feil, for eksempel: stempel brudd, stempel hodet depresjon, stempel hodet metall avskalling.
I begynnelsen av testprosessen er levetiden til det gjennomgående hammerstempelet veldig lav, mer enn ett brudd, nesten hver brudd er i liten diameter
deler av stempelet, noen har langsgåendesprekker rett til enden av den lille diameteren, figur 2 for brudd på stempelet i det fysiske bildet. Arbeidslivet til
stempel vil direkte påvirke ytelsen til selve den neddykkede hammeren og fremme og anvendelse av penetrerende nedsenket hammerboringsteknologi, og
årsakene til bruddet bør analyseres fra stempelets spesialkrafttilstand.
For det andre, den nye prosessen med maskinering av ubåtstempel
Produkter
HFD Mining Tools er en bedrift basert på uavhengig innovasjon, som er forpliktet til å forbedre slitestyrken og levetiden til DTH-bits og hammere.
HFD Mining Tools har med suksess utviklet kjernekomponentene til DTH-hammere.
1, Produktprinsipp
Metalloverflate crystal remodeling TM-teknologi er en revolusjonerende innovasjon innen metalloverflatebehandlingsteknologi fra perspektivet til speilbehandling, krystall
ombygging, prosessen med forskning, eliminering av krystalldefekter på metalloverflaten. SPIRITs Crystal ResurfacingTM-teknologi kan redusere overflaten dramatisk
ruhet og forbedre utmattelsesstyrke, mikrohardhet, slitestyrke, korrosjonsbestandighet og andre egenskaper til metalloverflater. Det forbedrer tjenesten betraktelig
livet til DTH Hammers.
2、DTH hammers stempel metalloverflate gir seks effekter:
1) Metalloverflaten kan lett realisere speileffekten, Ra≤0,2μm.
2) Metalloverflatekrystallremodellering, kornforfining.
3) Overflatens mikrohardhet økte med 10%-30%.
4) Eliminering av krystalldefekter og dannelse av trykkspenning på metalloverflaten.
5) Forbedre slitestyrken og korrosjonsmotstanden til metalloverflaten betydelig.
6) Øk levetiden til delene betydelig for avlastning av arbeidskraft.
