HFD Mining Tools Company navigerar genom dimman genom att fokusera på att vara "kundcentrerad" snarare än "teknikcentrerad". Att vara "kundcentrerad" är som Polstjärnan på en mörk prärie; medan vägen framåt fortfarande kan ha fallgropar, är den övergripande riktningen korrekt. HFD lägger stor vikt vid talang, särskilt teknisk talang, med 45 % av företagets personalstyrka i FoU-avdelningen och en betydande årlig FoU-budget. Att anamma ett kundcentrerat tillvägagångssätt innebär att ödmjuka sig själv utan att underskatta sitt eget värde och att verkligen förändra sitt tänkesätt.

Den verkliga utmaningen är inte från konkurrenterna utan från den snabba förändringstakten inom teknik och tid. Hastigheten på teknisk innovation är så snabb att det är avgörande att fokusera på teknik, kundupplevelse och materialkvaliteten på produkterna, för att säkerställa att de tål olika svåra gruvförhållanden.

Historiskt sett har det varit svårt att förbättra kvaliteten på kinesiska högtrycks-DTH-hammare. Traditionella bearbetningsmetoder har begränsat förbättringen av hammarens utmattningslivslängd, vilket har lett till att många användare väljer importerade märken för längre livslängd. HFD Drilling Tools har ständigt letat efter bättre lösningar.

Viktiga utmaningar vid bearbetning inkluderar:

1. Materialstyrka och hårdhet:Hammare måste tåla högt tryck och temperatur, vilket kräver material med hög hållfasthet och hög hårdhet. Dessa material är svåra att bearbeta och kräver speciell teknik och utrustning.

2. Krav på hög precision:Stort hål och djup kräver exakt bearbetning för att undvika alltför stora fel eller felinställning. Detta kräver högprecisionsutrustning och processer med strikt kontroll av temperatur och tryck under bearbetningen.

3. Värmebehandling:Material behöver värmebehandling för att förbättra hårdhet och styrka, men detta kan orsaka sprickbildning och deformation, vilket kräver speciell värmebehandlingsteknik och strikt kontroll av uppvärmnings- och kylningsparametrar.

4. Höga bearbetningskostnader:Svårigheten att bearbeta leder till användningen av dyr utrustning och tekniker, vilket ökar kostnaderna.

I jakten på högpresterande hammare är teamet djupt investerat i produktutveckling, kontinuerlig justering av parametrar under FoU-processen och testning av genombrott i gruvor. Drivna av både överlevnad och ideal arbetar anställda outtröttligt, med företagsledare som arbetar nära teknisk personal, ofta bor på plats, ibland i upp till sex månader åt gången. Denna hängivna "soffkultur" växte fram under denna period. HFD:s säljteam reser mycket över Kina, besöker avlägsna städer och byar, återvänder sällan hem, allt i ansträngningen att utveckla hammare som kan konkurrera med internationella varumärken. Det höga materialspillet och minskade vinstmarginalerna, även i en ökad produktion, lyfter fram de utmaningar som står inför. Jämfört med internationella gruvverktygstillverkare verkar HFD rå och omogen, med FoU-cykler ungefär dubbelt så långa.

HFD's fokus på materialparameterforskning för DTH-hammare med högt lufttryck mötte hinder för att hänga med i tekniska framsteg. Trots detta insåg företaget den enorma effekten av tekniska genombrott och de tillhörande riskerna och påfrestningarna. Sedan etableringen av det tekniska forskningslaboratoriet år 2000 har HFD syftat till att förbättra tekniska nivåer och mjuka krafter och rekrytera branschtalanger. Till en början gick utvecklingen långsamt, men företaget fortsatte med betydande investeringar utan att tveka. År 2003 utvecklade labbet en hammare i stor storlek, upp till 38 tum, som presterade exceptionellt i olika projekt. Dessa stora hammare, designade för stora projekt, har utmärkt hållbarhet och effektivitet, tillverkade av avancerade material och tillverkningsprocesser för att säkerställa tillförlitlighet och stabilitet i tuffa miljöer, vilket gör dem till branschledare.

HFD:s utmattningsbeständiga tillverkningsprocess ersätter traditionella metoder, med unika tekniker för superspegelytförstärkning av hammarsvansar och kolvar. Denna innovation förbättrar avsevärt utmattningslivslängden för DTH-hammare med högt tryck och överträffar importerade varumärken. Processen involverar högfrekventa stötar som förfinar ytkornen, förutsätter kontrollerat tryck och avsevärt förbättrar hårdhet och utmattningshållfasthet. Jämförande tester visar att den totala utmattningslivslängden överstiger den för importerade märken.

Medan många företag föredrar att följa etablerade företag snarare än att förnya, väljer HFD den utmanande vägen med banbrytande forskning. Detta engagemang för FoU har fått global kundkännedom och support. HFD förstår vikten av korrekt testutrustning och övergångar till formella metoder när det är möjligt. Innovationsvägen och att skapa ett eget varumärke, snarare än att ta den enkla vägen, har visat sig vara korrekt. Att bemästra tekniken förhindrar sårbarhet, och fokus på kunder säkerställer långsiktig framgång.