Quy trình mới gia công piston bằng búa DTH

Quy trình mới gia công piston bằng búa DTH

Đầu tiên là tình trạng hiện tại của piston đục lỗ

Từ quan điểm về tải trọng do pít-tông chịu, pít-tông cần phải có độ chính xác kích thước cao và bề mặt hoàn thiện,

để nó có tác dụng bịt kín tốt và thích ứng với các đặc tính của chuyển động tịnh tiến tần số cao; đồng thời,

nó cần phải có thiết kế cấu trúc hợp lý và xử lý nhiệt tốt để có thể truyền năng lượng va chạm một cách hiệu quả và

có khả năng chống mài mòn cơ học và chống va đập cao.

1 Phân tích lý thuyết lực Piston

Bit tác động của piston búa xuyên lỗ, trong một khoảng thời gian rất ngắn, tốc độ chuyển động của nó (kích thước và hướng) cóthay đổi đáng kể, với sự thay đổi nhanh chóng về quy mô và hướng mọi lúc dưới tác động của những thay đổi mang tính chu kỳ của tải trọng động,

Biến dạng của piston không phải là biến dạng đồng đều tổng thể, chuyển động của khối lượng không phải là tốc độ đồng đều tổng thể, biến dạng và tốc độ được truyền đi

dưới dạng sóng ứng suất. Trong quá trình khoan quay tác động, búa chìm tận dụng tác động của piston để truyền ứng suất

sóng tới tảng đá ở đáy lỗ thông qua mũi khoan để thực hiện việc khoan phá đá. Piston của búa chìm có khả năng thay đổi

cấu trúc mặt cắt ngang, trong đó sóng ứng suất lan truyền và chắc chắn bị phản xạ khi mặt cắt thay đổi, không chỉ ở các đầu búa.

Trong khi búa có tiết diện bằng nhau chịu ứng suất nén thì búa có tiết diện thay đổi không chỉ chịu ứng suất nén mà còn chịu ứng suất kéo.

2 quá trình sản xuất piston tác động và xử lý nhiệt

Hiệu suất của piston tác động có liên quan chặt chẽ đến quá trình sản xuất của nó. Vật liệu khác nhau, quy trình sản xuất của nó là khác nhau.

(1) Quy trình sản xuất piston bằng thép cacbon vanadi cao (chẳng hạn như T10V) để kiểm tra nguyên liệu thô

(thành phần hóa học, tạp chất vi mô, phi kim loại và độ cứng) → vật liệu → rèn → xử lý nhiệt → kiểm tra → mài.

(2) Lộ trình quy trình piston sản xuất thép 20CrMo để rèn → chuẩn hóa → kiểm tra → gia công → xử lý nhiệt → phun cát → kiểm tra → mài.

(3) Lộ trình quy trình piston sản xuất thép 35C Mr oV để rèn → xử lý nhiệt và kiểm tra (độ cứng) → gia công → chế hòa khí → kiểm tra (lớp được chế hòa khí)

→ ủ nhiệt độ cao → làm nguội → làm sạch → ủ nhiệt độ thấp → phun cát → kiểm tra → mài.

3 Hiện tượng hỏng Piston

Piston là lực phức tạp bên trong búa, dễ làm hư hỏng các bộ phận. Pít-tông trong bộ truyền động khí áp suất cao, với bit tác động tốc độ cao, sau đó xuyên qua

bit xuống đáy lỗ đá tác động truyền năng lượng. Quá trình va đập, piston theo kích thước và hướng của lực đều thay đổi định kỳ, khoảng 100 xô

s bên trong lực đột ngột tăng lên hàng chục tấn, thậm chí lớn hơn, rồi sau vài trăm micro giây rồi lại giảm xuống 0. Tiếp xúc lâu dài với

lực tác động tức thời lặp đi lặp lại sẽ tạo ra sự tập trung ứng suất ở một số đoạn của piston, dẫn đến hư hỏng piston, hư hỏng này thường gặp trong thi công

Hoạt động của máy móc tác động, dẫn đến hư hỏng piston, chẳng hạn như: gãy piston, lõm đầu piston, vỡ kim loại đầu piston.

Khi bắt đầu quá trình thử nghiệm, tuổi thọ làm việc của piston búa xuyên lỗ rất thấp, có nhiều hơn một vết nứt, hầu hết mọi vết nứt đều ở đường kính nhỏ

các bộ phận của piston, một số có chiều dọcvết nứt thẳng đến hết đường kính nhỏ, Hình 2 cho vết nứt của piston như hình ảnh vật lý. Cuộc đời lao động của

piston sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của búa chìm và việc thúc đẩy và ứng dụng công nghệ khoan búa chìm xuyên thấu, và

nguyên nhân gây ra vết nứt của nó cần được phân tích từ trạng thái lực đặc biệt của piston.

Thứ hai, quy trình gia công piston tàu ngầm mới

Các sản phẩm

Công cụ khai thác HFD là một doanh nghiệp dựa trên sự đổi mới độc lập, cam kết cải thiện khả năng chống mài mòn và tuổi thọ của các mũi khoan và búa DTH.

Công cụ khai thác HFD đã phát triển thành công các thành phần cốt lõi của búa DTH.

1, Nguyên tắc sản phẩm

Công nghệ tái tạo tinh thể bề mặt kim loại Công nghệ TM là một bước đổi mới mang tính cách mạng trong công nghệ xử lý bề mặt kim loại từ góc độ xử lý gương, tinh thể

tu sửa, quá trình nghiên cứu, loại bỏ các khuyết tật tinh thể trên bề mặt kim loại. Công nghệ Crystal ResurfacingTM của SPIRIT có thể làm giảm đáng kể bề mặt

độ nhám và cải thiện độ bền mỏi, độ cứng vi mô, khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và các tính chất khác của bề mặt kim loại. Nó cải thiện đáng kể dịch vụ

cuộc đời của DTH Hammers.

2, Bề mặt kim loại piston của búa DTH tạo ra sáu hiệu ứng:

1) Bề mặt kim loại có thể dễ dàng nhận ra hiệu ứng gương, Ra

2) Tu sửa tinh thể bề mặt kim loại, sàng lọc hạt.

3) Độ cứng bề mặt tăng 10% -30%.

4) Loại bỏ các khuyết tật tinh thể và hình thành ứng suất nén trên bề mặt kim loại.

5) Cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của bề mặt kim loại.

6) Tăng đáng kể tuổi thọ của các bộ phận để giảm bớt sức lao động.