Cunoașterea cea mai completă a minelor deschise, vă rugăm să colectați mineri

Cunoașterea cea mai completă a minelor deschise, vă rugăm să colectați mineri

The most complete knowledge of open pit mines, please miners collection

Cunoașterea cea mai completă a minelor deschise, vă rugăm să colectați mineri

În primul rând, compoziția celor trei elemente ale minei în cariera deschisăPași: Roca de minereu este împărțită într-o anumită grosime de stratificare orizontală, în procesul de exploatare fiecare nivel de lucru în spațiu constituie un pas. Fiecare treaptă se numește treaptă, iar înălțimea sa devine înălțimea treptei.

Panta treptei: suprafața înclinată a treptei spre marginea zonei miniere. Unghiul dintre suprafața înclinată și planul orizontal se numește înclinarea treptei Platformă (disc plat): spațiul de suprafață orizontal dintre linia de jos și linia de sus a pantei treptei.

Lățimea dintre linia de jos a pantei și linia superioară a pantei se numește lățimea platformei, iar platforma în operațiunile de sablare, lopată și transport se numește platformă de lucru; lățimea dintre marginea grămezii de sablare și linia superioară a pantei se numește înălțimea platformei de lucru; iar platforma folosită pentru interceptarea stâncii de alunecare se numește platformă de siguranță.

În continuare, vorbim în mod specific despre procesul de exploatare al minerilor în cară deschisă.

În al doilea rând, munca de piercing

Lucrările de perforare sunt primul proces de exploatare în cariera deschisă, iar în întregul proces de exploatare în cariera deschisă, costul perforației reprezintă aproximativ 10%-15% din costul total de producție.

1, Jos instalația de foraj

Intervalul de schimbare a unghiului de foraj al instalației de foraj, gradul ridicat de mecanizare, reduce timpul de funcționare auxiliar, îmbunătățește rata de funcționare a instalației de foraj și instalație de foraj mobilă și flexibilă, greutatea echipamentului este ușoară, costuri de investiții scăzute, în special prin intermediul forarea unei varietăți de găuri înclinate pentru a controla gradul de minereu, poate elimina rădăcina fundului, poate reduce blocurile mari și poate îmbunătăți calitatea sablare. Prin urmare, instalațiile de foraj în adâncime sunt utilizate pe scară largă în minele mici și mijlocii din țară și din străinătate și sunt potrivite pentru perforarea rocilor de minereu mediu și tare.

2, instalație de foraj cu tumbler

Toothed Wheel Drilling Rig este un nou tip modern de echipament de foraj dezvoltat pe baza unei instalații de foraj rotative, care are caracteristicile unei eficiențe ridicate de perforare, costuri de operare reduse, grad ridicat de mecanizare și automatizare și este potrivit pentru perforarea diferitelor durități de minereu și rocă și a devenit echipamentul de perforare folosit în mod obișnuit în minele deschise din întreaga lume.

3, cărucior de foraj de rocă

Rock Drill Trolley este un nou tip de echipament de foraj de rocă care a apărut odată cu dezvoltarea industriei miniere. Este unul sau mai multe burghie împreună cu elice automate instalate într-un braț sau platformă specială de foraj și are un mecanism de mers, astfel încât operațiunea de foraj cu rocă să realizeze mecanizarea.

Lucrări de sablare

Scopul lucrărilor de sablare este de a sparge roca solidă de minereu dur și de a asigura o săpătură de dimensiuni adecvate pentru exploatarea minieră. În costul total al exploatării în cariere, costurile de sablare reprezintă aproximativ 15-20%. Calitatea sablare nu numai că afectează în mod direct mineritul, transportul, zdrobirea brută și eficiența altor echipamente, dar afectează și costul total al minei.

1, sablare cu găuri superficiale

sablare găuri superficiale folosind un diametru mic al găurii de coajă, de obicei aproximativ 30-75 mm, adâncimea găurii de coajă. În general, mai puțin de 5 metri, uneori până la 8 metri sau cam asa ceva, cum ar fi găurirea cu un cărucior de foraj, adâncimea găurii poate fi mărită. Sablarea cu găuri de mică adâncime este utilizată în principal pentru producția de mine sau cariere la scară mică în cară deschisă, spălătorie de roci, excavare de tunel, a doua explozie de procesare a pachetului de mine deschise noi, formarea pantei unui singur deschis. acces de transport la șanț de perete și alte explozii speciale.

2, sablare cu găuri adânci

Adanc hOle sablare este utilizarea echipamentelor de foraj pentru a găuri găuri mai adânci, ca metodă de sablare a spațiului de încărcare explozivă minieră. Sablarea cu găuri adânci în minele deschise se bazează în principal pe producția de sablare în trepte. Echipamentul de foraj cu sablare adâncime este utilizat în principal în aplicarea forajului submersibil și forajului cu colți. Găurirea acestuia poate găuri găuri adânci verticale, dar poate găuri și găuri înclinate. Încărcarea găurilor înclinate este mai uniformă, iar calitatea de sablare a minereului este mai bună, creând condiții bune pentru lucrările miniere și de încărcare. Pentru a reduce efectul seismic și pentru a îmbunătăți calitatea sablare, în anumite condiții pot fi luate în zone mari de sablare diferențială, încărcare sau partea de jos a intervalului de încărcare a aerului și alte măsuri pentru a reduce costul de sablare, pentru a obține o mai bună Beneficii economice.

3, camera de sablare

Sablare în refugiu este un număr relativ mare sau un număr mare de explozibili, instalați în metoda de sablare a tunelului camerei de sablare. Minele deschise sunt folosite doar în perioada de construcție capitală și în anumite condiții, carierele în condiții și în cererea minieră este foarte mare atunci când sunt utilizate.

4, metoda de sablare diferenţială cu mai multe rânduri

În ultimii ani, odată cu capacitatea găleții excavatorului și creșterea dramatică a capacității de producție a minelor în cariera deschisă, cerințele normale de exploatare a minelor în cariera deschisă de fiecare dată când cantitatea de sablare este, de asemenea, din ce în ce mai mare, din acest motiv, internă. și minerit străin în cariera deschisă în utilizarea pe scară largă a găurilor cu mai multe rânduri de sablare diferențială, găuri cu mai multe rânduri de sablare diferențială de extrudare și alte metode de sablare la scară largă. Avantajele sablare diferențială cu mai multe rânduri: o cantitate mare de sablare, reducerea numărului de explozii și evitarea timpului de pistol, îmbunătățirea ratei de utilizare a echipamentelor miniere Îmbunătățirea calității de zdrobire a minereului, rata în vrac este de 40% -50% mai puțin decât sablare cu un singur rând Îmbunătățirea eficienței echipamentului de perforare cu aproximativ 10% -15%, ceea ce se datorează creșterii factorului de utilizare a timpului de lucru și echipamentului de perforare și sablare după reducerea numărului de operațiuni în zona de umplere pentru a îmbunătăți eficiența echipamentelor miniere și de transport cu aproximativ 10% -15%.

5, metoda de sablare prin stoarcere diferenţială cu mai multe rânduri

Se referă la grămada explozivă reziduală a suprafeței de lucru în cazul sablare diferențială cu mai multe rânduri. Existența grămezii de balast, pentru a crea  condiții pentru extrudare, pe de o parte, poate prelungi timpul efectiv de sablare, poate îmbunătăți utilizarea explozivilor și efectul de zdrobire; pe de altă parte, poate controla lățimea grămezii de explozie, pentru a evita împrăștierea rocilor de minereu. Cu mai multe rânduri diferențial de comprimare de sablare diferențial interval de timp decât sablare diferențială obișnuită 30% -50% adecvat, mine deschise folosesc adesea 50-100ms.


CĂUTARE

Cele mai recente postări

Acțiune:



ȘTIRI ASOCIATE