HFD Mining Tools Company navigerer gjennom tåken ved å fokusere på å være "kundesentrert" i stedet for "teknologisentrisk." Å være "kundesentrisk" er som en polarstjerne på en mørk prærie; mens stien fremover fortsatt kan ha fallgruver, er den generelle retningen riktig. HFD legger stor vekt på talent, spesielt teknisk talent, med 45 % av selskapets arbeidsstyrke i FoU-avdelingen, og et betydelig årlig FoU-budsjett. Å omfavne en kundesentrert tilnærming innebærer å ydmyke seg selv uten å undervurdere sin egen verdi, og genuint å endre ens tankesett.

Den virkelige utfordringen er ikke fra konkurrenter, men fra den raske endringstakten i teknologi og tid. Hastigheten på teknologisk innovasjon er så høy at det er avgjørende å fokusere på teknologi, kundeopplevelse og materialkvaliteten til produktene, for å sikre at de tåler ulike tøffe gruveforhold.

Historisk sett har det vært vanskelig å forbedre kvaliteten på kinesiske høytrykks DTH-hammere. Tradisjonelle prosesseringsmetoder har begrenset forbedringen av hammertretthetslevetiden, noe som har ført til at mange brukere velger importerte merker for lengre levetid. HFD Drilling Tools har kontinuerlig søkt bedre løsninger.

Sentrale utfordringer i behandlingen inkluderer:

1. Materialstyrke og hardhet:Hammere må tåle høyt trykk og temperatur, noe som krever materialer med høy styrke og høy hardhet. Disse materialene er vanskelige å behandle, og krever spesielle teknikker og utstyr.

2. Krav til høy presisjon:Stor boring og dybde krever presis behandling for å unngå for store feil eller feiljustering. Dette krever høypresisjonsutstyr og prosesser med streng kontroll av temperatur og trykk under prosessering.

3. Varmebehandling:Materialer trenger varmebehandling for å forbedre hardhet og styrke, men dette kan forårsake sprekker og deformasjoner, noe som krever spesielle varmebehandlingsteknologier og streng kontroll av varme- og kjøleparametere.

4. Høye behandlingskostnader:Vanskeligheten med å behandle fører til bruk av dyrt utstyr og teknikker, noe som øker kostnadene.

I jakten på høyytelseshammere er teamet dypt investert i produktutvikling, kontinuerlig justering av parametere under FoU-prosessen og testing av gjennombrudd i gruver. Drevet av både overlevelse og idealer jobber ansatte utrettelig, med bedriftsledere som jobber tett med teknisk personell, ofte bor på stedet, noen ganger i opptil seks måneder av gangen. Denne dedikerte "sofakulturen" dukket opp i denne perioden. HFDs salgsteam reiser mye over hele Kina, besøker avsidesliggende byer og landsbyer, og kommer sjelden hjem, alt i forsøket på å utvikle hammere som kan konkurrere med internasjonale merker. Det høye materialsvinnet og reduserte fortjenestemarginene, selv midt i økt produksjon, fremhever utfordringene. Sammenlignet med internasjonale produsenter av gruveverktøy virker HFD rå og umoden, med FoU-sykluser omtrent dobbelt så lange.

HFD’s fokus på materialparameterforskning for DTH-hammere med høyt lufttrykk møtte hindringer for å holde tritt med teknologiske fremskritt. Til tross for dette anerkjente selskapet den enorme virkningen av teknologiske gjennombrudd og tilhørende risikoer og press. Siden etableringen av det tekniske forskningslaboratoriet i 2000, har HFD hatt som mål å forbedre tekniske nivåer og myk kraft, og rekruttere industritalenter. Til å begynne med var fremgangen sakte, men selskapet fortsatte betydelige investeringer uten å nøle. I 2003 utviklet laboratoriet en stor hammer, opptil 38 tommer, og presterte eksepsjonelt i forskjellige prosjekter. Disse store hammerne, designet for store prosjekter, har utmerket holdbarhet og effektivitet, laget med avanserte materialer og produksjonsprosesser for å sikre pålitelighet og stabilitet i tøffe miljøer, noe som gjør dem til industriledere.

HFDs tretthetsbestandige produksjonsprosess erstatter tradisjonelle metoder, ved å bruke unike teknikker for superspeiloverflateforsterkning av hammerhaler og stempler. Denne innovasjonen øker utmattelseslevetiden til DTH-hammere med høyt lufttrykk betydelig, og overgår importerte merker. Prosessen involverer høyfrekvente støt som foredler overflatekorn, forutsetter kontrollert trykk og i stor grad forbedrer hardhet og utmattelsesstyrke. Sammenlignende tester viser at den totale utmattelseslevetiden overstiger den for importerte merker.

Mens mange bedrifter foretrekker å følge etablerte selskaper fremfor å innovere, velger HFD den utfordrende veien med banebrytende forskning. Denne dedikasjonen til FoU har oppnådd global kundeanerkjennelse og støtte. HFD forstår viktigheten av riktig testutstyr og overganger til formelle metoder når det er mulig. Veien til innovasjon og å skape sin egen merkevare, i stedet for å ta den enkle veien, har vist seg riktig. Å mestre teknologi forhindrer sårbarhet, og fokus på kunder sikrer langsiktig suksess.