DTH సుత్తితో పిస్టన్ మ్యాచింగ్ కోసం కొత్త ప్రక్రియ
DTH సుత్తితో పిస్టన్ మ్యాచింగ్ కోసం కొత్త ప్రక్రియ
మొదట, పెర్ఫొరేటర్ పిస్టన్ యొక్క ప్రస్తుత పరిస్థితి
పిస్టన్ భరించే లోడ్ యొక్క కోణం నుండి, పిస్టన్ అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపును కలిగి ఉండాలి,
తద్వారా ఇది మంచి సీలింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్ యొక్క లక్షణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది; అదే సమయంలో,
దీనికి సహేతుకమైన నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు మంచి వేడి చికిత్స అవసరం, తద్వారా ఇది ప్రభావ శక్తిని సమర్ధవంతంగా బదిలీ చేయగలదు మరియు
యాంత్రిక రాపిడి మరియు ప్రభావ నిరోధకతకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
1 పిస్టన్ ఫోర్స్ థియరీ విశ్లేషణ
త్రూ-హోల్ సుత్తి పిస్టన్ ఇంపాక్ట్ బిట్, చాలా తక్కువ వ్యవధిలో, దాని కదలిక వేగం (పరిమాణం మరియు దిశ) కలిగి ఉంటుందిడైనమిక్ లోడ్లో చక్రీయ మార్పుల చర్యలో ఎప్పటికప్పుడు పరిమాణం మరియు దిశలో వేగవంతమైన మార్పులలో నాటకీయంగా మార్చబడింది,
పిస్టన్ యొక్క జాతి మొత్తం ఏకరీతి జాతి కాదు, ద్రవ్యరాశి యొక్క కదలిక మొత్తం ఏకరీతి వేగం కాదు, ఒత్తిడి మరియు వేగం ప్రచారం చేయబడతాయి
ఒత్తిడి తరంగాల రూపంలో. ఇంపాక్ట్ రోటరీ డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో, మునిగిపోయిన సుత్తి ఒత్తిడిని ప్రసారం చేయడానికి పిస్టన్ యొక్క ప్రభావాన్ని ఉపయోగించుకుంటుంది
రాక్ బ్రేకింగ్ డ్రిల్లింగ్ని గ్రహించడానికి డ్రిల్ బిట్ ద్వారా రంధ్రం దిగువన ఉన్న రాక్కి వేవ్ చేయండి. మునిగిపోయిన సుత్తి యొక్క పిస్టన్ వేరియబుల్ కలిగి ఉంటుంది
క్రాస్-సెక్షన్ స్ట్రక్చర్, దీనిలో ఒత్తిడి తరంగం వ్యాప్తి చెందుతుంది మరియు సుత్తి యొక్క చివర్లలో మాత్రమే కాకుండా క్రాస్-సెక్షన్ మార్పు వద్ద ప్రతిబింబిస్తుంది.
సమాన-విభాగం సుత్తి సంపీడన ఒత్తిళ్లకు లోబడి ఉండగా, వేరియబుల్-విభాగం సుత్తి సంపీడన ఒత్తిళ్లకు మాత్రమే కాకుండా, తన్యత ఒత్తిళ్లకు కూడా లోబడి ఉంటుంది.
2 ప్రభావం పిస్టన్ తయారీ మరియు వేడి చికిత్స ప్రక్రియ
ఇంపాక్ట్ పిస్టన్ పనితీరు దాని తయారీ ప్రక్రియకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. వివిధ పదార్థాలు, దాని తయారీ ప్రక్రియ భిన్నంగా ఉంటుంది.
(1) ముడి పదార్థాల తనిఖీ కోసం అధిక కార్బన్ వెనాడియం స్టీల్ (T10V వంటివి) తయారీ పిస్టన్ ప్రక్రియ మార్గం
(రసాయన కూర్పు, సూక్ష్మ, నాన్-మెటాలిక్ చేరికలు మరియు గట్టిపడటం) → పదార్థం → ఫోర్జింగ్ → వేడి చికిత్స → తనిఖీ → గ్రౌండింగ్.
(2) ఫోర్జింగ్ → సాధారణీకరణ → తనిఖీ → మ్యాచింగ్ → హీట్ ట్రీట్మెంట్ → ఇసుక బ్లాస్టింగ్ → తనిఖీ → గ్రౌండింగ్ కోసం 20CrMo స్టీల్ తయారీ పిస్టన్ ప్రక్రియ మార్గం.
(3) 35C Mr oV స్టీల్ తయారీ పిస్టన్ ప్రాసెస్ రూట్ ఫోర్జింగ్ → హీట్ ట్రీట్మెంట్ y తనిఖీ ( కాఠిన్యం ) → మ్యాచింగ్ → కార్బరైజింగ్ → తనిఖీ ( కార్బరైజ్డ్ లేయర్ )
→ అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ → చల్లార్చడం → శుభ్రపరచడం → తక్కువ ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ → ఇసుక బ్లాస్టింగ్ → తనిఖీ → గ్రౌండింగ్.
3 పిస్టన్ వైఫల్యం దృగ్విషయం
పిస్టన్ అనేది మునిగిపోయిన సుత్తిలోని సంక్లిష్ట శక్తి, భాగాలను పాడు చేయడం సులభం. అధిక-పీడన గ్యాస్ డ్రైవ్లో పిస్టన్, అధిక వేగం ఇంపాక్ట్ బిట్తో, ఆపై ద్వారా
రంధ్రం రాక్ ప్రభావం శక్తి బదిలీ దిగువన బిట్. ప్రభావం ప్రక్రియ, శక్తి యొక్క పరిమాణం మరియు దిశ ద్వారా పిస్టన్ కాలానుగుణ మార్పులకు, సుమారు 100 బకెట్
శక్తి లోపల s అకస్మాత్తుగా డజన్ల కొద్దీ టన్నులకు పెరిగింది, లేదా అంతకంటే ఎక్కువ, ఆపై కొన్ని వందల మైక్రోసెకన్ల తర్వాత, ఆపై సున్నాకి వెనక్కి తగ్గింది. దీర్ఘకాల బహిర్గతం
పునరావృతమయ్యే తక్షణ ప్రభావ శక్తి, పిస్టన్లోని కొన్ని విభాగాలలో ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఫలితంగా పిస్టన్ దెబ్బతింటుంది, ఈ నష్టం నిర్మాణంలో సాధారణం
ఇంపాక్ట్ మెషినరీ యొక్క ఆపరేషన్లు, తద్వారా పిస్టన్ వైఫల్యం, ఉదాహరణకు: పిస్టన్ ఫ్రాక్చర్, పిస్టన్ హెడ్ డిప్రెషన్, పిస్టన్ హెడ్ మెటల్ స్పాలింగ్.
పరీక్ష ప్రక్రియ ప్రారంభంలో, త్రూ-హోల్ సుత్తి పిస్టన్ యొక్క పని జీవితం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఒకటి కంటే ఎక్కువ పగుళ్లు, దాదాపు ప్రతి ఫ్రాక్చర్ చిన్న వ్యాసంలో ఉంటుంది.
పిస్టన్ యొక్క భాగాలు, కొన్ని రేఖాంశంగా ఉంటాయిచిన్న వ్యాసం చివర నేరుగా పగుళ్లు, భౌతిక చిత్రం యొక్క పిస్టన్ యొక్క పగులు కోసం మూర్తి 2. యొక్క పని జీవితం
పిస్టన్ నేరుగా మునిగిపోయిన సుత్తి యొక్క పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు చొచ్చుకొనిపోయే సబ్మెర్డ్ హామర్ డ్రిల్లింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రమోషన్ మరియు అప్లికేషన్, మరియు
దాని పగుళ్లకు గల కారణాలను పిస్టన్ యొక్క ప్రత్యేక శక్తి స్థితి నుండి విశ్లేషించాలి.
రెండవది, జలాంతర్గామి పిస్టన్ మ్యాచింగ్ యొక్క కొత్త ప్రక్రియ
ఉత్పత్తులు
HFD మైనింగ్ టూల్స్ అనేది స్వతంత్ర ఆవిష్కరణపై ఆధారపడిన సంస్థ, ఇది DTH బిట్లు మరియు సుత్తుల యొక్క దుస్తులు నిరోధకత మరియు సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి కట్టుబడి ఉంది.
HFD మైనింగ్ టూల్స్ DTH సుత్తుల యొక్క ప్రధాన భాగాలను విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేసింది.
1, ఉత్పత్తి సూత్రం
మెటల్ ఉపరితల క్రిస్టల్ రీమోడలింగ్ TM టెక్నాలజీ అనేది మిర్రర్ ప్రాసెసింగ్, క్రిస్టల్ కోణం నుండి మెటల్ ఉపరితల ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలో ఒక విప్లవాత్మక ఆవిష్కరణ.
పునర్నిర్మాణం, పరిశోధన ప్రక్రియ, మెటల్ ఉపరితలంపై క్రిస్టల్ లోపాల తొలగింపు. SPIRIT యొక్క క్రిస్టల్ రీసర్ఫేసింగ్ TM సాంకేతికత నాటకీయంగా ఉపరితలాన్ని తగ్గిస్తుంది
కరుకుదనం మరియు అలసట బలం, మైక్రోహార్డ్నెస్, రాపిడి నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు మెటల్ ఉపరితలాల యొక్క ఇతర లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది సేవను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది
DTH హామర్ల జీవితం.
2,DTH హామర్స్ పిస్టన్ మెటల్ ఉపరితలం ఆరు ప్రభావాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది:
1) లోహ ఉపరితలం అద్దం ప్రభావాన్ని సులభంగా గ్రహించగలదు, Ra≤0.2μm.
2) మెటల్ ఉపరితల క్రిస్టల్ పునర్నిర్మాణం, ధాన్యం శుద్ధీకరణ.
3) ఉపరితల మైక్రోహార్డ్నెస్ 10%-30% పెరిగింది.
4) క్రిస్టల్ లోపాల తొలగింపు మరియు మెటల్ ఉపరితలంపై సంపీడన ఒత్తిడి ఏర్పడటం.
5) మెటల్ ఉపరితలం యొక్క దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
6) శ్రమ ఉపశమనం కోసం భాగాల జీవిత కాలాన్ని గణనీయంగా పెంచండి.