Podjetje HFD Mining Tools krmari skozi meglo tako, da se osredotoča na »osredotočenost na stranke« in ne na »osredotočenost na tehnologijo«. Biti "osredotočen na stranko" je kot zvezda Severnica v temni preriji; medtem ko ima pot naprej morda še pasti, je splošna smer pravilna. HFD daje velik pomen nadarjenosti, zlasti tehnični nadarjenosti, s 45 % delovne sile podjetja v oddelku za raziskave in razvoj ter znatnim letnim proračunom za raziskave in razvoj. Sprejemanje pristopa, osredotočenega na stranke, vključuje ponižanje brez podcenjevanja lastne vrednosti in resnično spremembo miselnosti.

Pravega izziva ne predstavljajo konkurenti, temveč hitre spremembe v tehnologiji in času. Hitrost tehnoloških inovacij je tako hitra, da se je ključnega pomena osredotočiti na tehnologijo, uporabniško izkušnjo in kakovost materialov izdelkov, s čimer zagotovimo, da lahko prenesejo različne težke pogoje rudarjenja.

V preteklosti je bilo izboljšanje kakovosti kitajskih visokotlačnih DTH kladiv težko. Tradicionalne metode obdelave so omejile podaljšanje življenjske dobe kladiva, zaradi česar so se mnogi uporabniki odločili za uvožene blagovne znamke za daljšo življenjsko dobo. HFD Drilling Tools nenehno išče boljše rešitve.

Ključni izzivi pri predelavi vključujejo:

1. Trdnost in trdota materiala:Kladiva morajo prenesti visok pritisk in temperaturo, kar zahteva materiale visoke trdnosti in trdote. Te materiale je težko obdelati, zahtevajo posebne tehnike in opremo.

2. Zahteve glede visoke natančnosti:Velika izvrtina in globina zahtevata natančno obdelavo, da se izognete prevelikim napakam ali neporavnanosti. To zahteva visoko natančno opremo in procese s strogim nadzorom temperature in tlaka med obdelavo.

3. Toplotna obdelava:Materiali potrebujejo toplotno obdelavo za povečanje trdote in trdnosti, vendar lahko to povzroči razpoke in deformacije, kar zahteva posebne tehnologije toplotne obdelave in strog nadzor parametrov ogrevanja in hlajenja.

4. Visoki stroški obdelave:Težavnost obdelave vodi do uporabe drage opreme in tehnik, kar povečuje stroške.

V iskanju visokozmogljivih kladiv je ekipa močno vložena v razvoj izdelkov, nenehno prilagajanje parametrov med postopkom raziskav in razvoja ter preizkušanje prebojev v rudnikih. Zaposleni, ki jih ženeta tako preživetje kot ideali, neumorno delajo, vodstveni delavci podjetja tesno sodelujejo s tehničnim osebjem, ki pogosto živi na lokaciji, včasih tudi do šest mesecev naenkrat. V tem obdobju se je pojavila ta posvečena "kultura kavč". HFD-jeva prodajna ekipa veliko potuje po Kitajski, obiskuje oddaljena mesta in vasi, redko se vrača domov, vse v prizadevanju za razvoj kladiv, ki se lahko kosajo z mednarodnimi znamkami. Visoka poraba materiala in zmanjšane stopnje dobička, tudi ob povečani proizvodnji, poudarjajo izzive, s katerimi se soočamo. V primerjavi z mednarodnimi proizvajalci rudarskih orodij se HFD zdi surov in nezrel, s približno dvakrat daljšimi cikli raziskav in razvoja.

HFD'S poudarkom na raziskavah materialnih parametrov za kladiva DTH z visokim zračnim tlakom se soočamo z ovirami pri dohajanju tehnološkega napredka. Kljub temu so v podjetju prepoznali izjemen vpliv tehnoloških prebojev in s tem povezanih tveganj in pritiskov. Od ustanovitve laboratorija za tehnične raziskave leta 2000 si je HFD prizadeval izboljšati tehnične ravni in mehko moč ter zaposlovati talente iz industrije. Na začetku je bil napredek počasen, vendar je podjetje brez obotavljanja nadaljevalo s pomembnimi naložbami. Do leta 2003 je laboratorij razvil kladivo velike velikosti, do 38 palcev, ki se je izjemno izkazalo pri različnih projektih. Ta velika kladiva, zasnovana za velike projekte, odlikujejo odlična vzdržljivost in učinkovitost, izdelana z naprednimi materiali in proizvodnimi postopki, ki zagotavljajo zanesljivost in stabilnost v težkih okoljih, zaradi česar so vodilna v industriji.

HFD-jev proizvodni proces, odporen proti utrujenosti, nadomešča tradicionalne metode z uporabo edinstvenih tehnik za super zrcalno površinsko utrjevanje repov kladiv in batov. Ta inovacija znatno poveča življenjsko dobo visokotlačnih DTH kladiv, ki presegajo uvožene znamke. Postopek vključuje visokofrekvenčne udarce, ki prečistijo površinska zrna, predkondicionirajo nadzorovan tlak in močno izboljšajo trdoto in odpornost proti utrujenosti. Primerjalni testi kažejo, da splošna življenjska doba ob utrujenosti presega življenjsko dobo uvoženih znamk.

Medtem ko številna podjetja raje sledijo uveljavljenim podjetjem, kot da bi uvedla inovacije, HFD izbere zahtevno pot pionirskega raziskovanja. Ta predanost raziskavam in razvoju je prinesla globalno priznanje in podporo strank. HFD razume pomen ustrezne opreme za testiranje in prehod na formalne metode, kadar koli je to mogoče. Pot inovativnosti in ustvarjanja lastne blagovne znamke, namesto lahke poti, se je izkazala za pravilno. Obvladovanje tehnologije preprečuje ranljivost, osredotočenost na stranke pa zagotavlja dolgoročni uspeh.