Kompania HFD Mining Tools lundron përmes mjegullës duke u fokusuar në të qenit "e përqendruar te klienti" dhe jo në "teknologjinë e përqendruar". Të qenit "klient-centrike" është si Ylli i Veriut në një preri të errët; ndërsa rruga përpara mund të ketë ende gracka, drejtimi i përgjithshëm është i saktë. HFD i kushton rëndësi të madhe talentit, veçanërisht talentit teknik, me 45% të fuqisë punëtore të kompanisë në departamentin e R&D dhe një buxhet të konsiderueshëm vjetor për R&D. Përqafimi i një qasjeje të përqendruar te klienti përfshin përuljen e vetvetes pa nënvlerësuar vlerën e dikujt dhe ndryshimin e vërtetë të mendësisë së dikujt.

Sfida e vërtetë nuk është nga konkurrentët, por nga ritmi i shpejtë i ndryshimit në teknologji dhe kohë. Shpejtësia e inovacionit teknologjik është aq e shpejtë sa është thelbësore të përqendroheni në teknologjinë, përvojën e klientit dhe cilësinë e materialit të produkteve, duke siguruar që ato të përballojnë kushte të ndryshme të vështira të minierave.

Historikisht, përmirësimi i cilësisë së çekiçëve kinezë DTH me presion të lartë të ajrit ka qenë i vështirë. Metodat tradicionale të përpunimit kanë kufizuar rritjen e jetëgjatësisë së lodhjes së çekiçit, duke bërë që shumë përdorues të zgjedhin markat e importuara për jetë më të gjatë shërbimi. HFD Drilling Tools ka kërkuar vazhdimisht zgjidhje më të mira.

Sfidat kryesore në përpunim përfshijnë:

1. Forca dhe fortësia e materialit:Çekiçët duhet të durojnë presion dhe temperaturë të lartë, duke kërkuar materiale me qëndrueshmëri dhe fortësi të lartë. Këto materiale janë të vështira për t'u përpunuar, duke kërkuar teknika dhe pajisje të veçanta.

2. Kërkesa për saktësi të lartë:Hapja dhe thellësia e madhe kërkojnë përpunim të saktë për të shmangur gabimet e tepërta ose mospërputhjet. Kjo kërkon pajisje dhe procese me precizion të lartë me kontroll të rreptë të temperaturës dhe presionit gjatë përpunimit.

3. Trajtimit të ngrohjes:Materialet kanë nevojë për trajtim termik për të rritur fortësinë dhe forcën, por kjo mund të shkaktojë plasaritje dhe deformim, duke kërkuar teknologji të veçanta të trajtimit të nxehtësisë dhe kontroll të rreptë të parametrave të ngrohjes dhe ftohjes.

4. Kostot e larta të përpunimit:Vështirësia e përpunimit çon në përdorimin e pajisjeve dhe teknikave të shtrenjta, duke rritur kostot.

Në ndjekjen e çekiçëve me performancë të lartë, ekipi është investuar thellësisht në zhvillimin e produktit, duke rregulluar vazhdimisht parametrat gjatë procesit të R&D dhe duke testuar përparime në miniera. Të nxitur nga mbijetesa dhe idealet, punonjësit punojnë pa u lodhur, me drejtuesit e kompanisë që punojnë ngushtë me stafin teknik, shpesh duke jetuar në terren, ndonjëherë deri në gjashtë muaj në të njëjtën kohë. Kjo “kulturë e divanit” e përkushtuar u shfaq gjatë kësaj periudhe. Ekipi i shitjeve të HFD udhëton gjerësisht në të gjithë Kinën, duke vizituar qytete dhe fshatra të largëta, rrallë duke u kthyer në shtëpi, të gjitha në përpjekje për të zhvilluar çekiçë që mund të konkurrojnë me markat ndërkombëtare. Shpërdorimi i lartë i materialeve dhe marzhet e reduktuara të fitimit, edhe në mes të rritjes së prodhimit, nxjerrin në pah sfidat me të cilat përballen. Krahasuar me prodhuesit ndërkombëtarë të mjeteve të minierave, HFD duket e papërpunuar dhe e papjekur, me ciklet R&D afërsisht dy herë më të gjata.

HFD'Përqendrimi i tij në kërkimin e parametrave të materialit për çekiçët DTH me presion të lartë të ajrit u përball me pengesa për të vazhduar me përparimet teknologjike. Pavarësisht kësaj, kompania njohu ndikimin e jashtëzakonshëm të përparimeve teknologjike dhe rreziqet dhe presionet e lidhura me to. Që nga themelimi i laboratorit të kërkimit teknik në vitin 2000, HFD ka synuar të rrisë nivelet teknike dhe fuqinë e butë, duke rekrutuar talentin e industrisë. Fillimisht, progresi ishte i ngadaltë, por kompania vazhdoi investimet e konsiderueshme pa hezitim. Deri në vitin 2003, laboratori zhvilloi një çekiç me përmasa të mëdha, deri në 38 inç, duke performuar jashtëzakonisht në projekte të ndryshme. Këta çekiçë të mëdhenj, të projektuar për projekte të mëdha, kanë qëndrueshmëri dhe efikasitet të shkëlqyeshëm, të bërë me materiale të avancuara dhe procese prodhimi për të siguruar besueshmëri dhe stabilitet në mjedise të vështira, duke i bërë ata liderë në industri.

Procesi i prodhimit rezistent ndaj lodhjes së HFD zëvendëson metodat tradicionale, duke përdorur teknika unike për forcimin e sipërfaqes super të pasqyrës së bishtave të çekiçit dhe pistonëve. Kjo risi rrit ndjeshëm jetëgjatësinë e lodhjes së çekiçëve DTH me presion të lartë të ajrit, duke tejkaluar markat e importuara. Procesi përfshin ndikime me frekuencë të lartë që rafinojnë kokrrat sipërfaqësore, parakushtojnë presionin e kontrolluar dhe përmirësojnë shumë fortësinë dhe forcën e lodhjes. Testet krahasuese tregojnë se jetëgjatësia e përgjithshme e lodhjes tejkalon atë të markave të importuara.

Ndërsa shumë ndërmarrje preferojnë të ndjekin kompanitë e themeluara në vend që të inovojnë, HFD zgjedh rrugën sfiduese të kërkimit pionier. Ky përkushtim ndaj R&D ka fituar njohjen dhe mbështetjen globale të klientëve. HFD e kupton rëndësinë e pajisjeve të duhura të testimit dhe kalimit në metoda formale sa herë që është e mundur. Rruga e inovacionit dhe krijimit të markës së vet, në vend që të marrësh rrugën e lehtë, është dëshmuar e saktë. Zotërimi i teknologjisë parandalon cenueshmërinë dhe fokusimi te klientët siguron sukses afatgjatë.