Najkompletnejšie znalosti o povrchových baniach, prosím, baníkov zber

Najkompletnejšie znalosti o povrchových baniach, prosím, baníkov zber

Po prvé, zloženie troch prvkov povrchovej bane Kroky: Rudná hornina je rozdelená do určitej hrúbky horizontálneho vrstvenia, v procese ťažby každá pracovná úroveň v priestore predstavuje stupeň. Každý krok sa nazýva krok a jeho výška sa stáva výškou kroku.

Stupňový sklon: sklonená plocha stupňa na stranu dobývacieho priestoru. Uhol medzi nakloneným povrchom a vodorovnou rovinou sa nazýva sklon schodiska (plochý disk): priestor vodorovného povrchu medzi spodnou a hornou čiarou sklonu schodiska.

Šírka medzi spodnou čiarou svahu a hornou čiarou svahu sa nazýva šírka plošiny a plošina pri trhacích, lopatových a prepravných operáciách sa nazýva pracovná plošina; šírka medzi okrajom trhacej hromady a hornou líniou svahu sa nazýva výška pracovnej plošiny; a plošina používaná na zachytenie klznej skaly sa nazýva bezpečnostná plošina.

Ďalej konkrétne hovoríme o procese ťažby povrchových baníkov.

Po druhé, piercingové práce

Perforačné práce sú prvým procesom povrchovej ťažby a v celom procese povrchovej ťažby tvoria náklady na perforáciu asi 10 % – 15 % jej celkových výrobných nákladov.

1, Dole po vrtnej súprave

Rozsah zmeny uhla vŕtania vrtných súprav, vysoký stupeň mechanizácie, skrátenie pomocnej prevádzkovej doby, zlepšenie prevádzkovej rýchlosti vrtnej súpravy a vrtná súprava mobilná a flexibilná, hmotnosť zariadenia je nízka, nízke investičné náklady, najmä vďaka vŕtanie rôznych šikmých otvorov na kontrolu kvality rudy môže odstrániť koreň dna, znížiť veľké bloky a zlepšiť kvalitu tryskania. Preto sú vrtné súpravy široko používané v malých a stredných baniach doma iv zahraničí a sú vhodné na dierovanie stredne tvrdých a tvrdých rudných hornín.

2, vŕtacia súprava so sklonom

Ozubená vŕtacia súprava je moderný nový typ vŕtacieho zariadenia vyvinutý na báze rotačnej vŕtacej súpravy, ktorý sa vyznačuje vysokou účinnosťou dierovania, nízkymi prevádzkovými nákladmi, vysokým stupňom mechanizácie a automatizácie a je vhodný na dierovanie rôznych tvrdostí. rudy a horniny a stal sa perforačným zariadením bežne používaným v povrchových baniach po celom svete.

3, Vŕtací vozík na skaly

Rock Drill Trolley je nový typ zariadenia na vŕtanie hornín, ktoré sa objavilo s rozvojom ťažobného priemyslu. Jedná sa o jeden alebo niekoľko vrtákov do kameňa spolu s automatickými vrtuľami inštalovanými v špeciálnom vŕtacom ramene alebo plošine a má kráčací mechanizmus, aby sa pri vŕtaní do kameňa dosiahla mechanizácia.

Trhacie práce

Účelom trhacích prác je rozbiť tvrdú tuhú rudnú horninu a zabezpečiť výkop vhodnej veľkosti pre banskú prevádzku. V celkových nákladoch na povrchovú ťažbu tvoria náklady na odstrely asi 15 – 20 %. Kvalita trhacích prác nielen priamo ovplyvňuje ťažbu, prepravu, hrubé drvenie a efektivitu iných zariadení, ale ovplyvňuje aj celkové náklady bane.

1, tryskanie plytkými otvormi

Tryskanie plytkým otvorom s použitím malého priemeru otvoru plášťa, zvyčajne asi 30-75 mm, hĺbky otvoru plášťa. Vo všeobecnosti menej ako 5 metrov, niekedy až 8 metrov alebo tak, ako je vŕtanie s vŕtacím vozíkom na kameň, možno zväčšiť hĺbku otvoru. Trhacie práce v plytkých dierach sa používajú najmä na výrobu malých povrchových baní alebo lomov, hĺbenie hornín, razenie tunelov, druhý prieraz lomu, nové spracovanie balíkov povrchových baní, vytváranie svahu otvoreného jedno- stenový priekopový dopravný prístup a niektoré ďalšie špeciálne odstrely.

2, tryskanie hlbokými otvormi

Hlboké hole blasting je použitie vrtného zariadenia na vŕtanie hlbších otvorov, ako metóda priestorového odstrelu banskej výbušniny. Hĺbkové odstrely v povrchových baniach sú založené najmä na výrobe stupňovitých odstrelov. Vŕtacie zariadenie na otryskávanie hlbokých otvorov sa používa hlavne pri aplikácii ponorného vŕtania a vŕtania klov. Jeho vŕtanie môže vŕtať vertikálne hlboké otvory, ale tiež môže vŕtať šikmé otvory. Zaťaženie šikmých otvorov je rovnomernejšie a kvalita odstrelu rudnej horniny je lepšia, čím sa vytvárajú dobré podmienky pre banské a nakladacie práce. Aby sa znížil seizmický efekt a zlepšila sa kvalita trhacích prác, za určitých podmienok je možné vo veľkých oblastiach vykonať diferenciálne otryskávanie, zaťaženie alebo spodnú časť vzduchového intervalu zaťaženie a ďalšie opatrenia s cieľom znížiť náklady na otryskávanie, dosiahnuť lepšie ekonomické výhody.

3, komorové otryskávanie

Odstrel v úkryte je relatívne veľké množstvo alebo veľké množstvo výbušnín, inštalovaných v metóde odstrelu tunela s odstrelovou komorou. Povrchové bane sa využívajú len v období investičnej výstavby a za určitých podmienok sú lomy v podmienkach a dopyt po ťažbe veľmi veľký, keď sa využívajú.

4、diferenciálna metóda tryskania s viacerými otvormi

V posledných rokoch, s kapacitou lopaty rýpadiel a dramatickým nárastom výrobnej kapacity povrchových baní, sú bežné požiadavky na ťažbu povrchových baní, ktoré odstreľujú zakaždým, keď je množstvo odstrelu, čoraz viac, z tohto dôvodu sú domáce a zahraničná povrchová ťažba pri rozsiahlom využívaní viacradových otvorov diferenciálneho odstrelu, viacradových otvorov diferenciálneho odstrelu extrúznym odstrelom a iných veľkoplošných trhacích metód. Výhody diferenčného otryskávania s viacerými radmi: veľké množstvo otryskávania, zníženie počtu odstrelov a zamedzenie času dela, zlepšenie miery využitia banských zariadení Zlepšite kvalitu drvenia rudnej horniny, objemová rýchlosť je 40% -50% menej ako jednoradové tryskanie otvorov Zlepšiť účinnosť perforovacieho zariadenia o cca 10% -15%, čo je spôsobené zvýšením faktora využitia pracovného času a perforovacieho zariadenia a tryskania po znížení počtu operácií v oblasti plnenia zlepšiť efektivitu banských a dopravných zariadení o 10% -15%.

5、metóda tryskania diferenciálnym stláčaním s viacerými otvormi

Vzťahuje sa na hromadu zvyškov výbušniny na pracovnom povrchu v prípade viacradového diferenciálneho otryskávania. Existencia hromady balastu na vytvorenie podmienok na vytláčanie môže na jednej strane predĺžiť efektívny čas odstrelu, zlepšiť využitie výbušnín a drviaci účinok; na druhej strane môže ovládať šírku hromady výbuchu, aby sa zabránilo rozptýleniu rudnej horniny. Časový interval rozdielového odstrelu s diferenciálnym odstrelom s viacerými radmi otvorov ako pri bežnom diferenciálnom odstrele 30 % -50 % vhodné, povrchové bane často používajú 50-100 ms.