Νέα διαδικασία για κατεργασία πιστονιού με σφυρί DTH

Νέα διαδικασία για κατεργασία πιστονιού με σφυρί DTH

New process for piston machining with DTH hammer


 

Νέα διαδικασία για κατεργασία πιστονιού με σφυρί DTH

Πρώτον, η τρέχουσα κατάσταση του εμβόλου του διατρητή

Από την άποψη του φορτίου που φέρει το έμβολο, το έμβολο πρέπει να έχει υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και φινίρισμα επιφάνειας,

ώστε να έχει καλό στεγανοποιητικό αποτέλεσμα και να προσαρμόζεται στα χαρακτηριστικά της παλινδρομικής κίνησης υψηλής συχνότητας. Την ίδια στιγμή,

πρέπει να έχει λογικό δομικό σχεδιασμό και καλή θερμική επεξεργασία, έτσι ώστε να μπορεί να μεταφέρει αποτελεσματικά την ενέργεια κρούσης και

έχει υψηλή αντοχή στη μηχανική τριβή και αντοχή στην κρούση.

1 Ανάλυση θεωρίας δύναμης εμβόλου

Μύτη κρούσης εμβόλου σφύρας διαμέσου οπής, σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα, η ταχύτητα της κίνησής του (μέγεθος και κατεύθυνση) έχειάλλαξε δραματικά, στις γρήγορες αλλαγές στο μέγεθος και την κατεύθυνση όλη την ώρα υπό τη δράση των κυκλικών αλλαγών στο δυναμικό φορτίο,

η καταπόνηση του εμβόλου δεν είναι η συνολική ομοιόμορφη τάση, η κίνηση της μάζας δεν είναι η συνολική ομοιόμορφη ταχύτητα, η τάση και η ταχύτητα διαδίδονται

με τη μορφή κυμάτων στρες. Στη διαδικασία της κρουστικής περιστροφικής διάτρησης, το βυθισμένο σφυρί χρησιμοποιεί την κρούση του εμβόλου για να μεταδώσει την τάση

κουνήστε το κύμα στο βράχο στο κάτω μέρος της τρύπας μέσα από το τρυπάνι για να πραγματοποιήσετε διάτρηση με θραύση βράχου. Το έμβολο του βυθισμένου σφυριού έχει μια μεταβλητή

δομή διατομής, στην οποία το κύμα τάσης διαδίδεται και ανακλάται στην αλλαγή της διατομής, όχι μόνο στα άκρα του σφυριού.

Ενώ ένα σφυρί ίσης διατομής υπόκειται σε θλιπτικές τάσεις, ένα σφυρί μεταβλητής διατομής υπόκειται όχι μόνο σε θλιπτικές τάσεις, αλλά και σε εφελκυστικές τάσεις.

Διαδικασία κατασκευής και θερμικής επεξεργασίας εμβόλων 2 κρουσμάτων

Η απόδοση του εμβόλου κρούσης σχετίζεται στενά με τη διαδικασία κατασκευής του. Διαφορετικά υλικά, η διαδικασία κατασκευής του είναι διαφορετική.

(1) χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα βαναδίου (όπως T10V) διαδικασία κατασκευής εμβόλων για επιθεώρηση πρώτων υλών

(χημική σύνθεση, μικρο, μη μεταλλικά εγκλείσματα και σκληρυνσιμότητα) → υλικό → σφυρηλάτηση → θερμική επεξεργασία → επιθεώρηση → λείανση.

(2) Διαδικασία εμβόλου κατασκευής χάλυβα 20CrMo για σφυρηλάτηση → κανονικοποίηση → επιθεώρηση → μηχανική κατεργασία → θερμική επεξεργασία → αμμοβολή → επιθεώρηση → λείανση.

(3) Διαδικασία εμβόλου κατασκευής χάλυβα Mr oV 35C για σφυρηλάτηση → θερμική επεξεργασία y επιθεώρηση (σκληρότητα) → μηχανική κατεργασία → ενανθράκωση → επιθεώρηση (στρώμα ενανθράκωσης)

→ σκλήρυνση υψηλής θερμοκρασίας → σβήσιμο → καθαρισμός → σκλήρυνση χαμηλής θερμοκρασίας → αμμοβολή → επιθεώρηση → λείανση.

3 Φαινόμενο αστοχίας εμβόλου

Το έμβολο είναι μια πολύπλοκη δύναμη μέσα στο βυθισμένο σφυρί, που εύκολα καταστρέφονται μέρη. Έμβολο στο σύστημα μετάδοσης κίνησης αερίου υψηλής πίεσης, με κρουστικό μύτη υψηλής ταχύτητας, και μετά μέσα

το κομμάτι στο κάτω μέρος της τρύπας μεταφορά ενέργειας κρούσης βράχου. Διαδικασία κρούσης, το έμβολο από το μέγεθος και την κατεύθυνση της δύναμης είναι για περιοδικές αλλαγές, περίπου 100 κάδος

Το s εντός της δύναμης αυξήθηκε ξαφνικά σε δεκάδες τόνους, ή ακόμα περισσότερο, και μετά μετά από μερικές εκατοντάδες μικροδευτερόλεπτα, και στη συνέχεια πίσω στο μηδέν. Μακροχρόνια έκθεση σε

επαναλαμβανόμενη στιγμιαία δύναμη κρούσης, θα προκαλέσει συγκέντρωση τάσης σε ορισμένα τμήματα του εμβόλου, με αποτέλεσμα τη ζημιά στο έμβολο, αυτή η ζημιά είναι κοινή στην κατασκευή

λειτουργίες των μηχανημάτων κρούσης, έτσι ώστε η αστοχία του εμβόλου, όπως: θραύση εμβόλου, κατάθλιψη κεφαλής εμβόλου, θραύση μετάλλου κεφαλής εμβόλου.

Στην αρχή της διαδικασίας δοκιμής, η διάρκεια ζωής του εμβόλου σφύρας διαμπερούς οπής είναι πολύ χαμηλή, περισσότερες από μία θραύση, σχεδόν κάθε κάταγμα είναι στη μικρή διάμετρο

μέρη του εμβόλου, μερικά έχουν διαμήκηρωγμές κατευθείαν στο άκρο της μικρής διαμέτρου, Εικόνα 2 για το κάταγμα του εμβόλου της φυσικής εικόνας. Η εργασιακή ζωή των

έμβολο θα επηρεάσει άμεσα την απόδοση του ίδιου του βυθισμένου σφυριού και την προώθηση και εφαρμογή της τεχνολογίας διάτρησης με διεισδυτική βυθισμένη σφύρα και

Οι λόγοι της θραύσης του πρέπει να αναλυθούν από την κατάσταση ειδικής δύναμης του εμβόλου.

Δεύτερον, η νέα διαδικασία κατεργασίας υποβρυχίων εμβόλων


Προϊόντα

Η HFD Mining Tools είναι μια επιχείρηση που βασίζεται στην ανεξάρτητη καινοτομία, η οποία δεσμεύεται να βελτιώσει την αντοχή στη φθορά και τη διάρκεια ζωής των μιτών DTH και των σφυριών.

Η HFD Mining Tools έχει αναπτύξει με επιτυχία τα βασικά εξαρτήματα των σφυριών DTH.

1, Αρχή προϊόντος

Η τεχνολογία TM αναδιαμόρφωσης κρυστάλλων επιφανειών μετάλλων είναι μια επαναστατική καινοτομία στην τεχνολογία επεξεργασίας μεταλλικών επιφανειών από την οπτική γωνία της επεξεργασίας καθρέφτη, κρύσταλλο

αναδιαμόρφωση, η διαδικασία της έρευνας, η εξάλειψη κρυσταλλικών ελαττωμάτων στην μεταλλική επιφάνεια. Η τεχνολογία Crystal ResurfacingTM του SPIRIT μπορεί να μειώσει δραματικά την επιφάνεια

τραχύτητα και βελτιώνουν την αντοχή στην κόπωση, τη μικροσκληρότητα, την αντοχή στην τριβή, την αντοχή στη διάβρωση και άλλες ιδιότητες των μεταλλικών επιφανειών. Βελτιώνει πολύ την υπηρεσία

ζωή των DTH Hammers.

2, Η μεταλλική επιφάνεια του εμβόλου DTH σφυριών παράγει έξι εφέ:

1) Η μεταλλική επιφάνεια μπορεί εύκολα να πραγματοποιήσει το εφέ καθρέφτη, Ra≤0,2μm.

2) Αναδιαμόρφωση κρυστάλλων επιφάνειας μετάλλου, τελειοποίηση κόκκων.

3) Η μικροσκληρότητα της επιφάνειας αυξήθηκε κατά 10%-30%.

4) Εξάλειψη κρυσταλλικών ατελειών και σχηματισμός θλιπτικής τάσης στη μεταλλική επιφάνεια.

5) Βελτιώστε σημαντικά την αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση της μεταλλικής επιφάνειας.

6) Αυξήστε σημαντικά τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων για ανακούφιση από την εργασία.








   





   




ΑΝΑΖΗΤΗΣΗ

Πιο πρόσφατες αναρτήσεις

Μερίδιο:



ΣΧΕΤΙΚΑ ΝΕΑ