ක්වාර්ට්සයිට් සෑදීමේදී කුමන ආකාරයේ සරඹයක් භාවිතා කළ යුතුද?
ක්වාර්ට්සයිට් සෑදීමේදී කුමන ආකාරයේ සරඹයක් භාවිතා කළ යුතුද?
පිරිවැය ඵලදායී සරඹ බිට් හෝ පළමු තේරීමHFD, එමසරඹ ටිකක්මක්නිසාද යත් පහළ සිදුරු විදින යන්ත්‍රය පරිභෝජන නිෂ්පාදනයක් ලෙස සලකනු ලැබේ, ක්වාර්ට්ස් වැලිවල දෘඪතාව සාපේක්ෂ වශයෙන් විශාල වේ, පහළ සිදුරු විදින බිට් එකේ සියලුම පැති දත් විශාල විෂ්කම්භයක් සහ 16MM විෂ්කම්භයක් භාවිතා කිරීම වැනි විශාල සංඛ්යාවක් තෝරා ගත යුතුය. වඩා ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී වනු ඇත; බෝල ආම්පන්නයේ මූලික දත් තෝරාගැනීම, විශාල සංඛ්යාවක්, පාෂාණ කාර්යක්ෂමතාව තලා දැමීම වැඩි ය;
මීට අමතරව, සරඹ බිට් ඇඳීම සරඹයේ ගුණාත්මකභාවය නිසා පමණක් නොව, සරඹයේ ව්‍යවර්ථය, විදුම් වේගය, බලපෑම් බලය සහ තන්තු සැරයටියේ ස්ලැග් විසර්ජනය සමඟ ද සම්බන්ධ වේ.
විවිධ ව්යවර්ථ භාවිතා කිරීමට විවිධ පාෂාණ තත්වයන් තුළ, සෑම විටම පහළ සිදුරු විදුම් යන්ත්ර ඉහළ ව්යවර්ථ යටතේ වැඩ කළ නොහැක;
ඊට අමතරව, සරඹ බිට් විදුම් වේගය ඉතා වේගවත් වීම ද බිටු ඇඳීමට තුඩු දෙනු ඇත, එවිට ඔබ ප්‍රචාලන කදම්භයේ ප්‍රචාලන බලය නිසි ලෙස වැඩි කළ යුතු අතර අනෙක් අතට, ප්‍රචාලන බලය අඩු කරන්න;
සිදුරු විෂ්කම්භය සහ සිදුරු ගැඹුර අනුව මධ්‍යස්ථ පිටාර පරිමාවක් සහිත වායු සම්පීඩකය සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීම සඳහා, වායු සම්පීඩකයේ වායු ප්‍රතිදානය මඟින් කැඩුණු පාෂාණ සුන්බුන් නියමිත වේලාවට සිදුරෙන් පිටතට පිඹීමට හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා, වාතය ප්‍රතිදානය නම්. වායු සම්පීඩකය කුඩා වේ, ඔබට නියමිත වේලාවට පසුව සරඹය උචිත ලෙස එසවිය හැකි අතර, සිදුරේ ඇති අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීමෙන් පසු සරඹ දිගටම කරගෙන යන්න. විවිධ ක්‍රියාකරුවන්ට සරඹ බිට් එකෙහි විවිධ ක්‍රියා සහ ඉරීම් ඇත, දක්ෂ ක්‍රියාකරුවන්, ඔවුන්ගෙන් බොහෝ දෙනෙක් විදුම් තත්ත්වය කලින් කලට නිරීක්ෂණය කර, අත්දැකීම් අනුව විදුම් ව්‍යවර්ථය, විදුම් වේගය යනාදිය සකස් කර, සේවා කාලය වැඩි කරයි. සරඹ ටිකක්.
