Nuwe proses vir suierbewerking met DTH-hamer
Nuwe proses vir suierbewerking met DTH-hamer
Eerstens, die huidige situasie van die perforator suier
Uit die oogpunt van die las wat deur die suier gedra word, moet die suier hoë dimensionele akkuraatheid en oppervlakafwerking hê,
sodat dit 'n goeie verseëlende effek het en aanpas by die kenmerke van hoëfrekwensie heen-en-weer beweging; op dieselfde tyd,
dit moet 'n redelike strukturele ontwerp en goeie hittebehandeling hê, sodat dit die impakenergie doeltreffend kan oordra en
het 'n hoë weerstand teen meganiese skuur en slagweerstand.
1 Suierkragteorie-analise
Deur-gat hamer suier impakpunt, in 'n baie kort tydperk, die spoed van sy beweging (grootte en rigting) hetdramaties verander, in die vinnige veranderinge in die grootte en rigting van die hele tyd onder die werking van sikliese veranderinge in die dinamiese las,
die suier se vervorming is nie die algehele eenvormige vervorming nie, die beweging van die massa is nie die algehele eenvormige spoed nie, vervorming en spoed word voortgeplant
in die vorm van stresgolwe. In die proses van impak roterende boor, gebruik die onderwater hamer die impak van die suier om die spanning oor te dra
waai na die rots aan die onderkant van die gat deur die boorpunt om rotsbreekboor te besef. Die suier van die onderwater hamer het 'n veranderlike
deursneestruktuur, waarin die spanningsgolf voortplant en gebind word om getransreflekteer te word by die deursnitverandering, nie net aan die ente van die hamer nie.
Terwyl 'n gelyke-seksie hamer aan drukspannings onderwerp word, word 'n veranderlike-seksie hamer nie net aan drukspannings onderwerp nie, maar ook aan trekspannings.
2 impak suier vervaardiging en hitte behandeling proses
Impak suier prestasie is nou verwant aan sy vervaardigingsproses. Verskillende materiale, sy vervaardigingsproses is anders.
(1) hoë koolstof vanadium staal (soos T10V) vervaardiging suier proses roete vir grondstowwe inspeksie
(chemiese samestelling, mikro, nie-metaal insluitings en verhardbaarheid) → materiaal → smee → hittebehandeling → inspeksie → slyp.
(2) 20CrMo staal vervaardiging suier proses roete vir smee → normalisering → inspeksie → bewerking → hittebehandeling → sandblaas → inspeksie → slyp.
(3) 35C Mr oV staal vervaardiging suier proses roete vir smee → hitte behandeling y inspeksie ( hardheid ) → bewerking → karboniseer → inspeksie ( gekarbureerde laag )
→ hoë temperatuur tempering → blus → skoonmaak → lae temperatuur tempering → sandblaas → inspeksie → slyp.
3 Suier mislukking verskynsel
Suier is 'n komplekse krag binne die onderwater hamer, maklik om dele te beskadig. Suier in die hoëdruk-gasaandrywing, met 'n hoëspoed-impakpunt, en dan deur
die bietjie na die onderkant van die gat rots impak energie-oordrag. Impak proses, die suier deur die grootte en rigting van die krag is vir periodieke veranderinge, ongeveer 100 emmer
s binne die krag skielik toegeneem tot dosyne ton, of selfs groter, en dan na 'n paar honderd mikrosekondes, en dan terug af na nul. Langtermyn blootstelling aan
herhaalde oombliklike impakkrag, sal spanningskonsentrasie in sommige dele van die suier produseer, wat lei tot suierskade, hierdie skade is algemeen in die konstruksie
bedrywighede van impak masjinerie, sodat die suier mislukking, soos: suier breuk, suier kop depressie, suier kop metaal spatsel.
In die begin van die toetsproses is die lewensduur van die deurgat hamersui baie laag, meer as een breuk, byna elke breuk is in die klein deursnee
dele van die suier, sommige het longitudinalekrake reguit aan die einde van die klein deursnee, Figuur 2 vir die breuk van die suier van die fisiese prentjie. Die werkslewe van die
suier sal die werkverrigting van die ondergedompelde hamer self en die bevordering en toepassing van deurdringende ondergedompelde hamerboortegnologie direk beïnvloed, en die
redes vir sy breuk moet ontleed word uit die spesiale krag toestand van die suier.
Tweedens, die nuwe proses van duikboot-suierbewerking
Produkte
HFD Mining Tools is 'n onderneming gebaseer op onafhanklike innovasie, wat daartoe verbind is om die slytasieweerstand en lewensduur van DTH-punte en -hamers te verbeter.
HFD Mining Tools het die kernkomponente van DTH-hamers suksesvol ontwikkel.
1, Produkbeginsel
Metal oppervlak kristal hermodellering TM tegnologie is 'n revolusionêre innovasie in metaal oppervlak verwerking tegnologie vanuit die perspektief van spieël verwerking, kristal
hermodellering, die proses van navorsing, die uitskakeling van kristaldefekte op die metaaloppervlak. SPIRIT se Crystal ResurfacingTM-tegnologie kan oppervlak dramaties verminder
grofheid en verbeter moegheid sterkte, mikrohardheid, skuur weerstand, korrosie weerstand en ander eienskappe van metaal oppervlaktes. Dit verbeter die diens aansienlik
lewe van DTH Hammers.
2、DTH hamers suier metaal oppervlak produseer ses effekte:
1) Die metaaloppervlak kan maklik die spieëleffek besef, Ra≤0.2μm.
2) Metal oppervlak kristal hermodellering, graan verfyning.
3) Oppervlakte-mikrohardheid het met 10%-30% toegeneem.
4) Uitskakeling van kristaldefekte en vorming van drukspanning op die metaaloppervlak.
5) Verbeter die slytasieweerstand en korrosiebestandheid van metaaloppervlak aansienlik.
6) Verhoog die lewensduur van die onderdele aansienlik vir verligting van arbeid.
