HFD důlní zařízení QL DTH Bit a Sandvik Benchmarking

  Nejprve mi dovolte vysvětlit, že jsme výrobce těžebních zařízení z Číny, jak jsme se dostali do společnosti Sandvik, zdánlivě vysoce profilované a tvrdé společnosti zabývající se stavebními stroji.

Společnost HFD začínala jako výrobce diamantových lan bez technické akumulace nástrojů pro těžební zařízení a sítě, kterou by bylo možné budovat od nuly.

Nejnebezpečnější je střídání soupeřů, před děláním diamantového řezacího lana jsou soupeři jen nějaké malé tuzemské firmy a „prodejci ojetin“, ale švédský Sandvik je ve světě velká značka. My tvrdě skalpujeme, prostě mravenci vyzývají slona, ​​mrtvý nevydá žádný zvuk.

Produkty výzkumu a vývoje v počáteční fázi, šli navštívit mateřskou společnost společnosti kótované na burze, jejich rodina má dělat karbid wolframu slitina kobaltu je slitina karbidu wolframu a kobaltu, v té době je hlavní skupina zaměstnanců výzkumu a vývoje naší společnosti v podstatě důlní výzkumný ústav a Central and South University of Technology, takže můžete vyvinout nástroje pro vysokotlaké vrtání otvorů s velkým průměrem.

Samozřejmě nemůžete použít běžný kov k řešení tvrdých hornin, používaných pro vrtání zubů z karbidu wolframu vykládaných na vrtáku, protože výrobek je pokročilejší než podobné domácí výrobky, kvůli výkonu domácích zubů z karbidu wolframu neodpovídá standardu, často se objevují v konstrukci určitého stupně, vylomené zuby, problémy s přepracováním výrobku. I když na slitinových zubech byly nějaké odbočky, moc času to nezdrželo. Průběžně jsme hledali mnoho tuzemských výrobců dodávajících slitinové zuby a tak se stalo, že v předchozí firmě na slinuté karbidy byl student magisterského studia, který vyráběl extra hrubý křišťálový těžební karbid. Životnost vzhledem k běžnému Specifický princip: výkon a vlastnosti slitiny karbidu wolframu a kobaltu závisí na velikosti zrna částic karbidu wolframu a obsahu a distribuci kobaltového prášku. U řezných nástrojů zrnitost karbidu wolframu U řezných nástrojů by měla být zrnitost karbidu wolframu co nejmenší a naopak u těžebních slitin. Současně je kobalt použitý v pojivu také upraven speciálním způsobem: po nauhličení se fáze v povrchové vrstvě eliminuje a Co migruje do středu, což má za následek nízký obsah CO v povrchové vrstvě a vysoký obsah C0 ve středu. Tato distribuce gradientu obsahu kobaltu povrchové tvrdosti slinutého karbidu, dobrá odolnost proti opotřebení, srdce má dobrou rázovou houževnatost, odolnost proti opotřebení slitiny a houževnatost byla dobře koordinována, použití účinku tradičních produktů se výrazně zlepšilo a Jinými slovy, čím vyšší obsah kobaltu, tím měkčí tvrdost, ale vyšší houževnatost.

Jednorázová životnost vrtacích nástrojů vybavených novými slitinovými zuby se výrazně zvýšila, ale narazila na další problémy: kvalita domácí speciální oceli není uspokojivá, zuby se nezlomily, ale panel na vrtacích nástrojích měl problémy, které vedly k vypadávání zubů, zdá se, že k dohnání zámořského lídra je k příslušným domácím produktům ještě dost dlouhá cesta.

Následně jsem se kvůli jistým věcem vzdal svého snu o transformaci na primární trh a tato zkušenost mě přiměla k tomu, že materiály jsou opravdu docela zábavné. Vzhledem k nedostatku materiálů, mnoho naléhavě potřebného příslušenství se nemůže dostat do zboží, společnost má velmi jasno v oblasti výzkumu a vývoje vrtacích nástrojů, kolik peněz, jak vysoké jsou náklady na "vysoký vstup, vysoký výkon" Jediný způsob, jak v počáteční fázi podniku mají pracovníci výzkumu a vývoje příliš mnoho požadavků na odpovědnost, nevyhnutelně učiní jejich ruce a nohy, silný duch dobrodružství a tolerance k pokusům a omylům, širokým myšlením. Silný duch dobrodružství a tolerance k pokusům a omylům je zdrojem neustálého růstu společnosti.

Mnozí z nás nikdy v dole nebyli, ale všichni samozřejmě víme, že podzemní prostředí je nejen velmi drsné, ale také vysoce nebezpečné. Vzhledem k důležitosti bezpečné výroby, stejně jako ke snížení nákladů na těžbu a zlepšení efektivity těžby, bude stále více dolů používat dálkově ovládané bezkolejové zařízení, automatizované bezkolejové zařízení používané při výrobě podzemních dolů. Více než 85 % dolů v západních průmyslových zemích používá bezkolejové zařízení. A některé z vyspělých světových dolů, jako je australský North Parkes měděný zlato

Důl North Parkes, důl Finsch v Jižní Africe, důl Chelopech v Bulharsku, zinkový důl Pihasalami ve Finsku a světově proslulí dodavatelé těžby pomocí inteligentního bezkolejového zařízení.

(Chelopech Mine) v Bulharsku, PYHASALMIMINE ve Finsku, stejně jako celosvětově renomovaní dodavatelé těžby, učinili podzemní těžbu kovů stále transparentnější pomocí inteligentního bezkolejového zařízení, pokročilé správy zařízení a softwarových systémů pro správu dolů, které shromažďují a analyzují data. v reálném čase řídit důlní operace.

Za prvé, vezmeme-li jako příklad prostředí výroby v první linii, operátor může přesně vidět, jak se vozidlo pohybuje, prostřednictvím palubní kamery ve velínu šachty. Operátor může také ovládat, kde a kdy vozidlo jede. Ve skutečnosti jsou to inteligentní systémy a různé algoritmy, které provádějí všechny úkoly: sledování stanovené trasy, výpočet rychlosti, ovládání brzd, řízení, nakládání, přeprava a vykládání, Podzemní škrabky jsou kloubové konstrukce Společnost HFD vyvinula řadu vrtáky s vysokým tlakem větru, které se dobře osvědčily v hornictví, kupř. Bit QL DTH

Společnost přikládá velký význam talentu, pro vynikající talent za každou cenu, jakmile společnost za účelem záchrany místního trhu osobně přispěchá do Harbinu, když je známo, že zákazník má být v hotelu vyjednávat s jinou značkou vrtacího nářadí, právě dorazil do Harbinu nemohl se starat o sousto vody, okamžitě spěchal do hotelové haly čekat na zákazníka, protože nevěděl, kdy má zákazník mluvit o konci dne, byl hlídající místo se neodvažujte opustit, a dokonce se neodvažujte jíst! Neodvážil se ani jíst. Až pozdě v noci v 1:30, zákazník konečně vyšel, druhá strana věty není čas jít.

Tím jsme však nezůstali. Pokračujeme v náboru talentovaných lidí, vedeme tým k provádění testování na místě v různých oblastech těžby a neustále vylepšujeme naše produkty. Od nástupu do společnosti v roce 2017 moje spálená kůže symbolizuje mou vytrvalost a tvrdou práci. Počínaje surovinami používáme vysokopevnostní legovanou ocel XGQ25. Navzdory vysokým nákladům jsme provedli mnoho testů, abychom zajistili trvanlivost našich produktů. Většina příjmů byla investována do výzkumu a vývoje. Vždy jsme trvali na upřednostňování kvality a odmítali jsme snižovat mzdy i v těžkých časech, takže můžeme říci, že to byla bitva na zbití.

V roce 2013 se konference HFD Drilling Tools poprvé zúčastnila a na stánku vyvěsila slogan „Neexistuje žádný spasitel, ani se nespoléháme na bohy a císaře, spoléháme se na sebe, že vytvoříme nový život“. Tento duch tvrdé práce je hluboce zakořeněn v každé společnosti, jednou byl metr vrtací tým do provincie Che-pej hraje studnu, vrtá do hloubky 117 metrů, podle zkušeností vrtacího týmu lze studnu dokončit v jednom den, s vrtákem jít hlouběji a hlouběji, čímž půda je opravdu velmi suchá, malé známky podzemní vody nejsou. V tuto chvíli je hloubka studny více než 100 metrů, je rozumné říci, že by měla být vrtána do vodní vrstvy, proč stále není voda, která brzy díky neutuchající snaze získat odpověď, následovaná lidé kolem lidí také viděli, okamžitě ukazovali směrem k vrtné studni a křičeli "hele, ven z vody".

Práce s postavou je snadná, úspěch je obtížný; úspěch je snadný, udržet práci je obtížné; udržet práci je snadné, závěrečná práce je obtížná." Tvrdá práce může dělat mnoho podnikatelů, ale aby dosáhli toho prvního, stále "paranoidní" rádi pokračují v tvrdé práci a vždy zvoní na poplach, aby připomněli tělu, aby provedlo celých 30 let, takových podnikatelů může mít pár?