Nov postopek za obdelavo bata s kladivom DTH

Nov postopek za obdelavo bata s kladivom DTH

Prvič, trenutno stanje bata perforatorja

Z vidika obremenitve, ki jo nosi bat, mora imeti bat visoko dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo,

tako da ima dober učinek tesnjenja in se prilagodi značilnostim visokofrekvenčnega povratnega gibanja; ob istem času,

imeti mora razumno konstrukcijsko zasnovo in dobro toplotno obdelano, da lahko učinkovito prenaša udarno energijo in

ima visoko odpornost na mehansko obrabo in odpornost na udarce.

1 Analiza teorije batne sile

Skozi luknjo udarni batni nastavek, v zelo kratkem času se hitrost njegovega gibanja (velikost in smer)dramatično spremenila, v hitrih spremembah velikosti in smeri ves čas pod vplivom cikličnih sprememb dinamične obremenitve,

deformacija bata ni skupna enakomerna deformacija, gibanje mase ni skupna enakomerna hitrost, deformacija in hitrost se širita

v obliki stresnih valov. V procesu udarnega rotacijskega vrtanja potopljeno kladivo izkorišča udarec bata za prenos napetosti

pomahajte skali na dnu luknje skozi sveder, da izvedete vrtanje za lomljenje skal. Bat potopljenega kladiva ima spremenljivko

strukturo prečnega prereza, pri kateri se napetostni val širi in se obvezno transreflektira ob spremembi prečnega prereza, ne le na koncih kladiva.

Medtem ko je kladivo z enakim prerezom izpostavljeno tlačnim obremenitvam, je kladivo s spremenljivim prerezom izpostavljeno ne le tlačnim, temveč tudi nateznim obremenitvam.

2 udarni bati izdelave in toplotne obdelave

Delovanje udarnega bata je tesno povezano z njegovim proizvodnim procesom. Različni materiali, postopek njegove izdelave je drugačen.

(1) visokoogljično vanadijevo jeklo (kot je T10V) proizvodna pot bata za pregled surovin

(kemijska sestava, mikro, nekovinski vključki in kaljivost) → material → kovanje → toplotna obdelava → kontrola → brušenje.

( 2) Postopek bata za proizvodnjo jekla 20CrMo za kovanje → normalizacijo → pregled → strojno obdelavo → toplotno obdelavo → peskanje → pregled → brušenje.

(3) Postopek bata za proizvodnjo jekla 35C Mr oV za kovanje → toplotna obdelava in pregled (trdota) → strojna obdelava → naogljičenje → pregled (naogljičena plast)

→ visokotemperaturno kaljenje → kaljenje → čiščenje → nizkotemperaturno kaljenje → peskanje → pregled → brušenje.

3 Pojav okvare bata

Bat je zapletena sila znotraj potopljenega kladiva, ki zlahka poškoduje dele. Bat v visokotlačnem plinskem pogonu, z udarnim bitjem visoke hitrosti in nato skozi

nastavek na dno luknje vpliva na prenos energije kamenja. Udarni proces, bat po velikosti in smeri sile je za občasne spremembe, približno 100 vedro

s znotraj sile se nenadoma poveča na desetine ton ali celo več, nato pa po nekaj sto mikrosekundah in nato nazaj na nič. Dolgotrajna izpostavljenost

ponavljajoča se trenutna udarna sila bo povzročila koncentracijo napetosti v nekaterih delih bata, kar bo povzročilo poškodbo bata, ta poškodba je pogosta v konstrukciji

delovanje udarnih strojev, tako da pride do okvare bata, kot so: zlom bata, depresija glave bata, lomljenje kovine glave bata.

Na začetku preskusnega postopka je življenjska doba bata kladiva skozi luknjo zelo nizka, več kot en zlom, skoraj vsak zlom je v majhnem premeru

deli bata, nekateri imajo vzdolžnerazpoke naravnost do konca majhnega premera, slika 2 za zlom bata fizične slike. Delovna doba v

bat bo neposredno vplival na delovanje samega potopnega kladiva ter spodbujanje in uporabo prodorne tehnologije potopljenega udarnega kladiva, ter

razloge za njegov zlom je treba analizirati iz stanja posebne sile bata.

Drugič, nov postopek obdelave bata podmornice

Izdelki

HFD Mining Tools je podjetje, ki temelji na neodvisnih inovacijah in se zavzema za izboljšanje odpornosti proti obrabi in življenjske dobe nastavkov in kladiv DTH.

HFD Mining Tools je uspešno razvil osnovne komponente DTH kladiv.

1、Načelo izdelka

Tehnologija TM za preoblikovanje kovinskih površin s kristali je revolucionarna inovacija v tehnologiji obdelave kovinskih površin z vidika obdelave zrcal, kristalov.

remodeliranje, proces raziskovanja, odprava kristalnih defektov na kovinski površini. SPIRIT-ova tehnologija Crystal ResurfacingTM lahko dramatično zmanjša površino

hrapavost in izboljšanje utrujenostne trdnosti, mikrotrdote, odpornosti proti obrabi, odpornosti proti koroziji in drugih lastnosti kovinskih površin. Močno izboljša storitev

življenje DTH kladiv.

2、Kovinska površina bata kladiva DTH povzroči šest učinkov:

1) Kovinska površina zlahka ustvari zrcalni učinek, Ra≤0,2μm.

2) Preoblikovanje kristalov kovinske površine, prečiščevanje zrn.

3) Površinska mikrotrdota se je povečala za 10%-30%.

4) Odprava kristalnih defektov in nastanek tlačne napetosti na kovinski površini.

5) Močno izboljšajte odpornost proti obrabi in odpornost proti koroziji kovinske površine.

6) Znatno podaljšajte življenjsko dobo delov za olajšanje dela.