Druhá revoluce HFD: „Pro zítřek, dnes musíme napravit“
Podnikání HFD v oblasti těžebních zařízení zahájili od nuly tři lidé. Pro přežití, pro své ideály věnovali veškerý svůj čas a energii výzkumu a vývoji, prodeji a servisu. Neúnavně pracovali, často ve firmě zůstávali dnem i nocí, někdy dokonce zanedbávali návrat do svých kolejí. Právě v této době začala naše společnost „kultura pohovek“. Pracovníci továrenského prodeje HFD také bez váhání cestovali široko daleko, zejména do odlehlých oblastí. Přežití společnosti během raných fází podnikání záviselo na postoji zaměstnanců výzkumu a vývoje a prodejních pracovníků, kteří nemají žádné výhrady.
Vášeň může začít podnikat, ale samotná vášeň nemůže udržet nepřetržitý a hladký rozvoj společnosti.
Pokud jde o výzkum a vývoj, v prvních dnech se vývoj produktů HFD příliš nelišil od vývoje mnoha jiných společností. Neexistovala žádná striktní koncepce produktového inženýrství ani neexistovaly standardizované vědecké systémy a procesy. Zda byl projekt úspěšný či nikoli, záleželo především na rozhodnutích a odvaze vedoucích. S trochou štěstí mohl projekt hladce pokračovat, ale při smůle mohl skončit neúspěchem, protože nejistota a nahodilost byly velmi vysoké.
V prvních dnech,DTH kladiva HFDměl vždy problémy s tvrdostí. Během procesu výzkumu a vývoje jsme vyzkoušeli minimálně tisíc metod a otestovali přes sto materiálů. Testování jediného materiálu v dolech často trvalo déle než šest měsíců.
V aplikacích pro vrtání hlubokých děr mohou vrtáky DTH (down-the-hole) nejen snížit náklady na vrtání, ale také zlepšit efektivitu vrtání. Vrtáky DTH mají dvě konstrukční formy: vrtáky DTH se středním a nízkým tlakem vzduchu a vrtáky DTH s vysokým tlakem vzduchu, které řeší problém krátké životnosti nástroje v silných a slabých skalních útvarech a dosahují dobrých výsledků.
Potíže, se kterými se setkáváme při tradičním vrtání hlubokých děr, jsou dlouhé doby výstavby a nestabilní stěny vrtů. S rostoucí hloubkou vrtu klesá stabilita vrtu a zvyšuje se pravděpodobnost havárií uvnitř vrtu. Časté zvedání a spouštění vrtací kolony zhoršuje poškození vrtací tyče. Proto podle vlastností a podmínek vrtání hlubokých děr platí, že čím delší je interval zdvihu a zpětný zdvih, tím lépe. Vrtáky DTH jsou specializované nástroje pro vrtání hornin a hrají důležitou roli při vrtání hlubokých děr.
DTH impaktory jsou široce používány. Jak každý ví, pracovní princip nárazových těles DTH spočívá v tom, že stlačený plyn vstupuje do nárazového tělesa přes vrtací tyč a poté je vypouštěn z vrtáku. Naši výzkumní a vývojoví pracovníci jsou v tomto principu velmi zběhlí. Hlavní rozdíl mezi námi a velkými značkami spočívá v materiálech samotného impaktoru a detailech, které mnoho výrobců přehlíží. Detaily určují úspěch nebo neúspěch a detaily jsou doplňky. Píst a vnitřní válec jsou základními součástmi kladiv DTH. Píst se pohybuje tam a zpět ve válci a vytváří energii nárazu. Vnitřní válec vede a odolává síle nárazu. Materiál a konstrukční provedení pístu a vnitřního válce má zásadní vliv na výkon a životnost nárazového tělesa. Výkon nárazového pístu úzce souvisí s jeho výrobním procesem. Různé materiály mají různé výrobní postupy. Postup výroby pístů vyrobených z oceli s vysokým obsahem uhlíku vanadu (jako je T10V) je následující: kontrola suroviny (chemické složení, mikrostruktura, nekovové vměstky a prokalitelnost) → materiál → kování → tepelné zpracování → kontrola → broušení. Postup výroby pístů z 20CrMo oceli je kování → normalizace → kontrola → obrábění → tepelné zpracování → tryskání → kontrola → broušení. Postup výroby pístů z oceli 35CMrOV je kování → tepelné zpracování → kontrola (tvrdost) → obrábění → nauhličování → kontrola (nauhličovací vrstva) → vysokoteplotní popouštění → kalení → čištění → nízkoteplotní popouštění → tryskání → kontrola → broušení. Druhým důležitým komponentem je sedlo rozvodu a ventilová deska, které jsou ovládacími komponenty DTH kladiv. Distribuční sedlo je zodpovědné za přivádění stlačeného vzduchu, zatímco ventilová deska řídí směr proudění stlačeného vzduchu a velikost nárazové energie. Konstrukční řešení sedla rozvodu a ventilové desky může ovlivnit přesnost zpětného chodu a sílu nárazu nárazového tělesa, a tím ovlivnit kvalitu a účinnost vrtání. Design s proměnným průměrem je unikátní konstrukční vlastností DTH impaktorů. Tato konstrukce může snížit odpor při zasekávání vrtných kamenů a zeminy, účinně snížit pravděpodobnost selhání, které nárazové těleso nemůže zvednout, a upravit úhel kužele konstrukce s proměnným průměrem podle různých pracovních podmínek, díky čemuž se kladivový nárazový člen DTH lépe přizpůsobí vrtací operace v různých složitých prostředích. Když společnost vyřeší tyto materiály, dá se říci, že náš impaktor je na úrovni velkých značek. Ale jak můžeme otevřít trh a získat důvěru? První překážkou je přežít za každou cenu. V této fázi nemají velké ideály žádný praktický význam a lze je použít pouze k inspiraci zaměstnanců. Vize a rychlost jsou nejdůležitější a týmové úsilí určuje vše. Příliš standardizované procesy jsou škodlivé. Toto je hrdinská fáze, řízená hodnotami, a také nejnapínavější fáze. Ve druhé fázi si firmy musí vytvořit vlastní firemní kulturu a management začíná mít přednost, směřující k profesionalitě a standardizaci. Společnost začíná působit poněkud nevýrazně. Mnoho společností, které prosperovaly, v této fázi zemřelo, protože nedokázaly převést svůj rozsah na kvalitu a upadly do podivného fenoménu „průměrná životnost čínských společností je pouhé tři roky“.
Každý náš krok je nesmírně obtížnýKe každému zákazníkovi přistupujeme vážně, protože věříme, že kulturní charakteristikou naší společnosti je služba. Vrácení může přinést pouze služba. Když je naše mysl velmi jasná a potřebujeme tvrdě pracovat, první věc, kterou musíme udělat, je přežít a úplnou a nezbytnou podmínkou pro přežití je mít trh. Bez trhu není měřítko a bez měřítka nejsou nízké náklady. Bez nízkých nákladů není vysoká kvalita a je obtížné se zúčastnit soutěže. Úzce spolupracujeme s Jižní Afrikou, Severní Amerikou a některými zeměmi Blízkého východu. Tyto spolupráce prošly dlouhodobou komunikací a vyjednáváním. Vždy zvažujeme problémy z pohledu zákazníka, řešíme jeho naléhavé potřeby a aktivně pomáháme analyzovat a řešit problémy zákazníka a stáváme se pro něj důvěryhodnějším partnerem. Orientace na zákazníka je základ, orientace na budoucnost je směr a služba zákazníkům je jediným důvodem naší existence. Kromě zákazníků nemáme důvod existovat, takže je to jediný důvod.
HFD se musí posunout od orientace na produkt k orientaci na zákazníka, s obchodními investicemi v jádru, aby bylo dosaženo profesionality a standardizace. Vrcholové vedení společnosti si talentů vysoce cení a nabírá schopné a znalé talenty. Společnost potřebuje transfuzi krve, potřebuje dobít energii a potřebuje změnit mozek z jednoho na dva časy, vyvinout se z partyzánů na pravidelné jednotky, z PR orientovaných na tržně orientované. Pravdu chápe každý, ale zda ji lze dosáhnout, je věc úplně jiná.
To mi připomíná "velkou transfuzi krve", plnou obětního ducha vlčí smečky. Tři hlavní vlastnosti vlka jsou: ostrý čich, neústupný a nezištný duch útoku a vědomí skupinového boje. "Když se úzké cesty setkají, vyhrávají odvážní." V této obchodní válce vstupuje do boje várka za várkou nadějných talentů. Jak vyniknout závisí na duchovní podpoře a vytrvalosti.
"Pro zítra musíme opravit dnešek." Aby byla vlčí smečka silnější, všichni jsou touto scénou dojati, což je velmi tragické.
