Najbardziej kompletna wiedza o kopalniach odkrywkowych, proszę o kolekcję górników

Najbardziej kompletna wiedza o kopalniach odkrywkowych, proszę o kolekcję górników

Po pierwsze, skład trzech elementów kopalni odkrywkowej. Kroki: Skała rudna jest podzielona na pewną grubość poziomych warstw, w procesie wydobycia każdy poziom roboczy w przestrzeni stanowi krok. Każdy stopień nazywany jest krokiem, a jego wysokość staje się wysokością stopnia.

Nachylenie stopnia: nachylona powierzchnia stopnia z boku obszaru górniczego. Kąt między nachyloną powierzchnią a płaszczyzną poziomą nazywa się nachyleniem stopnia. Platforma (płaski dysk): pozioma przestrzeń powierzchniowa między dolną a górną linią nachylenia stopnia.

Szerokość pomiędzy dolną linią zbocza a górną linią zbocza nazywana jest szerokością platformy, a platforma podczas operacji wysadzania, przerzucania i transportu nazywana jest platformą roboczą; szerokość między krawędzią pala strzałowego a górną linią skarpy nazywana jest wysokością platformy roboczej; a platforma używana do przechwytywania przesuwającej się skały nazywana jest platformą bezpieczeństwa.

Następnie mówimy konkretnie o procesie wydobycia górników odkrywkowych.

Po drugie, przekłuwanie

Prace perforacyjne są pierwszym procesem eksploatacji odkrywkowej i w całym procesie eksploatacji odkrywkowej koszt perforacji stanowi około 10%-15% całkowitego kosztu wytworzenia.

1. Wiertnica w dół

Wiertnica odwiertowa zakres zmiany kąta wiercenia, wysoki stopień mechanizacji, skrócenie czasu pracy pomocniczej, poprawa szybkości pracy wiertnicy, a wiertnica odwiertowa mobilna i elastyczna, waga sprzętu jest niewielka, niskie koszty inwestycji, zwłaszcza poprzez wiercenie różnych ukośnych otworów w celu kontroli gatunku rudy, może wyeliminować korzeń dna, zmniejszyć duże bloki i poprawić jakość strzału. Dlatego wiertnice głębinowe są szeroko stosowane w małych i średnich kopalniach w kraju i za granicą i nadają się do perforowania średnich i twardych skał rudnych.

2, wiertnica bębnowa

Wiertnica z kołem zębatym to nowoczesny, nowy typ sprzętu wiertniczego opracowany na bazie wiertnicy obrotowej, który charakteryzuje się wysoką wydajnością perforacji, niskimi kosztami eksploatacji, wysokim stopniem mechanizacji i automatyzacji oraz nadaje się do perforowania różnych twardości rudy i skały i stał się sprzętem perforującym powszechnie stosowanym w kopalniach odkrywkowych na całym świecie.

3, Wózek do wiercenia w kamieniu

Wózek wiertniczy do skał to nowy typ sprzętu do wiercenia skał, który pojawił się wraz z rozwojem przemysłu wydobywczego. Jest to jedna lub kilka wiertarek do skał wraz z automatycznymi śmigłami zainstalowanymi w specjalnym ramieniu lub platformie wiertniczej i posiada mechanizm kroczący, dzięki czemu wiertnica do skał osiąga mechanizację.

Prace wybuchowe

Celem prac strzałowych jest rozbicie twardej skały rudnej i wykonanie wyrobiska o odpowiedniej wielkości dla operacji wydobywczej. W całkowitych kosztach wydobycia odkrywkowego koszty strzałów stanowią około 15-20%. Jakość strzału nie tylko bezpośrednio wpływa na wydobycie, transport, zgrubne kruszenie i wydajność innego sprzętu, ale także wpływa na całkowity koszt kopalni.

1, piaskowanie płytkich otworów

Płytkie odwierty przy użyciu małej średnicy otworu łupinowego, zwykle około 30-75 mm, na głębokość otworu łupinowego. Zwykle mniej niż 5 metrów, czasami do 8 metrów, np. przy wierceniu za pomocą wózka wiertniczego do skał, można zwiększyć głębokość otworu. Śrutowanie płytkich otworów stosuje się głównie do produkcji małych kopalń odkrywkowych lub kamieniołomów, speleologii skalnej, drążenia tuneli, drugiego wybuchu zepsutego, nowego przetwarzania pakietu kopalni odkrywkowych, tworzenia zbocza otwartego pojedynczego dostęp do transportu rowów ściennych i inne specjalne prace strzałowe.

2, czyszczenie głębokich otworów

Głębokie godzWydmuchiwanie olei polega na wykorzystaniu sprzętu wiertniczego do wiercenia głębszych otworów, jako metody wysadzania przestrzeni ładunkowej ładunku wybuchowego. Oczyszczanie głębinowe w kopalniach odkrywkowych opiera się głównie na produkcji strzałów stopniowych. Sprzęt do wiercenia głębokich otworów jest używany głównie do wiercenia podwodnego i wiercenia kłowego. Jego wiercenie może wiercić pionowe głębokie otwory, ale może również wiercić otwory pochyłe. Załadunek pochyłych otworów jest bardziej równomierny, a jakość strzału rudy jest lepsza, co stwarza dobre warunki do prac wydobywczych i załadunkowych. Aby zmniejszyć efekt sejsmiczny i poprawić jakość robót strzałowych, pod pewnymi warunkami można podjąć na dużych obszarach zróżnicowane prace strzałowe, ładowanie lub ładowanie dna przedziału powietrznego i inne środki w celu zmniejszenia kosztów strzałów, aby osiągnąć lepsze korzyści ekonomiczne.

3, piaskowanie komorowe

Wysadzanie schronów to stosunkowo duża liczba lub duża liczba materiałów wybuchowych, zainstalowanych w komorze strzałowej metodą strzałową tunelową. Kopalnie odkrywkowe są wykorzystywane tylko w okresie budowy kapitału i pod pewnymi warunkami, kamieniołomy w warunkach i przy zapotrzebowaniu wydobywczym są bardzo duże, gdy są wykorzystywane.

4, metoda piaskowania różnicowego z wieloma rzędami otworów

W ostatnich latach, wraz z pojemnością łyżek koparki i dramatycznym wzrostem zdolności produkcyjnej kopalń odkrywkowych, normalne wymagania górnicze kopalń odkrywkowych przy każdym wysadzaniu są coraz większe, z tego powodu krajowe wymagania oraz zagraniczne górnictwo odkrywkowe w szerokim zastosowaniu wielorzędowych otworów różnicowych, wielorzędowych otworów różnicowych, wytłaczania i innych metod strzałowych na dużą skalę. Zalety wielorzędowego piaskowania różnicowego: duża ilość strzałów, zmniejszenie liczby strzałów i uniknięcie czasu pracy pistoletu, poprawa stopnia wykorzystania sprzętu górniczego. Poprawa jakości kruszenia skały rudnej, szybkość nasypu wynosi 40% -50% mniej niż jednorzędowe piaskowanie otworów Poprawa wydajności urządzeń perforujących o około 10% -15%, co wynika ze wzrostu współczynnika wykorzystania czasu pracy i urządzeń perforujących i strzałowych po zmniejszeniu liczby operacji w obszarze napełniania w celu poprawy wydajności sprzętu górniczego i transportowego o około 10% -15%.

5, metoda śrutowania metodą śrutowania metodą różnicową z wieloma rzędami otworów

Odnosi się do pozostałości materiału wybuchowego w przodzie roboczym w przypadku wielorzędowego piaskowania różnicowego. Istnienie pryzmy balastowej w celu stworzenia warunków do wytłaczania z jednej strony może wydłużyć efektywny czas strzału, poprawić wykorzystanie materiałów wybuchowych i efekt kruszenia; z drugiej strony może kontrolować szerokość stosu wybuchu, aby uniknąć rozproszenia skały rudy. Różnicowy czas śrutowania z wielorzędowym otworem w porównaniu ze zwykłym piaskowaniem różnicowym 30% -50% odpowiedni, kopalnie odkrywkowe często wykorzystują 50-100 ms.